【正文】 ④纜線終接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和廠家安裝手冊(cè)要求。③對(duì)絞線在與8位模塊RJ45（信息插座）通用插座相連時(shí)，必須按色標(biāo)和線對(duì)順序進(jìn)行卡接，插座類(lèi)型、色標(biāo)和編號(hào)應(yīng)按圖示的規(guī)定，在兩種連接圖中，優(yōu)先A類(lèi)連接方式，同一布線工程中兩種連接方式不應(yīng)混用。（3）光纜蕊線終接時(shí)的要求①采用光纖連接盒對(duì)光纖進(jìn)行連接保護(hù)，光纖連接盒可為固定和抽屜二種方式，在連接盒中光纖能得到足夠的彎曲半徑。②各類(lèi)跳線長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般對(duì)絞電纜跳線不超過(guò)5米，光纜不超過(guò)10米。1M177。（3）調(diào)試程序由數(shù)據(jù)終端，語(yǔ)音終端開(kāi)始檢查，信息出口，水平纜線，樓層配線架，主配線架，垂直纜線，電腦機(jī)房，電話交換機(jī)房，經(jīng)過(guò)全面的調(diào)試前檢查，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)，對(duì)子系統(tǒng)逐一進(jìn)行調(diào)試，各子系統(tǒng)經(jīng)過(guò)調(diào)試檢測(cè)符合允許開(kāi)通時(shí)，再進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，經(jīng)測(cè)試后傳輸速率等技術(shù)參數(shù)符合規(guī)定調(diào)試結(jié)束，便可交付使用。第十節(jié)、通風(fēng)安裝工程工程中通風(fēng)空調(diào)為地下室、通風(fēng)、換氣、空氣調(diào)節(jié)所用，風(fēng)管材料選用鍍鋅薄鋼板。鋼板風(fēng)管制作1）操作工藝流程成型風(fēng)管折方咬口制作倒角剪切展開(kāi)下料打眼鉆孔找平找正劃線下料圓法蘭卷圓領(lǐng)料打眼鉆孔焊接方法蘭下料成品堆放擦洗內(nèi)外表面檢驗(yàn)翻邊鉚法蘭2）施工操作要點(diǎn)（1）外觀檢查板材平整、光滑、無(wú)銹、無(wú)劃痕、無(wú)鋅層剝落，具有板材質(zhì)量保證書(shū)，無(wú)質(zhì)保書(shū)不準(zhǔn)使用。（5）風(fēng)管制作為了與法蘭融洽，風(fēng)管的尺寸應(yīng)以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。成品法蘭刷油前必須徹底清除浮銹、焊渣、焊接飛濺物，應(yīng)用鏨子及手用或電動(dòng)鋼絲刷清理。（12）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施，對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋，楞線的方法加固，也可以采用角鋼、扁鋼、加固筋等形式。（4）法蘭孔距符合要求，螺孔具備互換性，油漆無(wú)漏刷、掛漆。本工程需安裝的風(fēng)口、風(fēng)閥等為成品件，工程中需用的柔性短管（導(dǎo)流片）等為制作件。但必須保證內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙，應(yīng)嚴(yán)密牢固。2）矩形彎管導(dǎo)流片制作（1）導(dǎo)流片的材質(zhì)及材料的選用厚度同風(fēng)管一致。兩軸應(yīng)同心，葉片中心線直線度允許偏差3/1000，葉片平行度允許偏差4/1000。③防火閥排煙閥的外殼，葉片失火時(shí)，能防止變形失效，板材厚度不少于2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)件是黃銅、青銅、不銹鋼及鍍鋅件等材料制作，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。（2）風(fēng)管支吊架制作要求①支架的懸臂，吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐材料為角鋼，吊桿應(yīng)用圓鋼；扁鋼用來(lái)制作抱箍。⑤吊桿圓鋼套絲不宜過(guò)長(zhǎng)，絲扣未端不應(yīng)超出托杠的最低點(diǎn)。（2）吊桿根據(jù)吊件形式直接焊在吊件上或掛在吊件上，吊架安裝前均要除銹刷漆。支吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm≤1000mm1000mm≯4m≯3m≯2m≯4m≯≯2m2付2付2付（6）支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔處，吊架間距縮小不宜放大布置，吊架不得直接吊在法蘭上。風(fēng)管及風(fēng)管部件安裝1）風(fēng)管安裝（1）操作工藝流程風(fēng)管搬運(yùn)→風(fēng)管排列→法蘭連接（墊料穿螺栓）→安裝就位找平找正→檢驗(yàn)（2）施工操作要點(diǎn)①風(fēng)管的法蘭之間用墊料密封，一般宜用3至5mm的閉孔海棉橡膠板（PF）。⑤風(fēng)管在就位前，對(duì)安裝好的支、吊、托架再進(jìn)一步檢查其位置是否正確，固定是否牢靠，按照先干管后支管的安裝程序進(jìn)行吊裝。b、垂直安裝的風(fēng)管垂直度的允許偏差，每米不應(yīng)大于2MM，總偏差不應(yīng)大于20mm。3）風(fēng)管及部件安裝質(zhì)量過(guò)程控制要點(diǎn)（1）風(fēng)管連接，平、直、中心線對(duì)準(zhǔn)，接縫表面平整、美觀。（5）罩類(lèi)安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。b、按照設(shè)備裝箱清單，核對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口的位置是否與設(shè)計(jì)相符。（3）風(fēng)機(jī)安裝①軸流通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架，支吊架連接焊縫要飽滿，固定要牢固，并除銹刷漆。③檢查電機(jī)、風(fēng)管接地線連接的可靠性。d、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。