擋墻加固項目施工方案(文件)
【正文】 鹽水泥，必要時可適當(dāng)添加早強劑。為確保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，采用潛孔沖擊式鉆機。兩種特殊情況的處理：滲水的處理。MPa，漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液，24小時后重新鉆孔。鋼紋線下料長度為錨索設(shè)計長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和。d．錨固法注漿錨固法注漿采用排氣注漿發(fā)施工。MPa。為了使錨墩上表面與錨索軸線垂直，預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨墩前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。壓力表損壞或拆裝千斤頂后，要重新標(biāo)定。孔中的空氣經(jīng)由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。2c、分段施工時，需預(yù)留鋼筋，連接面按施工縫處理。四、 文明施工擋墻加固施工期間，必須專人指揮清理建筑垃圾（污泥）并外運，以防止建筑垃圾（污泥）混流進入河道中，造成河道污染。上崗作業(yè)時思想集中，堅守崗位。非機動機械需持操作證操作機械。 嚴格遵守本工種的安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮，有責(zé)任制止其他人員違章作業(yè)。工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，施工臨時道路經(jīng)常灑水；工作人員上班須佩戴工作證，所有施工人員持上崗證；定期和不定期對臨時道路施工區(qū)段內(nèi)的環(huán)境、衛(wèi)生、設(shè)施進行檢查，對污染進行控制和處理，保證場內(nèi)整潔衛(wèi)生，做到文明施工。a、采用草麻袋覆蓋及澆水的養(yǎng)護方式,砼的養(yǎng)護在砼澆筑12～24小時后進行，養(yǎng)護時間一般不得少于7d。格構(gòu)梁分片施工，兩相鄰格構(gòu)梁接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。采用原槽澆注的方法，模板采用木模板安裝，用短錨桿固定在墻面上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。節(jié)點間距變小時可根據(jù)實際情況進行截斷。鋼筋焊接時雙面、單面均可，單面焊10d，雙面焊5d，土釘鋼管需與格構(gòu)梁主筋焊接或綁扎牢固，若土釘鋼管與箍筋相干擾可適當(dāng)調(diào)整箍筋,且注意在鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸縮縫的位置。h．外部保護封孔注漿后，從錨具量起留50mm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護層。g．封孔注漿補償張拉后，立即進行封孔注漿。標(biāo)定時，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機上用千斤頂主動出力的方法反復(fù)試驗三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN）和壓力表指示的壓強（MPa）曲線，作為錨索張拉時的依據(jù)。e．立錨墩上傾和水平錨索孔注漿過程中，當(dāng)排氣管不再排氣，且有稀水泥漿從排氣管壓出時，說明注漿已滿；對于下傾錨索注漿，采用砂漿位置指示器控制注漿位置。安裝上傾和水平錨索時要注意以下四點：檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置，損壞的，按技術(shù)要求更換；檢查排氣管的位置和暢通情況；錨索送入孔內(nèi)，當(dāng)定位止?jié){環(huán)到達孔口時，停止推送，安裝注漿管和單向閥門；錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新送索。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺架上，量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計長度，分別作出標(biāo)記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對中隔離支架，間距60100cm，兩對中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉段每米也扎一道緊固環(huán)，并用塑料管穿套，內(nèi)涂黃油；最后，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。當(dāng)鉆孔穿越強風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時，往往發(fā)生塌孔。有時孔內(nèi)滲水量
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