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鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則——國家質(zhì)量(文件)

2025-05-06 02:48 上一頁面

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【正文】 大于30%T; (五)在任何10ram焊縫長度內(nèi),氣孔和夾渣不得多于3個; (六)沿圓周方向10T范圍內(nèi),氣孔和夾渣的累計長度不大于T; (七)沿壁厚方向同一直線上各種缺陷總長度不大于30%T。 (三)試樣上的余高及焊縫背面的多余部分應(yīng)用機械方法去除。30每個試樣檢查面經(jīng)宏觀檢驗應(yīng)符合下列要求:注:A面為金相試樣檢查面圖9管板角接頭試件金相試樣的截取位置 (一)沒有裂紋和未熔合; (二)焊縫根部應(yīng)焊透; (三)氣孔或夾渣的最大尺寸不得超過1.5mm;當(dāng)氣孔或夾渣大于0.5mm,其數(shù)量不得多于1個;當(dāng)只有小于或等于O.5mm的氣孔或夾渣時,其數(shù)量不得多于3個。其中彎曲試驗,無論一個或兩個試樣不合格,均不允許復(fù)驗,本次考試為不合格。 (一)手工焊焊工考試項目表示方法為:①一②一③一④一⑤一⑥一⑦,其中: ①焊接方法代號,見表1,耐蝕堆焊代號加:(N及試件母材厚度)。 ④試件焊縫金屬厚度。 考試項目中不出現(xiàn)某項時,則不填。 考試項目中不出現(xiàn)該項時,則不填。項目代號:GNAW一Ⅱ一3G一10。 (7)S290鋼管外徑為帕20mm,壁厚為12rran,水平固定位置,使用E10焊條向下焊打底,背面沒有襯墊,焊縫金屬厚度為4mm,然后采用藥芯焊絲自動焊,焊機無自動跟蹤,進行多道多層焊填滿坡口。沒有焊工考委會的企業(yè),應(yīng)將焊工焊接檔案的內(nèi)容每半年向負(fù)責(zé)該焊工考試的考委會報告一次,并由該考委會負(fù)責(zé)管理其焊工焊接檔案。 中斷受監(jiān)察設(shè)備焊接工作六個月以上的,再從事受監(jiān)察設(shè)備焊接工作時,也必須重新考試。第六章 附 則 第四十二條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)本規(guī)則結(jié)合本企業(yè)實際情況,制定持證焊工管理細(xì)則。 如表2或表3相應(yīng)類別焊條或鋼號的焊工考試項目合格,即具備該焊條或鋼號的相應(yīng)合格項目。附件一焊工考試委員會焊工考試基本情況表編號姓名性別身份證號碼文化程度初考口,重考口,補考口首次取得焊工合格證時間考試性質(zhì)重考原因焊工鋼印基本知識考試考試日期試卷編號考試成績焊接操作技能考試考試日期考試工位焊接工藝規(guī)程編號考試項目代號焊接設(shè)備及儀表正常口 不正??? 不正常內(nèi)容:試件用材料合格口 不合格口 不合格內(nèi)容:焊材及烘干合格口 不合格口 不合格內(nèi)容:試件加工及尺寸合格口 不合格口 不合格內(nèi)容:檢測人員資質(zhì)合格口 不合格口 不合格內(nèi)容:焊工施焊要求符合口 不符合口 不符合內(nèi)容:考場紀(jì)律遵守口 不遵守口 不遵守內(nèi)容:監(jiān)考人員姓名省(自治區(qū)、直轄市)焊工考試監(jiān)督管理委員會成員: 、 年 月 日附件二焊工考試委員會焊工焊接操作技能考試檢驗記錄表姓名 試件編號: 焊接方法 焊機操作工口,手工焊焊工口焊接工藝規(guī)程編號 母材鋼號 試件板材厚度試件管材外徑和壁厚 螺柱直徑 焊材名稱及型號 考試項目代號 試件外觀檢查焊縫表面狀況焊縫余高焊縫余高差比坡口每側(cè)增寬寬度差焊縫邊緣直線度背面焊縫余高 裂紋 未熔合 夾渣咬邊 未焊透 背面凹坑 氣孔 焊瘤 變形角度錯邊量 通球檢驗角焊縫凹凸度 焊腳堆焊焊道接頭平面度堆焊焊道高度差堆焊凹下量外觀檢查結(jié)果(合格、 不合格) 檢驗員無 損 檢 驗射線透照質(zhì)量等級焊縫缺陷等級 報告編號及日期 結(jié)果(合格、不合格) 滲透檢測方法滲透檢測結(jié)果 報告編號及日期 結(jié)果(合格、不合格)無損檢測人員無損檢測人員證書號彎曲試驗面彎背彎側(cè)彎報告編號及日期結(jié)果(合格、不合格)檢驗員斷口檢查檢驗結(jié)果報告編號及日期結(jié)果檢驗員(合格、不合格)金相檢驗(宏觀)檢驗結(jié)果報告編號及日期結(jié)果試樣I試樣Ⅱ試樣Ⅲ檢驗員(合格、不合格)螺柱折彎試驗折彎方法檢驗結(jié)果報告編號及日期結(jié)果試件I試件Ⅱ試件Ⅲ試件Ⅳ試件V檢驗員(合格、不合格)本焊工考委會確認(rèn)該焊工按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進行焊接操作技能考試和檢驗,數(shù)據(jù)正確,記錄無誤。 