g、風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常，再進(jìn)行繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持持續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí)后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。③調(diào)試完畢后，由檢測(cè)各方簽署驗(yàn)收意見(jiàn)，并報(bào)業(yè)主簽認(rèn)。嚴(yán)格按圖施工，特別是對(duì)國(guó)內(nèi)或進(jìn)口設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說(shuō)明書(shū)和資料，要掌握設(shè)備的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)要求，各項(xiàng)安裝工程要針對(duì)設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)重新修訂和補(bǔ)充施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)業(yè)主監(jiān)理審批后，才能進(jìn)行施工。凡是隱蔽工程都要經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，并做好原始記錄。二、安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任，消滅違章、強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。各項(xiàng)施工方案應(yīng)分別編制安全技術(shù)措施，要用書(shū)面向施工操作人員交底。使用梯子作為上高操作步架時(shí)，梯腳應(yīng)有防滑裝置，梯端應(yīng)有固定裝置。暫設(shè)用電必須符合安全用電100條的規(guī)定，凡手持電動(dòng)工具的，使用時(shí)必須接駁漏電保護(hù)裝置，做到一機(jī)一閘分路控制。工人員操作區(qū)域或裝卸材料靠近供電設(shè)施時(shí)，要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,碰上高壓供電裝置時(shí)，安全距離不小于10M，防止觸電事故發(fā)生。施工用通電線路采用絕緣好的材料架設(shè)。1）保衛(wèi)工作（1）選好庫(kù)區(qū)、料場(chǎng)位置，倉(cāng)庫(kù)門(mén)窗要堅(jiān)固、嚴(yán)密，門(mén)鎖插銷(xiāo)要齊全。（4）貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專(zhuān)人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)，并存放在阻燃的箱柜內(nèi)保存。（7）自覺(jué)遵守現(xiàn)場(chǎng)出入制度，出入現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)出示證件。同時(shí)電、氣、焊工要經(jīng)常檢查電、氣、焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。（5）倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，執(zhí)行24小時(shí)的消防值班制度。四、冬、雨季施工措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天存放應(yīng)加氈布蓋好，以防雨淋日曬，料場(chǎng)的周?chē)鷳?yīng)有暢通的排水溝以防積水。夏季炎熱天氣，施工人員在高空作業(yè)時(shí)要進(jìn)行體格檢查。冬季施工采取相應(yīng)的加溫措施。對(duì)班組長(zhǎng)交底必須對(duì)文明施工提出具體要求，重要部位要有切實(shí)可行的具體措施書(shū)面交底。施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的成品、材料要整齊，以免影響景觀。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的重要設(shè)備和保溫隔音材料一定要存入庫(kù)內(nèi)，進(jìn)行拆箱點(diǎn)件并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時(shí)反映有關(guān)部門(mén)。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。對(duì)成品有意損壞的要給予處罰。1對(duì)于貴重、易損的儀表，零部件盡量在調(diào)試前一至二天內(nèi)進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取妥善保護(hù)措施，以防丟失、損壞。各專(zhuān)業(yè)施工遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計(jì)，業(yè)主及有關(guān)部門(mén)協(xié)商，由施工總承包單位協(xié)調(diào)解決后，方可施工。大型設(shè)備吊裝，應(yīng)編制吊裝及運(yùn)輸方案，在吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝要求吊裝，專(zhuān)業(yè)公司和施工總承包單位派有關(guān)人員參加。設(shè)備開(kāi)箱后對(duì)于易丟、易損部件應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)入庫(kù)妥善保管。對(duì)甲、乙供材料、設(shè)備，安裝前根據(jù)施工進(jìn)度要求甲方和材料供應(yīng)部門(mén)，把材料和設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，交接后由施工現(xiàn)場(chǎng)人員負(fù)責(zé)保管。操作地點(diǎn)周?chē)龅秸麧?，干活腳下清、活完料盡，剔鑿、保溫完后要隨時(shí)清理干凈，將廢料倒在指定地點(diǎn)。