軸承技術(shù)講座(文件)
【正文】 圈外徑上有蠕變的。以下為軸承一般損環(huán)的原因及措施： ◆ 剝離 損傷狀態(tài) 原 因 措 施 軸承再承受載荷旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)圈、外圈的滾道面或滾動(dòng)體面由于滾動(dòng)疲勞而呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀的剝離現(xiàn)象。 軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均 軸的撓度大 生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕 （表面變形現(xiàn)象）引起的發(fā)展。 檢查游隙。 靠近滾子端面的軸環(huán)面的卡傷。 內(nèi)圈外圈的傾斜、軸的撓度。 改善潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法。 高速輕載荷。 改善預(yù)壓。 ◆ 斷裂 損傷狀態(tài) 原 因 措 施 所謂斷裂是指由于對(duì)滾道輪的擋邊或滾子角的局部部分施加了沖擊或過(guò)大載荷而一小部分?jǐn)嗔选? 改善安裝方法（采用熱裝）。 由于安裝等時(shí)受到?jīng)_擊，在滾動(dòng)體的間距間隔上形成了凹面（布氏硬度壓痕）。 改善密封裝置。 潤(rùn)滑不良。 水、異物的侵入。 研究配合、軸承間隙和預(yù)壓。 ◆ 生銹，腐蝕 損傷狀態(tài) 原 因 措 施 軸承的生銹和腐蝕有滾道輪、滾動(dòng)體表面的坑狀銹、全面生銹及腐蝕。 研究潤(rùn)滑方法。 運(yùn)輸過(guò)程中防銹不良。 使用時(shí)要加以注意 。 使用不合適。 由于水蒸氣的凝結(jié)而附有水滴。 潤(rùn)滑劑不合適。 檢查軸和軸承箱的精度。 研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法。 轉(zhuǎn)速過(guò)大。 改善組裝及使用方法。 組裝時(shí)或運(yùn)輸過(guò)程中受到的沖擊載荷過(guò)大。 軸承安裝到位，使擋邊受支承。 載荷過(guò)大。 改善潤(rùn)滑方法。 潤(rùn)滑劑不適當(dāng)。 ◆ 擦傷 損傷狀態(tài) 原 因 措 施 所謂擦傷，是在滾道面和滾動(dòng)面上，有隨著滾動(dòng)的打滑和油膜熱裂產(chǎn)生的微小 燒傷的匯總而發(fā)生的表面損傷。 檢查載荷的大小。 潤(rùn)滑不良。 滑道面、滾動(dòng)面圓周方向的線狀傷痕。 使用適當(dāng)粘度的潤(rùn)滑劑、改善潤(rùn)滑方法。 安裝不良（非直線性） 力矩載荷 異物侵入、進(jìn)水。 i. 潤(rùn)滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損嚴(yán)重的。 e. 滾道面、滾動(dòng)體生銹和有傷痕的。 a. 內(nèi)外圈、滾動(dòng)體、保 持架其中任何一個(gè)有裂紋和出現(xiàn)碎片的。其次檢查滾道面，滾動(dòng)面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無(wú)損傷和異常情況特別是要觀察滾道面的運(yùn)行軌跡。雙面封閉軸承在制造時(shí)已經(jīng)裝入脂，這些產(chǎn)品中使用的是標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑脂，共運(yùn)行溫度范圍和其他性能適宜于所規(guī)定的場(chǎng)合，且填脂量也與軸承大小相應(yīng)，脂的使用壽命一般可超過(guò)軸承壽命，除特殊場(chǎng)合，不需補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。 潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充與更換 a. 潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充間隔時(shí)間 由于機(jī)械作用，老化及污染的增加，軸承配置中所填的潤(rùn)滑基將逐漸失去其潤(rùn)滑性能。此法適于高速、高溫軸承部件的潤(rùn)滑。 b. 滴油潤(rùn)滑 滴油潤(rùn)滑適于需要定量供應(yīng)潤(rùn)滑油得軸承部件，滴油量一般每 38秒一滴為宜，過(guò)多的油量將引起軸承溫度增高。粘度是潤(rùn)滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤(rùn)滑油的流動(dòng)性及摩擦面間形成的油膜厚度，軸承工作溫度下潤(rùn)滑油的粘度一般是 1215cst。在高壓下工作時(shí)除針入度小外，還要有較高的油膜強(qiáng) 度和極壓性能。過(guò)多的潤(rùn)滑脂將使溫升增高。當(dāng)選擇時(shí)，應(yīng)選擇非常適合于軸承使用條件的潤(rùn)油脂，由于商標(biāo)不同，在性能上也將會(huì)有很大的差別，所以在選擇的時(shí)候，必須注意。 d. 潤(rùn)滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。因此，軸承的良好潤(rùn)滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。如果潤(rùn)滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。測(cè)得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。再此運(yùn)轉(zhuǎn)檢查中若發(fā)
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