【正文】 由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)組建立的專門測(cè)量小組，會(huì)同甲方、監(jiān)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高、引測(cè)孔的布置作詳細(xì)的復(fù)核移交簽證記錄，便于對(duì)整個(gè)工程施工測(cè)量工作的順利進(jìn)行。構(gòu)筑物基礎(chǔ)、池（墻）壁、柱梁以竹膠模板為主局部配少量 的小鋼模和木模板，所有頂（底）板模板選用竹膠模板，碗扣式腳手架支承體系。例如鋼筋冷拉機(jī)械選用鋼筋冷拉調(diào)直機(jī)，它集冷拉、調(diào)直、下料于一體，精度高，降低人工，無(wú)廢料，用本機(jī)加工鋼筋占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。 混凝土工程 戰(zhàn)者破軍提供 15 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及施工流水段劃分后，投藥消毒間底板和取水泵房底板一次澆筑混凝土量比較大，每施工段澆筑混凝土量約 30m3/次，其他各施工段一次澆筑混凝土數(shù)量都在 20m3/次以內(nèi)，基于以上情況，進(jìn)行以下安排。 砌筑工程 對(duì)砌體墻面面積較大和門窗洞口應(yīng)采取構(gòu)造措施，保證其強(qiáng)度與穩(wěn)定性。 施工平面布置 現(xiàn)場(chǎng)臨建安排 本工程現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)辦公室，庫(kù)房，職工宿舍。在攪拌站外側(cè)設(shè)計(jì)一套污水處理系統(tǒng) ——三級(jí)沉淀池，經(jīng)處理的水可再利用。寬 =30179。施工現(xiàn)場(chǎng)原材料的進(jìn)場(chǎng)、存放按施工進(jìn)度計(jì)劃有序進(jìn)場(chǎng)，按施工平面圖布置要求存放，大型構(gòu)件最大限度地避免二次搬運(yùn)。 施工用電總功率計(jì)算： P={[ 179。 2+ 179。 (100+30179。q1=(83600) =(L/s)。 q3=(183600)=(L/s)。 ６、主干管供水管徑計(jì)算 :施工用水經(jīng)濟(jì)流 速ν = m/水管徑： D=((4Q/(π ν 1000))1/2={[(π )]/2= m，取D=150 ㎜。排水系統(tǒng)：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)Φ 200 鑄鐵排水管，將生產(chǎn)生活用水排入市政排水管網(wǎng)。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對(duì)本工程所有特殊工種進(jìn)行一次全面培訓(xùn)考核；對(duì)本工程涉及的如下新材料，新工藝進(jìn)行培訓(xùn)： （ 1）防水混凝土施工工藝。 粗直徑鋼筋連接技術(shù) —— 套筒擠壓連接技術(shù)的應(yīng)用 粗直徑鋼筋連接技術(shù)對(duì)于節(jié)約鋼材、降低成本、加快施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量有重要意義，本工程除采用閃光對(duì)焊、豎向電渣壓力焊外，擬采用套筒擠壓連接技術(shù)，其施工措施如下： 清除鋼套筒及鋼筋壓接部位的油污、鐵銹砂漿等雜物。 壓接質(zhì)量保證：必須合理根據(jù)設(shè)備和鋼筋直徑，確定壓接順序、壓接力、壓接道數(shù)等參數(shù)，壓痕分布均勻，不壓痕段的長(zhǎng)度偏差177。 四、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及質(zhì)量保證措施 施工放線 絮凝沉淀器和重力自動(dòng)反沖洗變截面無(wú)閥過(guò)濾器，采用光電全站儀以極坐標(biāo)中心定 位，測(cè)量放線定位；取水泵房、投藥消毒間工程均采用直角坐標(biāo)法測(cè)量放線定位。 戰(zhàn)者破軍提供 20 放線程序 圖 41 軸線網(wǎng)豎向投測(cè) 每層軸線基準(zhǔn)控制網(wǎng)上設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀投測(cè)到施工層，建立軸線矩形控制網(wǎng)，每層放線時(shí)，首先 校核軸線網(wǎng)閉合差，閉合差滿足要求，再放建筑細(xì)部軸線?；舆吰驴刂撇捎?1： 放坡，以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工清理基槽輔修邊坡，根據(jù)工程的基坑的設(shè)計(jì)深度，擬分一次開(kāi)挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上 m,以下 土方由人工開(kāi)挖。收料人認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤，方可收貨，鋼材進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按 xxx 市建設(shè)局有關(guān)規(guī)定實(shí)施聯(lián)合驗(yàn)收制度。國(guó)產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材必須作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)分析試驗(yàn)，必須嚴(yán)格實(shí)施見(jiàn)證送檢合格后方可使用。 鋼筋切斷和彎曲時(shí)，要注意長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后，平面上應(yīng)沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。 本工程φ 18 以上的鋼筋采用焊接連接，φ 18 以下采用綁扎 連接，其中φ 18～φ 25 鋼筋豎向的采用電渣壓力焊，大于φ 25 的鋼筋采用機(jī)械連接，水平筋采用搭接焊，短鋼筋連接可采用閃光對(duì)焊。 20 鋼筋綁扎 準(zhǔn)備工作：核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符，準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。 50mm。柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，其彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上，墻、柱鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。對(duì)于懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，以免拆模后斷裂。剪力墻內(nèi)暗柱的豎向鋼筋接頭采用搭接焊連接，且應(yīng)相 互錯(cuò)開(kāi)，以使同一截面內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不大于鋼筋總截面面積的 50％，接頭間距≥ 500mm。 2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度 L1 的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）受拉區(qū)不得超過(guò) 25％； 2）受壓區(qū)不得超過(guò) 50％，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距 S 不應(yīng)小于直徑d 且不應(yīng)小于 25mm。 2）梁、板鋼筋 定位放線→梁鋼筋綁扎安裝→板底主筋綁扎安裝→板底分布筋或次向主筋綁扎安裝。 2）框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 5）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量；綁扎缺扣和松扣數(shù)量不超過(guò)綁扎數(shù)的10％且不應(yīng)集中。 施工進(jìn)程中，操作人員應(yīng)依據(jù)鋼種特性、氣溫、電壓、焊機(jī)性能等具體情況，調(diào)整焊接參數(shù)，主要焊接參數(shù)有調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量和閃光速度、預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率、頂鍛留量、頂鍛速度與頂壓力、變壓器級(jí)次等。 不同直徑的鋼筋可以對(duì)焊，但其截面比不宜大于 。受力鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，對(duì)于綁扎接頭任何一個(gè)接頭中心至 倍搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%。底板下層筋綁扎完后，鋼筋下加 35mm 厚的水泥砂漿墊塊，然后，擺放支撐上層鋼筋的馬凳，馬凳采用φ 16 鋼筋制作，雙向間距 1000mm，以保證能支撐上層鋼筋處于準(zhǔn)確的位置，上層鋼筋擺放時(shí)，先在已綁扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距，以保證鋼筋的戰(zhàn)者破軍提供 27 位置和間距。 在滿足結(jié)構(gòu)抗?jié)B要求的前提下，為保證內(nèi)外抹灰粘結(jié)牢固，本工程的取水泵房及投藥消毒間樓板使用竹膠模板。 表 52 項(xiàng)目 曲率半徑 幾何尺寸 對(duì)角線差 螺栓 孔位置 板面高度 板面翹曲 允許偏差 ＋ 2mm － 2mm 3mm 177。 預(yù)留洞口采用自制定型木模板，外罩竹膠模板，框內(nèi)加固定撐，防止模板變形。 2 的止水板，水池上拆除螺栓后，用 1： 2 干硬性水泥砂漿嵌填密實(shí)，表面壓光，并隨池體養(yǎng)護(hù)。模板及支撐在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定裝置，防止傾覆。 3mm，柱長(zhǎng)度偏差＜177。墻?？v、橫向＠ 600 設(shè)φ 14 對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓焊止水環(huán)，設(shè)φ 12 支撐筋水平、豎向＠ 600，保墻厚度符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3） 梁板模板 ①梁板支撐體系：采用鋼管腳手架和門型架加可調(diào)頂托組成 的支撐體系，寬度較大的梁底用φ 48 鋼管頂撐加密，門型架加設(shè)二道φ 48 鋼管水平連桿和剪刀撐形成穩(wěn)定體系； ②梁模板：采用頂托上擱置 100179。 100 木枋置其上，間距 300mm，上鋪七夾板。 2） 墻模 定位放線→調(diào)整鋼筋→立一側(cè)外模→立另一側(cè)外?！膺吥！有睋沃！佣ㄐ徒宇^?！訖M檔并上好對(duì)拉螺栓→調(diào)整斜撐體系→清理并沖水濕潤(rùn)。 （ 1）混凝土 滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑的要求。 同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行 計(jì)量。 混凝土的 施工 （ 1）對(duì)模板的要求： 要求在設(shè)計(jì)模板時(shí)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。 （ 2）砼的澆筑及振搗必須由下向上，分層進(jìn)行，每層的間歇時(shí)間不得大于 2 小時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng) 和專職人員要加強(qiáng)管理，砼工要定崗、定責(zé)、精心操作，要保證砼分層結(jié)合良好和密實(shí)。 （ 4）梁（板）、柱（內(nèi)墻）節(jié)點(diǎn)處砼的澆筑，在砼標(biāo)號(hào)不同時(shí)，應(yīng)采用快易收口鋼板網(wǎng)隔開(kāi)。 （ 8）砼澆筑前，必須將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，并澆水濕潤(rùn)，但又不得有積水，檢查模板及其支撐、埋件、埋管、鋼筋、留洞是否正確，砼澆筑過(guò)程中，還派人進(jìn)行觀察，防止模板變形及鋼筋、埋件、留洞偏位等現(xiàn)象。 （ 11）避免壓壞板筋 ， 平板表面應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，并用鐵筒壓二遍。 混凝土澆筑振搗 混凝土澆筑質(zhì)量，是確?；炷凉こ虄?nèi)部質(zhì)量和觀感質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程，落實(shí)“三檢制”。 