五、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理必須執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的文明施工的有關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理主抓，施工員分區(qū)負(fù)責(zé)，施工小組均有一人管文明施工。冬季施工，應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”。下班后要拉閘斷電。（6）冬季嚴(yán)禁用電爐取暖。（3）施工中如消防管道、設(shè)備、設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)上級(jí)和設(shè)計(jì)單位，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。專(zhuān)職消防人員要時(shí)常進(jìn)行巡回檢查，如有特殊情況應(yīng)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系。（6）班組工具、量具要專(zhuān)人負(fù)責(zé)，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便亂放。（2）庫(kù)管理人員應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，辦事認(rèn)真，收發(fā)料具時(shí)堅(jiān)持認(rèn)真登記、清點(diǎn)等制度。教育職工在施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙，杜絕由此引發(fā)的明火源。針對(duì)上述情況，具體措施如下：動(dòng)用明火（如焊接、切割等）采用申報(bào)審批制度和專(zhuān)業(yè)設(shè)防監(jiān)督制度。生產(chǎn)班組每月要進(jìn)行二次以上班組安全隱患排查活動(dòng)并做好記錄。施工周?chē)鷳?yīng)及時(shí)清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。層層建立崗位責(zé)任制，遵守國(guó)家和企業(yè)的安全規(guī)程和規(guī)章制度，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。所有工程都必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。不論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外設(shè)備和材料，堅(jiān)持不合格品不進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原則。第十一節(jié)、工程質(zhì)量與安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施一、工程質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計(jì)劃書(shū)，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理，把好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)。②通風(fēng)系統(tǒng)效果達(dá)不到或發(fā)生異常情況，應(yīng)及時(shí)分析，排除故障，當(dāng)確認(rèn)是設(shè)備問(wèn)題必須由供貨單位合作解決，確認(rèn)是設(shè)計(jì)問(wèn)題應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)調(diào)解決。e、在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)以金屬棒或長(zhǎng)螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)噪聲，以判定風(fēng)機(jī)軸承是否損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜物。b、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼上箭頭所示方向一致。（4）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查驗(yàn)收①核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。d、進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋，各切削加工面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕，碰損等缺陷。設(shè)備開(kāi)箱前，應(yīng)有建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位代表組成設(shè)備開(kāi)箱檢查小組，并作好開(kāi)箱設(shè)備的檢查記錄，如開(kāi)箱檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與供貨廠家聯(lián)系處理解決。（3）風(fēng)管連接后保溫前應(yīng)進(jìn)行漏光檢查。（2）調(diào)節(jié)閥裝置安裝便于操作，調(diào)節(jié)和制動(dòng)準(zhǔn)確靈活、可靠，并標(biāo)明閥閡啟閉方向。⑦風(fēng)管安裝的質(zhì)量要求：a、水平安裝的風(fēng)管。③風(fēng)管法蘭連接時(shí)，應(yīng)先對(duì)正兩個(gè)聯(lián)接法蘭，用尖沖校正螺孔，分別穿上全部螺栓，所有螺母應(yīng)在同側(cè)，按十字交叉逐步緊固完畢，并拉線檢查風(fēng)管的平直度。（8）保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上浸過(guò)瀝青的硬木，其厚度與保溫層同。（4）支吊架的吊桿要平直、螺紋完整懸吊，風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，在適當(dāng)位置壇設(shè)防晃吊架（角鐵吊架）。（2）先刷鐵紅防銹漆二遍，待底漆干燥后再刷灰色面漆二遍。③鋼材切割和打孔，應(yīng)機(jī)械加工，嚴(yán)禁氧乙炔氣切割，抱箍的圓弧與風(fēng)管圓弧一致。