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煤礦井巷工程質量驗收規(guī)范(文件)

2025-05-04 06:35 上一頁面

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【正文】 噴支護的爆破材料庫成巷后,錨桿不得外露。 檢查數(shù)量:不同規(guī)格的錨桿、錨索進場后,同一規(guī)格的的錨桿、錨索每1500根或不足1500根抽樣檢驗不應少于一次。檢驗方法:現(xiàn)場實查,抽查施工檢查記錄。 預應力錨桿、錨索安裝的有效深度不應小于設計值的95%。 檢查數(shù)量:鎖定時應逐根做預應力測試;中間、竣工驗收時,按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。 檢查數(shù)量:檢查每循環(huán)中最大和最小的間距、排距;中間、竣工驗收時,按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。水源發(fā)生變化時應重新檢驗。 噴射混凝土的抗壓強度應符合設計要求,其強度的檢驗應符合本規(guī)范附錄F的規(guī)定。 檢驗方法:掛中、腰線,尺量檢查。 。 表 噴射混凝土支護表面平整度和基礎深度的允許偏差和檢驗方法 檢 查 項 目允許偏差 檢 驗 方 法 1表面平整度 ≤50mm 用1m靠尺和塞尺量檢查點上 1㎡內的最大值 2 基礎深度 ≤10% 尺量檢查點兩墻基礎深度 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。 檢驗方法:檢查產品出廠合格證及出廠質量檢驗證明,并現(xiàn)場實查。Ⅱ 一 般 項 目 金屬網、塑料網噴射混凝土表面平整度、。 鋼架噴射混凝土支護工程 Ⅰ 主 控 項 目 鋼架及其構件、配件的材質、的規(guī)定。 檢驗方法:檢查出廠合格證或出廠質量檢驗報告,并現(xiàn)場實查。 。 。 鋼架梁的水平度及扭距、鋼架的間距、。檢驗方法:現(xiàn)場實查。 弧板砌體的壁后充填應嚴實,不得有空頂、空幫現(xiàn)象。 表 鋼筋混凝土弧板支護巷道斷面規(guī)格的允許偏差 檢 查 項 目 允許偏差(mm)1凈寬中線至巷道任一幫的距離 0~502凈高 腰線至巷道頂、底板的距離 0~50 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。 預制混凝土塊、料石支護工程Ⅰ 主 控 項 目 預制混凝土塊、料石的材質、強度、規(guī)格必須符合設計要求。檢驗方法:檢查試塊強度試驗報告。 檢驗方法:掛線尺量檢查。 檢砌體壁后充填應飽滿密實,不得有空頂、空幫現(xiàn)象。檢查數(shù)量:逐段檢查;抽查時按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。檢驗方法:在檢查點的兩幫從腰線量至基礎底面的距離,或抽查施工檢查記錄。50177。20在檢查點上,尺量由腰線至水溝上沿距離7 水溝寬度-177。30177。 檢查數(shù)量:逐批檢查。 。 檢查數(shù)量:逐架檢查;抽查時按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點和測點。 檢驗方法:用半圓儀的弦長部分緊靠立柱的前側面或后側面量測,或抽查施工檢查記錄。 背板排列位置和數(shù)量符合設計要求,且應有80%以上的背板背緊背牢。如支架柱窩不能挖到實底、底梁不能鋪設在實底上時,應采用有針對性的措施。檢查數(shù)量:逐架實查;抽查時按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。≤1176。 可縮性支架的裝配附件應齊全,且無銹蝕現(xiàn)象,螺紋部分應有防銹油脂。 。 。Ⅱ 一 般 項 目 。50177。20177。 檢驗方法:檢查出廠合格證或出廠質量證明。 主凍結管、輔助凍結管、防片幫凍結管的壓力試漏應符合凍結設計的要求。2 位于風化帶含水基巖的鉆孔偏斜率不宜大于5‰。 凍結管、供液管的下管深度不應小于設深度。 水位觀測孔(或管)的位置、深度、結構應符合設計規(guī)定,并應能正常報導水位變化情況。檢查數(shù)量:逐孔檢查。 凍結站的制冷系統(tǒng)和地面鹽水系統(tǒng)的壓力試漏。 檢查數(shù)量:分項檢查。檢驗方法:對照設計,檢查每天的鹽水溫度實測記錄;每月實測鹽水流量不少于1次。 凍結壁有效厚度和平均溫度應滿足井筒凍結段安全、連續(xù)施工的要求。檢查數(shù)量:逐孔檢查凍結的安全工作狀況。檢驗方法:對照設計分項檢查冷卻水系統(tǒng)的安裝(施工)記錄和檢驗結果。