【正文】 m3/min）式中：Q采—采煤工作面需要風量，m3/min； Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本風量，m3/min； Q基本=60工作面控頂距工作面實際采高70%適宜風速（）； K采高—回采工作面采高調(diào)整系數(shù)（見表81）； K采面長—回采工作面長度調(diào)整系數(shù)（見表82）； K溫—回采工作面溫度與對應風速調(diào)整系數(shù)（見表83）。q采（m3/min） Q采尾=（m3/min）式中：—采煤工作面尾巷的風排瓦斯量，m3/min。6．按風速進行驗算：60Q采604S（m3/min）式中：S—工作面平均斷面積，m2。K掘通（m3/min）式中：Q掘—單個掘進工作面需要風量，m3/min； q掘—掘進工作面回風流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量，m3/min； K掘通—瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。Ii+60（m3/min）式中：Q扇—局部通風機實際吸風量，m3/min。（四）井下硐室需要風量，應按礦井各個獨立通風硐室實際需要風量的總和來計算：式中：ΣQ硐—所有獨立通風硐室風量總和，m3/min； Q硐Q硐Q硐…Q硐n—不同獨立供風硐室風量，m3/min。C，其他硐室溫度不超過26186。K其通 m3/min式中：Q其i—第i個其他井巷實際用風量，m3/min —第i個其他井巷最大瓦斯絕對涌出量，m3/min； K其通—瓦斯涌出不均衡系數(shù)，~； 100—其他井巷中風流瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。 1．公式一（較適用于低瓦斯礦井）： A=（萬t/a）式中：Q進 —礦井總進風量，m3/min；礦井實際進風量必須滿足礦井的總需要風量，按核定時礦井總進風量計算； q—平均日產(chǎn)噸煤需要的風量，m3/t； （m3/t）式中：Q’—礦井上年度實際需要風量m3/min，礦井實際需要風量為礦井采煤工作面、掘進工作面、硐室和其他用風巷道需要風量之和； A’—礦井上年度平均日產(chǎn)煤量，t。2．公式二（較適用于高瓦斯、突出礦井和有沖擊地壓的礦井）（萬t/a）式中：Q進 —礦井總進風量，m3/min；—%核算為單位分鐘的常數(shù)；P相 —礦井瓦斯相對涌出量，m3/t；在通風能力核定時，當?shù)V井有瓦斯抽放時，q相應扣除礦井永久抽放系統(tǒng)所抽的瓦斯量。（3）扣除部分的瓦斯抽放量取當年平均值。k備第三十一條 礦井通風能力驗證。（二）地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力應根據(jù)實際生產(chǎn)設施核定，并依系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設備的最小能力為地面生產(chǎn)系統(tǒng)核定能力。（五）汽車外運能力按下式計算： （萬t/a）式中：A－年裝車外運量，萬t/a； k1－運輸不均勻系數(shù)，； T－每日裝車作業(yè)時間，h/d； A1－小時裝車能力，按下式計算： （t/h）式中：G－每輛汽車平均載重，t； n－可同時作業(yè)裝車車位數(shù)； t1－每輛車調(diào)車作業(yè)時間，min；t2－每輛車平均裝車時間，min。 有多種生產(chǎn)工藝的分工藝核定生產(chǎn)能力，然后匯總露天煤礦生產(chǎn)能力。對于更新、新增設備，采用設計參數(shù)進行計算。第三十九條 采裝環(huán)節(jié)能力按下式計算： 式中：i＝1，…，n； n－設備臺數(shù)，臺； Pla－單臺采裝設備年能力，萬m3/a。在半年連續(xù)或連續(xù)工藝中，還應核定破碎站的能力，計算方法相同。第十一章 選煤廠生產(chǎn)能力核定第四十三條 選煤廠核定生產(chǎn)能力檔次劃分標準與煤礦核定生產(chǎn)能力檔次劃分標準相同。（二）選煤廠各環(huán)節(jié)設備處理能力的不均衡系數(shù)按以下規(guī)定選?。