⑤閥門(mén)動(dòng)作可靠，關(guān)閉嚴(yán)密，允許漏風(fēng)量當(dāng)兩端壓差為300Pa時(shí)，漏風(fēng)量≤700m3/。（2）風(fēng)閥①風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)牢固，調(diào)節(jié)靈活，定位正確、可靠，并有標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。3）成品部件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）風(fēng)口①風(fēng)口邊長(zhǎng)尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定矩開(kāi)風(fēng)口尺寸允許偏差（mm）②風(fēng)口外表面裝飾應(yīng)平整光滑，其不平面度應(yīng)符合下表規(guī)定風(fēng)口平面度允許偏差③風(fēng)口外表裝飾面拼接的縫隙板材≤，鋁型材≤。⑤柔性管與法蘭組裝采用鋼板壓條的方式，通過(guò)鉚接使兩者聯(lián)合起來(lái)，鉚釘間距宜60至80mm。②柔性管的長(zhǎng)度宜為150至250MM（扣除兩側(cè)2至3個(gè)拆皺后的凈長(zhǎng)度），不得做為變徑管。（6）風(fēng)管內(nèi)外部清潔，光滑，無(wú)積塵，直管連接的縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（2）風(fēng)管咬口縫緊密，不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象，咬縫寬度要一致，不能有十字交叉的拼接縫。（10）圓形風(fēng)管的三通或四通，支管與主管的夾角宜為15度至60度，平角的制作偏差應(yīng)小于3度。咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬度角咬口寬度6－86－7－8－107－8－10－129－10（7）風(fēng)管法蘭材料規(guī)格按有關(guān)規(guī)定，法蘭螺栓及鉚釘間距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管小于或等于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于等于100mm，矩形法蘭的四角外設(shè)螺孔。（3）按照?qǐng)D紙尺寸及風(fēng)管制幾何形狀和規(guī)格劃線展開(kāi)下料，展開(kāi)下料可采用平行線法、放射線法、三角法，不管采用何種方法，應(yīng)使制作成形的部件外觀優(yōu)美，質(zhì)量上乘，下料時(shí)按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。土建預(yù)留洞的核查工程主體結(jié)構(gòu)完成后對(duì)土建預(yù)留的設(shè)備安裝孔洞應(yīng)逐一核查。（2）建設(shè)單位按規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行核驗(yàn)，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目，應(yīng)由驗(yàn)收機(jī)構(gòu)查明原因，分清責(zé)任提出解決辦法。③測(cè)試儀表應(yīng)有輸出端口，以將所有存貯的測(cè)試數(shù)據(jù)輸出至計(jì)算機(jī)和打印機(jī)，進(jìn)行維護(hù)和文檔管理。（2）調(diào)試儀表要求①電氣性能測(cè)試儀按二級(jí)精度應(yīng)達(dá)到下表要求測(cè)試儀精度最低性能要求序號(hào)性能參數(shù)1至100兆赫（MHZ）1隨機(jī)噪聲最低值65至15Iog（f/100）dB2剩余近端串音（NEXT）55至15Iog（f/100）dB3平衡輸出信號(hào)37至15Iog（f/100）dB4共模仰制37至15Iog（f/100）dB5動(dòng)態(tài)精確度177。③光纖連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。⑤對(duì)絞電纜與接線模塊（IDC；RJ45）卡接時(shí)，按設(shè)計(jì)和廠家規(guī)定操作。（2）對(duì)絞電纜蕊線終接的要求①終接時(shí)，每對(duì)對(duì)絞線應(yīng)保持扭絞狀態(tài)，扭絞松開(kāi)長(zhǎng)度對(duì)于5類(lèi)線不應(yīng)大于13MM，4類(lèi)線不大于25MM。②纜線中間不允許有接頭。③水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時(shí)，對(duì)纜線進(jìn)行綁扎，4對(duì)對(duì)絞電纜以24根為束，25對(duì)或以上主干對(duì)絞電纜，光纜及其他信號(hào)電纜根據(jù)纜線的類(lèi)別、數(shù)量、纜徑、纜線蕊數(shù)分束綁扎，間距均勻，松緊適度。（4）暗管敷設(shè)纜線的規(guī)定①布放多層屏蔽電纜，扁平纜線和大對(duì)數(shù)主干電纜或主干光纜時(shí)，直線管道的管徑利用率應(yīng)為50%至60%，彎管道應(yīng)為40%至50%，暗管布放4對(duì)對(duì)絞電纜或4蕊以下光纜時(shí)，管道的截面利用率不超過(guò)25%至30%。③主干對(duì)絞電纜的彎曲半徑至少為電纜外徑的10倍。③纜線在布放前兩端貼有標(biāo)簽，以標(biāo)明起始和終端位置，標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)清晰，端正和正確。5）纜線敷設(shè)（1）纜線敷設(shè)一般應(yīng)符合下列要求。②8位模塊式通用插座、多用戶信息插座或集合點(diǎn)配線模塊，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③接線端子各種標(biāo)志齊全。③機(jī)架安裝牢固，并按設(shè)計(jì)圖的防震要求進(jìn)行加固。⑤安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）盒箱穩(wěn)裝（1）電話、信息插座盒安裝應(yīng)符合下列要求：①安裝在活動(dòng)地板上應(yīng)固定在插線盒內(nèi)，接線盒蓋可開(kāi)啟，并嚴(yán)密防水、防塵