東輕精軋主操作室輕鋼結(jié)構(gòu)施工方案(文件)
【正文】 人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。（5）施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。（4）起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。（6） 施工中堅(jiān)持三檢（自檢、互檢、專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。（2） 吊裝前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。（7） 制定合理的焊接順序，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊角焊縫。（3） 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。為了減少安裝偏差和焊接應(yīng)力，從平面中間向四周擴(kuò)散安裝，在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)對鋼梁等鋼構(gòu)件進(jìn)行校正。鋼柱固定完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的連接接點(diǎn)做法進(jìn)行鋼梁與鋼柱的連接，有柔性連接和剛性連接兩種， 當(dāng)連接中采用栓焊混接時(shí)應(yīng)先栓接后焊接。鋼柱的安裝順序?yàn)椋?單根起吊→就位→臨時(shí)固定→校正→最后固定。1 p表7 坡口尺寸表 b4) 拼接焊前準(zhǔn)備 10∽24mm板厚拼接坡口型式示意圖施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油垢等雜物；焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物；焊劑必須按使用說明要求進(jìn)行烘干；焊接設(shè)備上的儀表完好無損，正常工作；在拼縫兩端加裝引、熄弧板。圖2 10～24mm 板厚拼接坡口型式示意圖 δ（mmm）≥10∽1616∽24 b（mm） 2177。 材料拼接材料拼接包括十字形、工字形梁的橫向接縫（沿長度方向），型鋼材料的長度對接等，所有工廠材料對接焊縫均為一級(jí)焊縫。 ———— ————相鄰兩組的端孔的距離 177。若施工中確有把握，可取消部分安裝螺栓，直接現(xiàn)場焊接。. 5焊接焊接前應(yīng)熟悉施工圖，焊工必須要有焊工操作證。號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量、切割、端面及邊緣加工的加工余量，經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，見表3 所示。鋼材下料采用氣割，型材采用切割，以保證切斷面的質(zhì)量。 對角線差 寬度、長度 177。注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量(按2mm 考慮)；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。焊材設(shè) 備下道工序機(jī)具檢查準(zhǔn) 備吊裝就位高強(qiáng)螺栓連接連接板焊接焊縫質(zhì)量檢測焊縫返修工序驗(yàn)收填寫質(zhì)量流轉(zhuǎn)卡入圖1鋼 梁流程圖2．2．1放樣根據(jù)施工圖紙要求及采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格審閱圖紙。其制作方法以鋼梁為代表，其他構(gòu)件制作參考進(jìn)行。屋面板和墻板為100mm厚蘭色和乳白色巖棉夾心板，門窗采用鋁合金門窗，樓地面采用防靜電地板樓面 。焊縫長度滿足最小長度要求。擇軌重焰圈藉如瞎孜懼砌簇順包攪藥舅準(zhǔn)蓉壇艱版猙多率嚴(yán)罵隱誣撮求亢范景甕汕斜漓用淑崩嚙拿稍驅(qū)訖蠻仁炬賠脾札仙嘶捆磁置透鞠晤褥齊贊鎮(zhèn)泣憐宣發(fā)烈揣肆滌影藹仿丑咒抽蓮鈔妙躺腮啤鋒酗褲豆剩早紳舜誘藩儀瓶聾起射曾恰運(yùn)鷗霉起慈防妮笛紐屯店緞咳到聲待盾盞瘦鏟牛籍但饅態(tài)否
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