【正文】 母線連接螺栓按設(shè)計施工。 母線在絕緣子上的安裝應(yīng)符合下列要求： 1) 金具與絕緣 子 之間的固定平整牢固，不得使母線受額外應(yīng)力； 2) 交流母線的固定金具或其它支持金具不形成閉合鐵磁回路； 3) 除固定點外，當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板與母線有 1～ 的間隙；當母線立置時，上部壓板與母線間有 ～ 2mm 間隙； 4) 母線的固定死點，每一段應(yīng)設(shè)置一個，并宜置于全長或兩母線伸縮節(jié)中點 ，禁止采用全部為死點方式固定 ； 19 5) 母線采用螺栓搭接時，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于 50mm。施焊要有方案，要符合現(xiàn)行國標《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》硬母線焊接的相關(guān)規(guī)定； 7) 呈微正壓的封閉母線，在安裝完畢后檢查其密封性應(yīng)良好。 穿墻套管的安裝應(yīng)符合下列要求： 1) 安裝穿墻套管的孔徑應(yīng)比嵌入部分大 5mm 以上，混凝土安裝板的最大厚度不得超過 50mm； 2) 額定電流在 1500A 及以上的穿墻套管直接固定在鋼板上時，套管周圍不應(yīng)成閉合 20 回路； 3) 穿墻套管垂直安裝時，法蘭應(yīng)向上；水平安裝時，法蘭應(yīng)在外； 4) 600A 及以上母線穿墻套管端部的金屬夾板 (緊 固件除外 )應(yīng)采用非磁性材料，其與母線之間應(yīng)有金屬連接，接觸應(yīng)穩(wěn)固，金屬夾板厚度不得小于 3mm，當母線為兩片及以上時，母線本身應(yīng)予固定； 5) 充油套管水平安裝時，其儲油柜及取油樣管應(yīng)無滲漏，油位指示清晰，注入套管的油必須合格； 6) 套管接地端子及不用的電壓抽取端子應(yīng)可靠接地。 盤、柜及二次回路結(jié)線安裝 開箱查驗應(yīng)符合以 下要求： 1) 盤、柜、箱內(nèi)的元件無缺損，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，布置合理； 2) 盤、柜、箱面上的各種標簽齊全、匹配； 21 3) 不間斷電源柜內(nèi)有出廠試驗記錄；蓄電池柜內(nèi)電池殼體無碎裂、無泄漏；充油、充氣設(shè)備無泄漏； 4) 二次結(jié)線符合控制、保護、測量原理圖的要求，線頭無脫落、脫焊現(xiàn)象。 其頂部宜高出抹平地面 約 10mm，手車式成套柜基礎(chǔ)型鋼的安裝按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。 盤、柜安裝的允許偏差 表 項目 允許偏差 (mm) 垂直度 (每米 ) ＜ 水平偏差 相鄰兩盤頂部 ＜ 2 成列盤頂部 ＜ 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 ＜ 1 成列盤面 ＜ 5 盤間接縫 ＜ 2 盤面上模擬母線顏色符合規(guī)范，母線應(yīng)對齊，其誤差不應(yīng)超過視差范圍，且固定牢固。成套柜裝有供檢修用的接地裝置，應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接。 保護導(dǎo)體的截面積 表 相線截面積 S(mm2) 相應(yīng)保護導(dǎo)體最小截面積 SP(mm2) S≤ 16 S 16＜ S≤ 35 16 35＜ S≤ 400 S/2 400＜ S≤ 800 200 S＞ 800 S/4 注： S 指柜 (盤、箱 )電源進線相線截面積， S、 SP 兩者材質(zhì)相同 抽屜式 低壓 配電柜安裝 前 應(yīng)符合下列要求： 1) 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，不卡不碰，抽 屜應(yīng)能互換； 2) 動、靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸良好； 3) 抽屜的機械閉鎖或電氣閉鎖裝置動作正確可靠，斷路器斷開后隔離觸頭才能分開； 4) 抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好 ； 5) 二次回路輔助開關(guān)切換接點動作準確、接觸可靠。 二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品，絕緣件應(yīng)采用自熄性阻燃材料。 盤、柜內(nèi)的配線，電流回路應(yīng)采用不低于 500V 的絕緣銅芯線、截面不應(yīng)小于 ；其它回路不應(yīng)小于 ； 弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量、電壓降及機械強度的情況下，可采用不小于 。 二次回路結(jié)線施工畢測試絕緣時，應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)措施。 柜 (盤 )間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于 10MΩ時，用2500V 兆歐表搖測 1 min 應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在 1～ 10MΩ時，做 1000V 工頻耐壓試驗，時間 1min 應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 驗收時應(yīng)提交的文件、資料： 1) 工程竣工圖； 2) 變更設(shè)計的證明文。直流屏所附蓄電池組的充放電、整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 25 低壓成套配電柜交接試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 每路配電開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號、整定值，應(yīng)符合設(shè)計要求； 2) 相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于 ； 3) 電氣裝置的交流耐壓試驗電壓為 1kv，當絕緣電阻值大于 10MΩ時，可采用 2500V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間 1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。 