【正文】 （5）鋼結構噴砂處理后表面質量達到GB892388中的Sa21/2等級?！?。）噴距(mm)石英砂683570100200金剛砂453570100200（7）經處理的摩擦面，出廠前按批量做抗滑移系數(shù)試驗，最小值符合設計要求；出廠時按批附3套與構件有相同材質、同批制作、同一性能等級、同一磨擦面處理辦法、同一螺栓直徑的三套試件，試件按JGJ82—91規(guī)范制作，提供給安裝單位進行抗滑移系數(shù)的復驗，在運輸過程中磨擦試件裝箱保證磨擦面。如果不符合，對構件摩擦面重新進行處理。本工藝規(guī)程是為了防止或減少環(huán)境對鋼結構的腐蝕，鋼結構的涂裝要在噴砂質量檢驗合格后方能進行。（2）.鋼結構涂漆工藝流程設計觀察氣象條件自然干燥確定涂料檢查驗收配制油漆噴涂面漆噴涂底漆自然干燥檢查驗收（3）.涂漆的禁止條件工作地的環(huán)境溫度在5℃以下降35℃以上或相對濕大于80%。Ⅳ.端銑加工面涂抹201防銹脂保護。Ⅳ.在刷油過程中用不干膠紙對高強螺栓磨擦面進行遮蓋，起到對磨擦面的保護，防止沾上油漆和其它污物。構件涂底漆后，應在明顯位置標注構件代號；Ⅱ.涂裝應在適宜的溫度、濕度和清潔環(huán)境中進行，涂裝固化溫度以5～38度為宜，或以產品說明書要求為準。②、專職安全員根據(jù)本工程施工特點，結合安全生產制度和有關規(guī)定，經常進行現(xiàn)場檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經理，經處理后方可繼續(xù)施工。⑥、所有施工車輛進出裝車必須服從指揮人員指令，所有駕駛員必須嚴格遵守交通規(guī)則，按指定路線行駛。⑩、杜絕重大事故的發(fā)生，對一切事故苗子均按“四不放過“的原則處理。施工前，項目經理要與安裝施工單位，建設單位和各分包單位做好協(xié)調工作，發(fā)現(xiàn)問題須及時協(xié)調解決。⒁、嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)范》。夜班施工后，第二天早上就整理和收掉；凡是觸及或接近帶電體的地方，均應采取絕緣保護以及安全距離等措施。⑤、對易燃易爆、危險品存放場所的設備，要加強監(jiān)控、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。三、機械設備安全管理措施①、項目部指派機管員負責機械使用前的驗收工作，平時做好檢查機械運行情況。⑤、督促機操人員做好定期檢查、保養(yǎng)及維修工作，并做好運轉保養(yǎng)記錄。⑨、鋼筋及木工機械進場時應進行安全檢查及交底。工程施工中要按照建設單位的總體部署，嚴格遵守與其它項目配合的計劃，現(xiàn)場作業(yè)中遇有和其它項目發(fā)生矛盾時，相互協(xié)商處理。三 清 六 好下工活底清； 施工管理好，設備管理好；料具底數(shù)清； 工程質量好，完成生產好；工完場地清。施工現(xiàn)場應服從總包單位的統(tǒng)一管理，接受總包單位的監(jiān)督檢查，并負責本單位的文明施工。建立經濟責任制。要制定獎、罰細則，堅持獎、懲兌現(xiàn)。建立會議制度。勞動力的選擇：選擇高素質并有相關類似工程施工經驗的施工人員。（3）嚴格執(zhí)行考勤制度，對違反勞動紀律的缺勤者，視情節(jié)輕重給予公開批評、經濟處罰直至開除處理。明確當時任務及滿足作業(yè)要求是編制周計劃的前提。做好高度工作：高度工作主要對進度控制起協(xié)調作用。傳達決策人員的決策意圖，發(fā)布調令、要求調度工作做得及時、靈活、準確、果斷。檢查作業(yè)計劃執(zhí)行中的問題，找出原因，并采取措施督促，供應時應按進度要求供應資源。做好記錄、掌握現(xiàn)場施工實際情況：在施工過程中，如實記載每項工作的開始日期、工作進程和結束日期，可分計劃進行檢查、分析、調整、總結以提供原始資料。編制周作業(yè)計劃和施工任務書：施工組織設計中編制的施工進度計劃是整個項目編制的總進度計劃，雖然帶有一定的控制性，但不能具體滿足作業(yè)的要求。起重工6級； 保證勞動力的措施（1）合理分配勞動力，在公司統(tǒng)籌安排上，優(yōu)先考慮該工程的力量。積極新技術、新工藝、新設備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度是實現(xiàn)現(xiàn)代化文明施工的必由之路，它為文明施工創(chuàng)造了條件，打下了基礎十、施工和勞動計劃根據(jù)本工程特點結合我單位實際情況，選調具有較高施工技術水平和豐富施工經驗的施工人員來完成。