混凝土采用分段分層澆筑，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)控，使用標(biāo)尺桿控制下料厚度，澆筑過(guò)程保證均勻布料。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)實(shí)驗(yàn)室，存放標(biāo)養(yǎng)試塊。 混凝土中水泥用量不超過(guò) 360kg/m179。 外加劑：選用具有膨脹、減水、緩凝特性的復(fù)合型外加劑。 堿含量：本工程混凝土強(qiáng)度高，水泥、粉煤灰、外加劑用量大，在優(yōu)選混凝土配合比時(shí)，采用低堿材料：水泥、外加劑、粉煤灰，每立方米集料中帶入的堿量不得超過(guò) 2kg。 （ 5）混凝土的表面收活 混凝土澆筑成形后，終凝前，用木抹子抹三遍，表面搓平，消除混凝土表面因失水而出現(xiàn)裂縫。 池 /墻混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土拆模后，覆蓋一層濕潤(rùn)麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護(hù)期限不少于 14d。 砌筑工程 材料要求 （ 1）加氣砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和密度等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ， 外觀質(zhì)量、尺寸偏差應(yīng)能滿足規(guī)范中有關(guān)條文規(guī)定。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放 ， 并保持干燥 ， 并經(jīng)抽樣送檢 ， 鑒定合格后方可使用。嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒、脫水硬化的石灰膏。 作業(yè)條件 （ 1）砌體基層應(yīng)清掃干凈 ， 并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線和其它只寸線 ， 并做好軸線、標(biāo)高的復(fù)核、記錄。 戰(zhàn)者破軍提供 39 （ 4）砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基 層澆水濕潤(rùn)。 （ 6）腳手架應(yīng)隨砌隨搭 ， 垂直機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒口安全防護(hù)工作必須配套完善。 （ 2）加氣砌塊墻體底部位應(yīng)預(yù)先澆筑不低于 C10 的素砼坎 ， 以調(diào)節(jié)梁板的預(yù)留高度 ， 廚、衛(wèi)間的素砼坎 ， 高度不宜小于 200mm。 （ 4）砌到接近上層梁、板底時(shí) ， 宜用輔助砌塊或普通粘土磚斜砌擠緊 ，磚傾斜為 60176。砌筑時(shí) ， 每次鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)大于 ， 砌塊就位時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕輕下落 ， 就位后應(yīng)用木錘輕敲校正 ， 要求上跟線 ， 下跟棱 ， 相鄰兩塊齊平。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定要求 時(shí)，可采取下列構(gòu)造措施，并征得設(shè)計(jì)單位同意后實(shí)施。砼的強(qiáng)度等級(jí)不小于 C20。 （ 3）構(gòu)造柱、帶的鋼筋與結(jié)構(gòu)預(yù)留插筋或預(yù)埋件應(yīng)綁扎牢固或焊接。門窗洞口下 底模的拆除 ， 應(yīng)符合 GB50203。鋼筋需要接長(zhǎng)時(shí)其綁扎長(zhǎng)度不小于受力鋼筋的 35d （ 4）構(gòu)造柱帶施工前，應(yīng)認(rèn)真清理砂漿、雜物，澆筑砼前應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板和墻面 ， 使砼與墻有很好粘接。每 600mm 必須設(shè)兩根φ 6 鋼筋伸入構(gòu)造柱內(nèi) ， 每邊伸入墻內(nèi)不小于 1000mm， 并彎 90176。 6500301000100030砌體墻1000240構(gòu)造柱 構(gòu)造柱302401000302406500砌體墻1000 砌體墻轉(zhuǎn)角構(gòu)造示意圖 戰(zhàn)者破軍提供 41 ②墻體高度大于 4 米時(shí)其墻的中部或門、窗洞口的上方應(yīng)設(shè)構(gòu)造帶。 構(gòu)造措施 （ 1）對(duì)砌體墻面面積較大和門窗洞口應(yīng)采取構(gòu)造措施，保證其強(qiáng)度與穩(wěn)定性。斜砌時(shí)間應(yīng)待下部墻灰縫沉實(shí) (即 1～ 2天 )以后再砌。 T 字交接處 ， 應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。墻厚一般等于砌塊寬度，上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)不小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。常溫下一次攪好的水泥砂漿或水泥混合砂漿應(yīng)在 3～ 4h 內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過(guò) 30176。 （ 3）加氣砌塊砌筑前，應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn) ， 濕潤(rùn)情況采取切斷砌塊法檢查 ， 一般宜浸入表面下 15～ 25mm 深為宜。 （ 6）拌制砂漿的水應(yīng)采用自來(lái)水或潔凈的天然水。 （ 3）砂 ： 以中砂為宜 ， 并應(yīng)過(guò)篩 ， 不得含有草根、廢渣等雜物 ， 其含泥量不應(yīng)超過(guò) 5%。并按規(guī)定要求抽樣，送法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后 ， 方可使用。 防水工程質(zhì)量保證措施 防水工程由具有專業(yè)施工資質(zhì)的防水施工隊(duì)伍施工，操作人員持證上崗；防水材料要有準(zhǔn)用證，材料進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查，合格后抽樣做試驗(yàn)