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正文內(nèi)容

淺談企業(yè)成本管理與控制(文件)

 

【正文】 標(biāo)成本是目前成本與成本管理中較為流行的現(xiàn)代成本管理方法。職工認(rèn)為干好干壞一個(gè)樣,感受不到市場(chǎng)壓力,控制成本的積極性無(wú)法調(diào)動(dòng)起來(lái),浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重,企業(yè)的成本管理失去諾大的管理群體當(dāng)然難以真正取得成效。由于分工層次及協(xié)作環(huán)節(jié)的增加,信息在企業(yè)中傳遞時(shí)間延長(zhǎng),不必要的停留環(huán)節(jié)增多,在一定程度上導(dǎo)致信息的損耗和失真,同時(shí)造成信息反饋難度的增加。通過研究每種成本管理方法的本質(zhì)及其適應(yīng)的經(jīng)濟(jì)環(huán)境的特色,構(gòu)建出系統(tǒng)的成本管理方法體系。如在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段推行價(jià)值分析。這樣就進(jìn)入了戰(zhàn)略成本管理階段。它把企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部環(huán)境綜合起來(lái),企業(yè)的價(jià)值鏈貫穿于企業(yè)內(nèi)部自身價(jià)值創(chuàng)造作業(yè)和企業(yè)外部?jī)r(jià)值轉(zhuǎn)移作業(yè)的二維空間,價(jià)值鏈不同于價(jià)值增值,它是更廣闊的外在于企業(yè)的價(jià)值系統(tǒng)鏈,企業(yè)不過是整個(gè)價(jià)值創(chuàng)造作業(yè)全部鏈節(jié)中的一部分,一個(gè)鏈節(jié)。并充分利用戰(zhàn)略管理會(huì)計(jì)的外向性、整體性等特性進(jìn)行戰(zhàn)略規(guī)劃,通過密切關(guān)注整個(gè)市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的動(dòng)向來(lái)發(fā)現(xiàn)問題,適當(dāng)調(diào)整和改變自己的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)。 引入先進(jìn)的成本管理方法和手段在現(xiàn)代制造業(yè)中,間接費(fèi)用的比重極大地增加了,間接費(fèi)用的結(jié)構(gòu)和可歸屬性也徹底發(fā)生了改變,許多費(fèi)用甚至完全發(fā)生在制造過程以外,如設(shè)計(jì)生產(chǎn)程序費(fèi)用、組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程費(fèi)用、組織訂單費(fèi)用等等。它以顧客鏈為導(dǎo)向,以價(jià)值鏈為中心,對(duì)企業(yè)的“作業(yè)流程”進(jìn)行根本、徹底的改造,強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)外部顧客的關(guān)系,從企業(yè)整體出發(fā),協(xié)調(diào)各部門、各環(huán)節(jié)的關(guān)系,要求企業(yè)物資供應(yīng)、生產(chǎn)和銷售等環(huán)節(jié)的各項(xiàng)作業(yè)形成連續(xù)、同步的“作業(yè)流程”,消除一切不能增加價(jià)值的作業(yè),使企業(yè)處于持續(xù)改善狀態(tài),促進(jìn)企業(yè)整體的優(yōu)化,確立企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。企業(yè)管理者可以利用作業(yè)成本法提供的信息來(lái)更好地對(duì)他們的產(chǎn)品、服務(wù)進(jìn)行定價(jià),以便使他們收到的收入與所付出的成本能夠配比;企業(yè)管理者也可以利用作業(yè)成本計(jì)算法所提供的信息更好地選擇產(chǎn)品組合。同時(shí),還應(yīng)意識(shí)到傳統(tǒng)的責(zé)任成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法、預(yù)算控制等成本控制方法與現(xiàn)代的作業(yè)成本管理法、成本企劃法等方法并不是必然相互排斥的?,F(xiàn)有產(chǎn)品成本控制的目標(biāo)是維持現(xiàn)有水平的成本和成本水平的絕對(duì)降低,而新產(chǎn)品成本控制的目標(biāo)則是符合市場(chǎng)需要的成本節(jié)省。在企業(yè)內(nèi)部形成職工的民主和自主管理意識(shí)。引入內(nèi)在約束與激勵(lì)機(jī)制就是要注重人的最高層次需求,即自我發(fā)展、自我實(shí)現(xiàn)的需求。電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代通訊技術(shù)和數(shù)據(jù)處理技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,又推動(dòng)著計(jì)算機(jī)信息處理系統(tǒng)的發(fā)展。