Ⅱ 一 般 項 目 凍結管的充填質量應符合凍結設計要求。 檢驗方法:對照鉆井鎖口設計圖,檢查施工記錄和驗收報告。 檢驗方法:檢查泥漿質量和試驗記錄。 鉆進終孔的成孔偏斜應符合下列規(guī)定:1 深度小于300m時,允許偏差值應為240mm;2 深度大于300m時,‰。 對水泥、鋼筋、鋼板等原材料進場,應按其品種、規(guī)格、數(shù)量進行檢查,水泥出廠超過3個月要進行復檢。檢驗方法:檢查配合比設計、試驗資料。 首次使用的混凝土配合比應進行檢查,其性能應滿足設計配合比的要求。 預制井壁的規(guī)格允許偏差應符合下列規(guī)定:1 井壁厚度應為0~20mm;2 井壁內半徑應為30mm~+20mm;3 井壁外徑應為177。 井壁漂浮下沉工程Ⅰ 主 控 項 目 預制井壁連接件和預埋管件的質量應符合設計要求。 檢查數(shù)量:逐節(jié)實查;中間、竣工驗收時,按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。 檢驗方法:抽查施工檢查記錄。 成井深度不得小于設計深度。檢查數(shù)量:成井每10m測斜一次和全井測斜一次,并做好測斜記錄。 檢驗方法:檢查出廠合格證或出廠試驗報告和進場驗收記錄、抽樣檢驗報告,并在施工中實查;中間、竣工驗收時,抽查施工檢查記錄。 壁后注漿質量檢查必須符合下列規(guī)定:1 ,;2 歷經24h后嚴禁繼續(xù)增加,且水中嚴禁帶砂。檢驗方法:檢查井壁漂浮下沉記錄和壁后充填注漿記錄: 壁后注漿充填量必須符合下列規(guī)定:1 鍋底至井底車場連接處以上30m充填段的注漿充填量嚴禁少于測算量的90%;2 其他充填段的注漿充填量嚴禁少于測算量的80%。 檢查數(shù)量:按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次;按同一廠家的水玻璃不超過100m3為一批,每批抽樣不少于一次;同一土源的粘土抽樣不少于一次;外加劑按進場的批次檢查。 檢驗方法:檢查將液配比、計量設施。 注漿結束后井筒掘進漏水量不應大于6m3/h。Ⅱ 一 般 項 目 注漿孔數(shù)量、布孔位置、固管深度、注漿孔深度、方位應符合施工組織設計要求。 。 工作面預注漿段掘進漏水量不應大于5m3/h。 檢驗方法:檢查施工記錄、清水試壓記錄和混凝土試件強度試驗報告。Ⅱ 一 般 醒 目 。)1檢查記錄3鉆孔深度(mm)177。 檢查數(shù)量:注漿結束后實測一次。 。 水泥砂漿防水層工程Ⅰ 主 控 項 目 水泥砂漿防水層的原材料、外加劑質量和配合比應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 。 表 工作面預注漿工程注漿孔允許偏差和檢驗方法 檢 查 項 目允許偏差檢 驗 方 法1鉆孔開孔間距(mm)177。 檢查數(shù)量:逐孔檢查。 檢驗方法:用容積法測量漏水量。 檢查數(shù)量:逐孔注漿結束時檢查一次,并作好施工檢查記錄。 表 注漿鉆孔允許偏差和檢驗方法 檢 查 項 目允許偏差檢 驗 方 法1開孔間距(mm)177。 檢驗方法。檢查數(shù)量:逐孔逐段注漿結束時檢查一次,并作好施工檢查記錄。 漿液配合比及濃度應符合施工組織設計要求。檢查方法:檢查壁后注漿充填記錄,分段計算實際充填量和設計充填量。檢驗方法:實測檢查或抽查施工檢查孔記錄。檢查數(shù)量:注漿固井后檢測一次(一晝夜測3次井壁總漏水量,取平均值)。 固 井 工 程Ⅰ 主 控 項 目 壁后注漿所用材料的質量及其配合比必須符合設計要求。 檢驗方法:實際測量;中間、竣工驗收時,抽查測井記錄。 檢查數(shù)量:逐節(jié)實查;中間、竣工驗收時,按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。 預制井壁鋼板和法蘭盤的防腐質量應符合設計要求。 檢驗方法:抽查施工檢查記錄。10mm?;炷涟柚魄埃瑧獪y定砂、石含水率,并根據測試結果,調整材料用量,提出施工配合比。檢查方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告。檢驗方法:檢查測井記錄。 檢查數(shù)量:每級鉆頭鉆進到最終深度后檢查一次。 檢驗方法:檢查質量驗收報告和鉆井、測井記錄。檢驗方法:現(xiàn)場檢查,或檢查凍結管的充填記錄。檢查數(shù)量:分項檢查。 凍結站冷卻水系統(tǒng)的補給水源井位置、水量和管路、儲水池、排水溝的安裝、施工質量應滿足凍結施工組織設計的要求。檢驗方法:對照設計檢查、分析凍結壁的有效厚度、平均溫度和安全掘進段高。檢查數(shù)量:檢查每個水位觀測孔的水位。 凍結壁形成期的鹽水溫度不應高于設計值的20C;鹽水流量應符合施工組織設計要求。 