【正文】 兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 （1）梁、板底模拆除時(shí)間除根據(jù)混凝土同條件試塊試壓結(jié)果決定以外。 （4）模板的維護(hù)和保養(yǎng)： ① 拆模時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拆，以防止模板變形和損壞。所用外加劑應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并經(jīng)過自治區(qū)有關(guān)主管部門認(rèn)證，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，待符合要求后方可入模。梁板混凝土澆筑前先在澆筑的操作面用木腳手板搭在鐵馬凳上鋪設(shè)操作面，澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪。澆筑過程中要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。砼分層灌筑時(shí)。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（1）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用澆水或鋪棉毯澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。 拆模后對(duì)門洞口、墻體轉(zhuǎn)角進(jìn)行保護(hù)，樓梯踏步陽角必須保護(hù)方可上人行走。③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次?；炷凉こ虈?yán)格控制各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行層層把關(guān)，作業(yè)班組人員要經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，保證施工質(zhì)量。25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查。1）材料及機(jī)具準(zhǔn)備（1）砌筑所用材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格及強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，具備出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。按線砌筑，嚴(yán)防墻體里出外進(jìn)。 4）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求位置設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁和現(xiàn)澆混凝土帶，門框兩側(cè)及墻體轉(zhuǎn)角處加設(shè)構(gòu)造柱。2. 安裝前，逐個(gè)核對(duì)門、窗洞口尺寸與塑鋼門、窗框規(guī)格是否相符。將窗框用木楔固定，上下、左右位置一致時(shí)，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。嚴(yán)禁利用安裝完畢的門、窗框搭設(shè)和捆綁腳手架。抹底灰應(yīng)刷摻108膠的水泥漿一道，分層沖筋抹平，每層用塑鋼刮杠刮平，木抹子搓毛，分層壓實(shí)趕光?，F(xiàn)場(chǎng)水泥的存放倉庫盡量封閉，包裝水泥應(yīng)按品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并樹立標(biāo)志，做到先到先用，并防止混摻使用。 受潮水泥經(jīng)鑒定后，在使用前應(yīng)將結(jié)成的硬塊篩除，凡受潮的和過期的水泥不宜用于強(qiáng)度等級(jí)高的砼或主要工程結(jié)構(gòu)部位。選擇較平坦的地勢(shì)，先鋪設(shè)木方然后再堆放鋼材，避免日后的除銹工作。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及施工道路上，應(yīng)有足夠的防滑措施。 鋼筋工程鋼筋施工的質(zhì)量保證措施：鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；鋼筋加工未通過驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋“五不驗(yàn)”鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收；模板控制是混凝土的質(zhì)量保證的關(guān)鍵。放線時(shí)要彈出中心線、邊線、支模控制線。（5）模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（9）框架梁、板的跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000。1）避免混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板不能有縫隙，保證水泥漿不流失；鋼筋較密部位選擇同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土，柱、墻根部模板不能有縫隙，以免混凝土中的砂漿從下部涌出而造成蜂窩。4)鋼筋較密的部位選用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑，確保振搗密實(shí)。8 現(xiàn)場(chǎng)安全施工措施 加強(qiáng)安全管理，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主任委員的安全管理委員會(huì)，分工明確，責(zé)任到人。 腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001中相應(yīng)條款執(zhí)行，并和建筑物拉接牢固。 基坑開挖后，周邊應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，夜間施工要有足夠的照明?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99中的要求執(zhí)行。 低壓電器所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。，通過臨時(shí)搭設(shè)的豎井或采用容器穩(wěn)妥下卸，嚴(yán)禁從門窗口向外拋擲。，職工要自覺遵守建筑業(yè)職工文明守則，現(xiàn)場(chǎng)工作人員要語言美、行為美，嚴(yán)禁賭博、打架罵人。，樓梯踏步、休息平臺(tái)等懸掛挑結(jié)構(gòu)上不許堆放雜物。，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置。夏季雷電氣候下，禁止測(cè)定線路絕緣。 搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，保障過街行人及車輛的人身安全和交通暢通。 建立健全各種機(jī)械、機(jī)具管理制度，持證上崗，經(jīng)常檢查線路絕緣情況及機(jī)械性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及早處理，杜絕安全隱患。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，高空作業(yè)需系好安全帶， 掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，做好三大防護(hù)，做到三不傷害。6)避免梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，認(rèn)真控制斷面尺寸。造成的露筋現(xiàn)象，梁、板底部加強(qiáng)振搗確保密實(shí)。（11）混凝土底模的拆除時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范GB50204—2002中的規(guī)定，并保證不少于兩層樓板同時(shí)承受上層樓板的施工荷載，即保證始終保留兩層（或以上）的模板支撐。（7）柱子支模前，必須先校正鋼筋位置，柱子模板上口要安放鋼筋定位套，以保證柱筋位置和砼保護(hù)層。柱模板安裝時(shí)上端位置的控制是保證柱子垂度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。（2）模板安裝應(yīng)按“模板方案”進(jìn)行，要修改時(shí)必須取得編制者的同意。3 各結(jié)構(gòu)鋼筋的焊接，應(yīng)防止焊條受潮，當(dāng)雨來臨時(shí)應(yīng)停止焊接。電表、刀閘等，應(yīng)安裝在電表箱內(nèi)，下雨時(shí)必須檢查電表箱的關(guān)閉情況。以防止雨水聚積，使砂、石含水率不宜過大，從而影響砼配合比的準(zhǔn)確性，最終影響砼強(qiáng)度。堆放高度一般不超過10包。抹灰24h后，對(duì)面層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。墻面抹灰要點(diǎn)抹灰前必須四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出墻裙和踢腳板線。錨固板應(yīng)固定牢固，不得松動(dòng)，錨固板間距不應(yīng)大于500mm。4. 要求同一立面門窗水平及垂直方向應(yīng)作到整齊一致；如發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口尺寸偏差大，即使調(diào)整處理5. 塑鋼門要注意室內(nèi)標(biāo)高，地彈簧表面與室內(nèi)地面飾面標(biāo)高一致。6）拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直度、平整度達(dá)到要求，不允許砸磚修墻。砂漿隨拌隨用，常溫下砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完畢，砌筑砂漿要按規(guī)定制作試塊。（3）砂子：使用中砂，含泥量不得超過3%，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)合