施工現(xiàn)實行上崗制度。建立獎懲制度。建立個人崗位責任制。評分標準按建設部頒發(fā)的JGJ5999強制標準執(zhí)行。保證路、水暢通，不發(fā)生切斷或阻塞現(xiàn)場交通干線事件，現(xiàn)場器具堆放合理，不發(fā)生阻礙工地排水事件。施工中領出的設備、材料、構件碼放整齊，不影響施工現(xiàn)場交通，車輛停放整齊，有防護措施。⑦、固定機械設備和手持移動電具，必須實施二級漏電保護。③、按規(guī)定搭設機械防護棚。并經常進行檢查、維修和保養(yǎng)。③、施工現(xiàn)場供電線路、電氣設備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)人員（經有關培訓并考試合格、持有效證件上崗的維修電工）進行。⒃、高處作業(yè)必須配備安全帶，且安全帶固定固。樓層拆模時要小心安全，嚴禁向下亂丟亂甩，防止砸傷其它拆模人員。⑾、施工現(xiàn)場任何人嚴禁擅自拆除安全防護設施和施工現(xiàn)場安全標志，如需拆除，須經項目負責人同意后，并采取相應措施后方可由有關工種進行操作。⑧、工地設有專職安全員，各生產班組建立兼職安全員制度，做好“三上崗，一講評“。④、因為本工程鋼結構吊裝均為夜間吊裝，所以吊裝作業(yè)，必須設指揮人員，規(guī)定專用訊號，嚴格按指揮訊號進行作業(yè)。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗作業(yè)。(7).涂料施工應注意以下事項：Ⅰ.表面處理后到涂底漆時間間隔不應超過6h，在此期間表面應保持潔凈，嚴禁沾水、油污等。Ⅱ.高壓無氣噴涂方式參數(shù)： 噴咀口徑 ～㎜ 噴出壓力 20Mpa 噴咀與構件表面距離 350～450㎜噴流的噴射角度 30～60176。Ⅱ.與砼緊貼或埋入的部位。（1）.鋼結構涂裝Ⅰ.鋼結構除銹后要在當日噴涂第一道底漆，如有返銹要重新噴砂處理。鋼材表面涂裝及防腐處理防腐涂料品種繁多，性能、用途各不相同，使用時選擇適當?shù)耐苛现翞橹匾?，若涂料選擇不當或施工工藝不合理，不但達不到期望的防腐效果，反會延誤碼工期，造成一定的損失。扭剪型高強螺栓的緊固軸力，先抽檢8套，平均值符合下表的規(guī)定，并以平均值作為計算抗滑移系數(shù)實測值的預拉力符合規(guī)范GB50221—。Ⅳ.為保護噴砂后構件的表面質量，應根據(jù)氣象、環(huán)境條件作出相應的保護措施，在施工中盡量防止人員觸摸和有害物質的沾污。Ⅱ.噴砂處理后的高強螺栓摩擦面的粗糙度達到5070181。Ⅲ.噴砂后不應殘留在構件的表面上。（3）噴砂所用的空氣壓縮機應有油水分離器，確保壓縮空氣中不含水份和油污。因此，鋼材表面處理質量好壞對涂層的防護效果及壽命的影響，有時甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大，應予以重視。在施工過程中，同時注重對其他建筑物成品保護，該做防護的做防護，該及時清理的及時清理，確保原有建筑物100%完好。花紋鋼板如有變形的地方用鐵錘先敲打平整后在焊接，焊接用規(guī)格相符的焊材?？奂穆菟〝Q緊要適宜，一般扭力控制在40～50N⑸ 搭設十字撐，應將一根斜桿扣在主柱上，另一根則扣在小橫桿的伸出部分。b、質量標準⑴ 腳手架立柱要垂直，大、小橫桿要平正。a、材料⑴ 鋼管:直徑為48或51mm、壁厚為3～3. 5mm的熱軋無縫或有縫鋼管，用作主柱、大橫桿、小橫桿、斜撐等。（2）樓層壓型板的支撐加固在樓承板施工過程中，考慮到壓型板在混凝土澆筑過程中由于建筑物自身的重量可能導致變形，因此我們將除了做好壓型板變形的常規(guī)措施外，我們將重點在混凝土澆筑前，采用鋼管腳手對壓型鋼板進行單獨加固，防止壓型板變形，確保樓承板的制作質量。（7）最后采用栓釘固定。（4）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。由主梁的中心線控制壓型鋼板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定壓型鋼板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。待各層的結構和壓型板和花紋板都完成施工后，對預留的空洞進行封堵，然后一次性進行樓承面的施工和混凝土的澆筑。在少