第四十六條 本規(guī)則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。 第四十四條 本規(guī)則表2以外的焊條,應(yīng)按我國焊條國家標(biāo)準(zhǔn)確定其型號,由焊工考委會根據(jù)該焊條藥皮類型列入本規(guī)則表2相應(yīng)類別。 第四十一條 持證焊工的實際焊接操作技能不能滿足產(chǎn)品焊接質(zhì)量要求,或者違反工藝紀(jì)律以致發(fā)生重大焊接質(zhì)量事故,或經(jīng)常出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題時,鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)可暫扣其焊工合格證或提請發(fā)證機構(gòu)吊銷其焊工合格證。 有效期內(nèi)的焊工合格證,在各地同等有效。 (8)板厚為16mm的0Crl9Ni9鋼板,采用埋弧自動焊平焊,背面加焊劑墊,焊機無自動跟蹤,焊絲為HOCr21Nil0Ti,焊劑為HJ260,單面施焊二層,填滿坡口,項目代號為:SAW一1G(K)一07/09。 (5)在壁厚為10mm、外徑為86mm的16Mn鋼制管材垂直固定試件上使用A312焊條手工堆焊,項目代號:SMAW(N10)一Ⅱ一2G一86一F4。 (2)壁厚為8mm、外徑為60mm的20g鋼管對接焊縫水平固定試件,背面不加襯墊,用手工鎢極氬弧焊打底,填充金屬為實芯焊絲,焊縫金屬厚度為3mm,然后采用J427焊條手工焊填滿坡口,項目代號為:GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。 ②試件形式代號,見表4,帶襯墊代號加(K)。 ⑥焊條類別代號,見表2。 異種鋼號用X/X表示。 第三十六條 持證焊工應(yīng)按本規(guī)則規(guī)定,承擔(dān)與考試合格項目相應(yīng)的鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊接工作。 第三十四條 焊工焊接操作技能考試不合格者,允許在3個月內(nèi)補考一次。兩個試樣均不合格時,不允許復(fù)驗,彎曲試驗為不合格;若其中一個試樣不合格,允許從原試件上另取一個試樣進行復(fù)驗,復(fù)驗合格,彎曲試驗為合格。 (四)對接焊縫試件的試樣彎曲到表15規(guī)定的角度后,其拉伸面不得有任一單條長度大于3mm的裂紋或缺陷,試樣的棱角開裂不計,但確因焊接缺陷引起試樣棱角開裂的長度應(yīng)進行評定;,在熔合線上不得有任一單條長度大于3mm的裂紋或缺陷。 (一)板材試件應(yīng)按圖6的位置截取彎曲試樣;管材試件(包括堆焊試件)應(yīng)按圖7的位置截取彎曲試樣。 堆焊試件表面應(yīng)按JB4730《壓力容器無損檢測》標(biāo)準(zhǔn),采用滲透方法進行檢測,缺陷評定結(jié)果不低于Ⅱ級。 (四)板材試件焊后變形角度θ≤3176。 。 (3)不帶襯墊的板材試件、不帶襯墊的管板角接頭試件和外徑不小于76mm的管材試件背面焊縫的余高應(yīng)不大于3mm。 (二)焊縫外形尺寸應(yīng)符合表13和下列規(guī)定。手工焊的板材試件兩端20mm內(nèi)的缺陷不計,焊縫的余高和寬度可用焊縫檢驗尺測量最大值和最小值,但不取平均值,單面焊的背面焊縫寬度可不測定。各考試項目的試件按本章規(guī)定的檢驗項目進行檢驗,各項檢驗均合格時,該考試項目為合格。 (十)焊接技能操作考試前,由焊工考委會負(fù)責(zé)編制焊工考試代號,并在焊工考委會成員、監(jiān)考人員與焊工共同在場確認(rèn)的情況下,在試件上標(biāo)注焊工考試代號和考試項目代號。定位焊縫不得在“6點”標(biāo)記處;焊工在進行管材向下焊試件操作技能考試時,應(yīng)嚴(yán)格按照鐘點標(biāo),己固定試件位置,且只能從“12點”標(biāo)記處起弧,“6點”標(biāo)記處收弧,其他操作應(yīng)符合本條相關(guān)要求。5。 (五)焊接操作技能考試時,試件的焊接位置不得改變。 第二十三條 焊接操作技能考試的具體要求如下: (一)手工焊焊工的所有考試試件,第一層焊縫中至少應(yīng)有一個停弧再焊接頭;焊機操作工考試時,中間不得?;?。 第二十一條螺柱焊焊接操作技能考試時,應(yīng)采用機械化焊接(手工引弧除外)。表10堆焊試件適用焊件母材厚度范圍(mm)堆焊試件母材厚度T適用于堆焊焊件母材厚度范圍最小值最大值25T不限≥2525不限 焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)層之間焊縫及過渡焊縫的焊工,
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