旱V井型選煤廠原煤受煤至原煤倉（場）設備處理能力應與礦井最大提升（煤）能力一致。（四）選煤廠系統(tǒng)環(huán)節(jié)能力以實際生產(chǎn)設施進行核定。49 / 49。 第四十七條 本標準自發(fā)布之日起施行。在原煤倉后設備處理能力的不均衡系數(shù)，在額定小時能力的基礎上。第四十四條 選煤廠核定生產(chǎn)能力必備條件：（一）應有健全的生產(chǎn)、技術、安全管理機構(gòu)及滿足生產(chǎn)需要的專業(yè)技術人員；（二）選煤廠機電設備完好，生產(chǎn)系統(tǒng)、設施運轉(zhuǎn)正常，各種保護裝置齊全，符合《選煤廠安全規(guī)程》；（三）必須實現(xiàn)煤泥水閉路循環(huán)；（四）堅持正常的檢修制度，達到規(guī)定的檢修時間。按下式計算： 式中：Vh－設備正常作業(yè)平均小時能力，m3/h；Hy－年正常作業(yè)小時數(shù)，h。第四十條 運輸環(huán)節(jié)能力按下式計算： 式中：i＝1，…，n； n－設備臺數(shù)，臺； Pha－單臺（套）運輸設備年能力，萬m3/a。第三十八條 穿孔爆破環(huán)節(jié)能力按下式計算： 式中：i＝1，…，n； n－設備臺數(shù)，臺； Pda－單臺穿孔設備年能力，萬m3/a。年正常作業(yè)小時和小時效率一般取上年度設備（系統(tǒng)）的年實際作業(yè)小時和實際小時效率統(tǒng)計值。第十章 露天煤礦生產(chǎn)能力核定第三十四條 核定露天煤礦生產(chǎn)能力必備條件：（一）各生產(chǎn)環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)正常；（二）采剝關系正常，兩個煤量及工作面（線）長度符合要求：（三）采場、排土場邊坡保持穩(wěn)定；（四）安全保護及監(jiān)測系統(tǒng)完善，運行正常；（五）灑水除塵設備完好，礦坑內(nèi)粉塵含量符合國家規(guī)定標準。儲煤能力包括儲煤場和貯煤裝車倉總能力。第九章 地面生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定第三十二條 核定地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力必備條件：地面生產(chǎn)系統(tǒng)完善、運轉(zhuǎn)正常。根據(jù)第二十九條計算的礦井總需風量與礦井各用風地點的需風量（包括按規(guī)定配備的備用工作面）計算出采掘工作面?zhèn)€數(shù)（按合理采掘比mm2），取當年度每個采掘工作面的產(chǎn)量，計算礦井通風能力。Σk—綜合系數(shù)；Σk=k產(chǎn)扣減瓦斯抽放量時應符合以下要求：（1）與正常生產(chǎn)的采掘工作面風排瓦斯量無關的抽放量不得扣減（如封閉已開采完的采區(qū)進行瓦斯抽放作為瓦斯利用補充源等）?！?，取值范圍不得低于此取值范圍，并結(jié)合當?shù)孛禾科髽I(yè)實際情況恰當選取，確保瓦斯不超限。第三十條 礦井通風能力核定采用總體核算法或由里向外核算法計算。（五）其他井巷實際需要風量，應按礦井各個其他巷道用風量的總和計算：（m3/min）式中：Q其Q其Q其…Q其n—各其他井巷風量，m3/min。機電硐室需要風量應根據(jù)不同硐室內(nèi)設備的降溫要求進行配風。3．按掘進工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風量：每人供風≮4m3/min：Q掘＞4N（m3/min）每Kg炸藥供風≮25m3/min（硝酸銨炸藥）：Q掘＞25A（m3/min）式中：N—掘進工作面最多人數(shù)，人； A—一次爆破炸藥最大用量，Kg。2．按局部通風機實際吸風量計算需要風量：巖巷掘進：Q掘=Q扇（三）掘進工作面需要風量每個掘進工作面實際需要風量，應按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風速、人數(shù)以及局部通風機的實際吸風量等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。