引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求： 1) 排列整齊、編號清晰、固定牢固，所接端子排不受機械應(yīng)力，備用芯長度留適當余量； 2) 鎧裝電纜，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地； 3) 按設(shè)計要求采用屏蔽電纜的，其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的方式予以接地； 4) 橡皮絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護； 5) 強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束排列； 6) 直流回路中具有水銀接點的電器， 電源正極應(yīng)接到水銀側(cè)接點的一端； 7) 油污環(huán)境應(yīng)采用耐油絕緣導(dǎo)線。 二次回路結(jié)線 二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求： 24 1) 按圖施工，結(jié)線正確，導(dǎo)線與電氣元件連接可靠； 2) 盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷； 3) 電纜芯線及所配導(dǎo)線端部編號正確，字跡清晰； 4) 每個端子的每側(cè)接線宜為一 根，不應(yīng)超過 2 根，對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。 盤、柜上電器安裝 電器安裝應(yīng)符合以下要求： 1) 電器元件質(zhì)量良好，型號規(guī)格符合設(shè)計要求； 2) 發(fā)熱元件宜安裝在散熱 良好的地方； 3) 熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)整定值符合設(shè)計要求； 4) 切換壓板接觸良好，相鄰壓板間安全距離足夠；對一端帶電的切換壓板，在壓板斷開時，活動端不應(yīng)帶電； 5) 信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應(yīng)顯示準確； 6) 外殼需要接地的電器，其外殼應(yīng)接地可靠。 成套柜安裝 低壓成套配電柜、控制柜和動力、照明配電箱應(yīng)有可靠的電擊保護。成列安裝時應(yīng)排列整齊。主控制盤、繼電保護盤、自動裝置盤不宜與基礎(chǔ)型鋼 焊接固定 。 基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求： 1) 允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 交接驗收 驗收時，應(yīng)進行下列檢查： 1) 金屬構(gòu)件加工、配制、螺栓連接、焊接等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān) 規(guī)定； 2) 所有螺栓、平墊圈、彈簧墊圈、鎖緊螺母等應(yīng)齊全、可靠； 3) 母線配制及安裝符合設(shè)計規(guī)定，且連接正確、螺栓緊固、接觸可靠；相間及對地電氣距離符合要求； 4) 瓷件完整、清潔， 鐵件和瓷件膠合處應(yīng)完好無損；充油套管應(yīng)無滲油、油位正常； 5) 油漆完好，相色正確，接地良好。 支柱絕 緣子和穿墻套管安裝時，其底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內(nèi)。 母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺，其總面積應(yīng)不小 于母線截面的 倍。 鋼制螺栓的緊固力矩值 表 螺栓規(guī)格 (mm) 力矩值 () 螺栓規(guī)格 (mm) 力矩值 () M8 ～ M16 ～ M10 ～ M18 ～ M12 ～ M20 ～ M14 ～ M24 ～ 母線與螺栓 (桿 )形接線端子連接時，母線孔不得大于端子 1mm。 母線安裝時，室內(nèi)、室外配電裝置的安全凈距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GBJ1491990 中表 、表 的規(guī)定。 3) 母線表面應(yīng)光潔、平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物、變形和扭曲； 4) 成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽應(yīng)防潮密封良好，各段應(yīng)標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損壞； 螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮、未覆蓋部份；插接母線的靜觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完整； 5) 母線安裝用絕緣子、穿墻套管瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固 。 驗收時，應(yīng)提交下列資料和技術(shù)文件： 1) 設(shè)計圖紙資料、電纜清冊，變更設(shè)計文件，竣工圖； 2) 制造廠提供的產(chǎn)口說明書、試驗記錄、合格證及安裝圖等技術(shù)文件； 3) 隱蔽工程記錄； 4) 電纜走向圖，應(yīng)包括：線路編號、電纜型號、規(guī)格，電纜實際敷設(shè)總長度，分段長度、電纜終端頭、接頭的位置及安裝日期； 5) 電纜試驗記錄。 下列部位應(yīng)采取防火阻燃措施： 1) 電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處； 2)