,實(shí)行經(jīng)濟(jì)立法,對(duì)于不按成本開支范圍和標(biāo)準(zhǔn)。此類問題不解決。再次,加強(qiáng)執(zhí)法力度。而保證會(huì)計(jì)信息的真實(shí)性貫穿于內(nèi)部控制發(fā)展的主線。建立成本管理保障措施主要通過建立起一系列的業(yè)務(wù)處理與報(bào)告應(yīng)該遵循的程序和規(guī)范,以及通過對(duì)組織結(jié)構(gòu)的設(shè)定、職能的劃分與分工等,來(lái)保證組織內(nèi)的各項(xiàng)活動(dòng)按照有利于降低成本、有利于進(jìn)行成本管理的方式進(jìn)行。在此基礎(chǔ)上企業(yè)在分析自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),確定企業(yè)的核心任務(wù),撤銷與此不相關(guān)的環(huán)節(jié),減少不必要的層級(jí)。因此,企業(yè)成本管理也必須適應(yīng)這一客觀要求,不斷提高信息管理水平。長(zhǎng)期以來(lái),由于對(duì)物流活動(dòng)普遍重視不夠,我國(guó)企業(yè)物流成本沒有被列入企業(yè)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度,物流成本的各個(gè)項(xiàng)目分散在企業(yè)成本核算的不同會(huì)計(jì)賬戶中。其中,運(yùn)輸成本和存貨持有成本對(duì)物流總成本的影響最大,物流行政管理成本僅是由專家確定一個(gè)固定的比例(如目前美國(guó)取4%),乘以庫(kù)存費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用的總和。目前,很多企業(yè)不重視企業(yè)內(nèi)部的信息化改造,也不重視物流信息的搜集、處理和發(fā)布,物流管理還停留在手工操作水平,信息加工和處理手段落后。物流成本是除原材料成本之外最大的成本支出項(xiàng)目,降低物流成本已經(jīng)成為企業(yè)增效節(jié)支的重要途徑。,力求運(yùn)輸距離短、運(yùn)輸能力省、中間運(yùn)轉(zhuǎn)少、到達(dá)速度快、運(yùn)輸費(fèi)用低、運(yùn)輸質(zhì)量高,充分有效地發(fā)揮各種運(yùn)輸工具的作用和運(yùn)輸能力。,采用多式聯(lián)運(yùn), 實(shí)行“一票到底,一次收費(fèi),一次托運(yùn),全程負(fù)責(zé)”,減少托運(yùn)人交接手續(xù)。由于人力、物力、財(cái)力的限制, 不可能對(duì)倉(cāng)庫(kù)中的所有物品實(shí)行同一管理,應(yīng)該將倉(cāng)庫(kù)中的物品按品種、特性、價(jià)值的不同分成不同等級(jí),實(shí)行有重點(diǎn)的管理。企業(yè)必須保存有一定的庫(kù)存量,庫(kù)存太少,難以滿足消費(fèi)者的需求;庫(kù)存過多,會(huì)占用企業(yè)的流動(dòng)資金、利息費(fèi)用大幅上升,造成倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)、管理費(fèi)的直接上升,同時(shí)庫(kù)存期過長(zhǎng)還會(huì)造成商品貶值、報(bào)廢等損失,增加企業(yè)負(fù)擔(dān)?,F(xiàn)代信息技術(shù)縮短了企業(yè)之間的距離,企業(yè)通過與供應(yīng)商、客戶信息共享可以迅速獲取資源的調(diào)配信息。如全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)、條形碼、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、及識(shí)讀技術(shù)、電子數(shù)據(jù)交換等等,這些技術(shù)的廣泛使用,可以大大縮短反應(yīng)時(shí)間,減少貨物在物流各環(huán)節(jié)上的時(shí)間滯留;同時(shí)也能夠推動(dòng)物流企業(yè)的反應(yīng)快速化、操作規(guī)范化,有效地降低物流成本。企業(yè)應(yīng)選擇出恰當(dāng)?shù)膸?kù)存訂貨模型,決定本企業(yè)的庫(kù)存水平及訂貨批量與批次,以便在滿足供應(yīng)的前提下,盡量減少本企業(yè)庫(kù)存,減少支出??刹扇「叨庖栽黾觾?chǔ)存高度,縮小庫(kù)內(nèi)通道寬度及減少庫(kù)內(nèi)通道數(shù)量以增加儲(chǔ)存有效面積,采用有效的儲(chǔ)存定位系統(tǒng)以提高存取物品速度;采用集裝箱、集裝袋、托盤等運(yùn)儲(chǔ)裝備一體化方式,提高存儲(chǔ)效率。合理儲(chǔ)存的實(shí)質(zhì)是在保證儲(chǔ)存功能實(shí)現(xiàn)的前提下,系統(tǒng)投入最少。、不同的產(chǎn)品特性,選擇合適的運(yùn)輸工
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