【正文】 平、橫、立平、橫、仰————管材對(duì)接焊縫1G2G5G5GX6G6GX平平、橫平、立、仰平、立向下、仰平、橫、立、仰平、立向下、橫、仰平平、橫平、立、仰平、立向下、仰平、橫、立、仰平、立向下、橫、仰平平、橫平、立、仰平、立向下、仰平、橫、立、仰平、立向下、橫、仰——————管板角接頭2FG 2FRG4FG5FG6FG——————————平、橫平、橫平、橫、仰平、橫、立、仰平、橫、立、仰2FG2FRG、2FG4FG、2FG5FG、2FRG、2FG所有位置 注： 1．表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示為：立向下。 (三)機(jī)械化焊接考試時(shí)，允許加引弧板和引出板。固定試件，管軸線與水平面間的夾角應(yīng)為45176。固定試件，應(yīng)在試件上標(biāo)注焊接位置的鐘點(diǎn)標(biāo)記。 (九)考試用試件的坡口表面及兩側(cè)必須清除干凈；焊條和焊劑必須按規(guī)定要求烘干，焊絲必須去除油、銹。 焊工焊接操作技能考試通過(guò)檢驗(yàn)試件進(jìn)行評(píng)定。第二十六條 試件的外觀檢查，采用目視或5倍放大鏡進(jìn)行。2．管子摩擦焊按對(duì)接焊縫試件對(duì)待。表13 試件焊縫外行尺寸（mm）焊接方法焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度焊道高度差平焊其他位置平焊其他位置比坡口每側(cè)增寬寬度差平焊其他位置手工焊0~30~4≤2≤30．5~2．5≤3——機(jī)械化焊(注)0~30~3≤2≤22~4≤2——堆 焊——————≤≥注：除電渣焊、摩擦焊、螺柱焊外，厚度大于或等于20mm的埋弧焊試件，余高可為0—4mm。管外徑大于或等于32mm時(shí)，通球直徑為管內(nèi)徑的85％；管外徑小于32mm時(shí)，通球直徑為管內(nèi)徑的75％。表 14 試件焊縫表面缺陷規(guī)定缺陷名稱允許的最大尺寸咬 邊深度≤0．5mm；焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10％。(a)試件的變形角度 (b)試件的錯(cuò)邊量圖4 板材試件的變形角度和錯(cuò)邊量 屬于一個(gè)考試項(xiàng)目的所有試件外觀檢查的結(jié)果均符合上述各項(xiàng)要求，該項(xiàng)試件的外觀檢查為合格，否則為不合格。圖5 斷口檢驗(yàn)試樣溝槽斷面的形狀和尺寸第三十條 試件的斷口檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：(一)斷面上沒(méi)有裂紋和未熔合；(二)背面凹坑深度不大于25％T，且不大于1mm；(三)單個(gè)氣了L沿徑向長(zhǎng)度不大于30％T，且不大于1．5mm，沿軸向或周向長(zhǎng)度不大于2mm； (四)單個(gè)夾渣沿徑向長(zhǎng)度不大于25％T，沿軸向或周向長(zhǎng)度不大于30％T；(五)在任何10nm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，氣孔和夾渣不得多于3個(gè)；(六)沿圓周方向10T范圍內(nèi)，氣孔和夾渣的累計(jì)長(zhǎng)度不大于T；(七)沿壁厚方向同一直線上各種缺陷總長(zhǎng)度不大于30％T，且不大于1．5mm。(三) 試樣上的余高及焊縫背面的多余部分應(yīng)用機(jī)械方法去除。其他低合金鋼、合金鋼100176。 試件的兩個(gè)彎曲試樣試驗(yàn)結(jié)果均合格時(shí)彎曲試驗(yàn)為合格。第三十三條 對(duì)每個(gè)螺柱焊試件采用下列任何一種方法進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，每個(gè)螺柱的焊縫和熱影響區(qū)在錘擊或彎曲試驗(yàn)后，沒(méi)有開裂為合格：(一) 錘擊螺柱上端部，使1／4螺柱長(zhǎng)度貼在試件板上；(二) 如圖10所示，用套管使螺柱彎曲不小于15。其中彎曲試驗(yàn)，無(wú)論一個(gè)或兩個(gè)試樣不合格，均不允許復(fù)驗(yàn)，本次考試為不合格。(一) 手工焊焊工考試項(xiàng)目表示方法為：①—②—③—④／⑤—⑥—⑦，其中：① 焊接方法代號(hào)，見表l，耐蝕堆焊代號(hào)加： (N及試件母材厚度)。 ④ 試件焊縫金屬厚度?？荚図?xiàng)目中不出現(xiàn)某項(xiàng)時(shí)，則不填。 (三) 項(xiàng)目代號(hào)應(yīng)用舉例如下： (1) 厚度為12mm的16MnR鋼板對(duì)接焊縫平焊試件帶襯Ⅱ墊，使用J507焊條手工焊接，試件全焊透，項(xiàng)目代號(hào)：SMAW—Ⅱ—1G(K) —12—F3J。 (4) 管材對(duì)接焊縫無(wú)襯墊水平固定試件，壁厚為8mm，外徑為70mm，鋼號(hào)為16mm，采用自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊，使用實(shí)芯焊絲，在自動(dòng)跟蹤條件下進(jìn)行多道焊全焊透，項(xiàng)目代號(hào)：GMAW—5G—06／09。項(xiàng)目代號(hào)為：SMAW—Ⅱ—5GX—4／F2和FCAW—5G(K)—07/09。第三十九條 焊工合格證(合格項(xiàng)目)有效期為3年，在合格項(xiàng)目有效期滿前3個(gè)月，繼續(xù)擔(dān)任焊接工作的焊工，應(yīng)向所屬焊工考委會(huì)提出申請(qǐng)，由該考委會(huì)安排焊工考試或免考等事宜。 中斷受監(jiān)察設(shè)備焊接工作六個(gè)月以上的，再?gòu)氖率鼙O(jiān)察設(shè)備焊接工作時(shí)，也必須重新考試。第六章 附 則第四十二條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)本規(guī)則結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況，制定持證焊工管理細(xì)則。 如表2或表3相應(yīng)類別焊條或鋼號(hào)的焊工考試項(xiàng)目合格，即具備該焊條或鋼號(hào)的相應(yīng)合格項(xiàng)目。 附件一焊工考試委員會(huì)焊工考試基本情況表 編號(hào) 姓名性別身份證號(hào)碼 文化程度考試性質(zhì) 初考□，重考□，補(bǔ)考□ 首次取得焊工合格證時(shí)間 重考原因 焊工鋼印 基本知識(shí)考試考試日期試卷編號(hào)考試成績(jī)焊接操作技能考試考試日期 考試工位焊接工藝規(guī)程編號(hào) 考試項(xiàng)目代號(hào) 焊接設(shè)備及儀表 正?！? 不正常□ 不正常內(nèi)容： 試件用材料 合格□ 不合格□ 不合格內(nèi)容： 焊材及烘干 合格□ 不合格□ 不合格內(nèi)容： 試件加工及尺寸 合格□ 不合格□ 不合格內(nèi)容： 檢測(cè)人員資質(zhì) 合格□ 不合格□ 不合格內(nèi)容： 焊工施焊要求 符合□ 不符合□ 不符合內(nèi)容： 考場(chǎng)紀(jì)律 遵守□ 不遵守□ 不遵守內(nèi)容： 監(jiān)考人員姓名 省(自治區(qū)、直轄市)焊工考試監(jiān)督管理委員會(huì)成員： 、　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年 月 日 附件二焊工考試委員會(huì)焊工焊接操作技能考試檢驗(yàn)記錄表姓名 試件編號(hào) 焊接方法焊機(jī)操作工□，手工焊焊工□焊接工藝規(guī)程編號(hào)母材鋼號(hào)試件板材厚度試件管材外徑和壁厚螺柱直徑焊材名稱及型號(hào)考試項(xiàng)目代號(hào)試件外觀檢查焊縫表面狀況焊縫余高悍縫余高差比坡口每側(cè)增寬寬度差焊縫邊緣直線度背面焊縫余高裂紋末熔合夾渣咬邊未焊透背面凹坑氣孔焊瘤變形角度若邊量通球檢驗(yàn)角焊縫凹凸度焊腳堆焊焊道接頭平面度堆焊焊道高度差堆焊凹下量外觀檢查結(jié)果(合格、不合格)檢驗(yàn)員無(wú)損檢驗(yàn)射線透照質(zhì)量等級(jí)焊縫缺陷等級(jí)報(bào)告編號(hào)及日期結(jié)果(合格、不合格)滲透檢測(cè)方法滲透檢測(cè)結(jié)果報(bào)告編號(hào)及日期結(jié)果(合格、不合格) 無(wú)損檢測(cè)人員無(wú)損檢測(cè)人員證書號(hào)彎曲試驗(yàn)面彎背彎側(cè)彎報(bào)告編號(hào)及日期結(jié)果(合格、不合格)