S采（m3/min）式中：V采—采煤工作面風速，m/s； S采—采煤工作面的平均斷面積，m2。3．工作面布置有專用排瓦斯巷的回采工作面風量計算：Q采=Q采回+Q采尾（m3/min）其中：Q采回=100C）采煤工作面風速（m/s）配風調(diào)整系統(tǒng)（K溫 ） 2020～23～～23～26～～26～28～～28～30～～ 2．高瓦斯礦井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算。（m3/min）式中：ΣQ采—采煤工作面實際需要風量的總和，m3/minΣQ掘—掘進工作面實際需要風量的總和，m3/min；ΣQ硐—硐室實際需要風量的總和，m3/min；ΣQ備—備用工作面實際需要風量的總和，m3/min；ΣQ膠輪車—井下采用膠輪車運輸?shù)牡V井，尾氣排放稀釋需要的風量，m3/min；ΣQ其他—礦井除了采、掘、硐室地點以外的其他巷道需風量的總和，m3/min；K—礦井通風需風系數(shù)（~，~）。第八章 通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定 第二十七條 核定通風系統(tǒng)能力必備條件：（一）必須有完整獨立的通風、防塵、防滅火及安全監(jiān)控系統(tǒng)，通風系統(tǒng)合理，通風設施齊全可靠； （二）必須采用機械通風，運轉(zhuǎn)風機和備用風機必須具備同等能力，礦井通風機經(jīng)具備資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)測試合格； （三）安全檢測儀器、儀表齊全可靠； （四）局部通風機的安裝和使用符合規(guī)定； （五）采掘工作面的串聯(lián)通風符合規(guī)定； （六）礦井瓦斯管理必須符合有關規(guī)程規(guī)定。 （二）掘進煤量按照掘進巷道分類長度、斷面計算。n（一）采煤工作面能力計算公式為：AC=104 l掘進煤量為： AJ=AC第二十四條 采掘工作面生產(chǎn)能力核定的主要內(nèi)容和標準：（一）核查礦井各可采煤層厚度、間距、傾角、生產(chǎn)能力、期末可采儲量和煤層結(jié)構(gòu)，以及礦井開拓方式、采煤方法，核查現(xiàn)生產(chǎn)水平、采區(qū)和采煤隊個數(shù)、準備采區(qū)及掘進隊個數(shù)等情況；（二）核查分析現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)和準備采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存情況、煤層頂?shù)装迩闆r、采區(qū)巷道布置、采區(qū)設計生產(chǎn)能力、采煤工作面和掘進工作面數(shù)量和位置等情況；（三）采煤工作面能力根據(jù)前3年回采工作面的實際情況，按不同煤層厚度（厚、中、薄煤層）、不同采煤工藝（綜采、綜放、高檔普采、普采、炮采、水采），按下列計算回采工作面前3年的平均生產(chǎn)能力：AC=104L采煤工作面必須保持至少兩個暢通的安全出口，一個通到回風巷，另一個通到進風巷。公式基礎： 1．進出井運人車輛間和與其他車輛間隔時間按60s計算； 2．每車乘人數(shù)量，加長車不超過18人，雙排座車不超過16人； 3．運送其他人員車輛間隔時間為30s； 4．材料車相互間隔時間按30s計算。（七）當采用無軌膠輪車作為井下主要運輸時，其能力核定按下式計算：A=33060（萬t/a）式中：A—運輸能力，萬t/a； t—每天工作時間，取16h； G—膠輪車載重量，t/臺； k1—運輸不均衡系數(shù)，； n—膠輪車平均日工作臺數(shù)，臺； T—運輸一次循環(huán)時間，min/次。（四）井下采用無軌膠輪車運輸?shù)模迷O備必須為防爆型。按線路允許的載流量計算，但線路電壓降不得超過5%； w—礦井噸煤綜合電耗，kWh/t，采用上年度的實際噸煤綜合電耗。當采用一回路運行時，另一回路必須帶電備用。 （五）礦井排水系統(tǒng)能力核定按下式計算：1．礦井正常涌水量排水能力：Am=330（萬t/a）2．礦井最大涌水量排水能力：Am=330（萬t