檢驗方法:檢查壓力試驗記錄和檢驗驗收報告。 凍結制冷工程Ⅰ 主 控 項 目 凍結站制冷系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)的設備型號、規(guī)格、數(shù)量和安裝質量應符合凍結設計要求。檢驗方法:檢查觀測孔的結構、施工記錄和水位管原始記錄。檢驗方法。 檢查數(shù)量:逐孔檢查。 檢驗方法:檢查壓力試驗記錄、檢查報告或現(xiàn)場抽查復試。 檢查數(shù)量:逐孔檢查。 12 凍結施工工程 凍結鉆孔工程Ⅰ 主 控 項 目 主凍結管、輔助凍結管、防片幫凍結管及其接箍、底錐、焊條的品種、材質應符合凍結設計的要求。20177。30177。 。 檢驗方法:掛線尺量檢查:初期架設時,以設計放大斷面凈寬、凈高值驗收;穩(wěn)定后以設計有效斷面凈寬、凈高值驗收,或抽查施工檢查記錄。 檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查,或抽查施工檢查記錄。 檢查數(shù)量:逐批檢查。50177。檢驗方法:挖出柱窩或底梁,掛腰線尺量檢查,或抽查施工檢查記錄。檢驗方法:抽查檢查點上兩架支架間的全部背板,或抽查施工檢查記錄。 檢查數(shù)量:逐架檢查;抽查時按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。 。 檢驗方法:掛中、腰線,尺量檢查。 背板和充填材料的材質、規(guī)格應符合設計要求。30 在檢查點上尺量檢查9水溝砌體厚度--30-10-10在檢查點上尺量檢查 檢查數(shù)量:逐段檢查;抽查時按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。30177。20177。表 砌體表面質量和水溝規(guī)格的允許偏差及檢驗方法 允許偏差(mm) 檢 驗 方 法 檢 查 項 目毛料石粗料石細料石混凝土塊1 表面平整度≤40≤40≤20≤15 在檢查點上任選1㎡,用1m靠尺量2 砌層水平度≤50≤50≤20≤20在檢查點上拉2m長平線,尺量最大處,每點測三層3 灰縫寬度≤30≤20≤15≤15 在檢查點上任選1㎡,不合格不超過1處4 接茬≤30≤10≤10≤10 在檢查點上尺量兩模間接茬最大值5 水溝位置-177。 砌體墻基礎應做到實底,其深度(連續(xù)長度1m內)不得小于設計值的50mm。驗方法:現(xiàn)場觀察,或抽查施工檢查記錄。 檢查數(shù)量:逐段檢查;抽查時按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。表 預制混凝土塊、料石支護井巷斷面規(guī)格的允許偏差 檢 查 項 目允許偏差(mm)1立井 井筒凈半徑 有提升 0~50 無提升 177。 砂漿的品種必須符合設計要求,砂漿的強度必須符合下列規(guī)定:1 同一批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計值;2 同一批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值嚴禁小于設計值的85%。Ⅱ 一 般 項 目 。 檢驗方法:現(xiàn)場實查,或抽查施工檢查記錄。 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。 檢驗方法:檢查出廠合格證或出廠質量檢驗報告,并現(xiàn)場實查。 。 鋼架噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、。 。 檢驗方法:檢查出廠合格證或出廠質量檢驗報告,并現(xiàn)場實查。 檢查數(shù)量:按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。 金屬網、。鋼筋網的網格應焊接牢固,鋼絲網的網格應壓接或綁扎牢固,網與網之間的搭接長度應符合設計要求。 檢驗方法:現(xiàn)場觀察。檢查數(shù)量:中間、竣工驗收時,按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點,在檢查點斷面內均勻選3個測點。 。 噴射混凝土的配合比和外加劑摻量應符合現(xiàn)行國家標準《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》GB 50086的有關規(guī)定。 噴射混凝土支護工程 Ⅰ 主 控 項 目 噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質量應符合施工組織設計的要求。Ⅱ 一 般 項 目 預應力錨桿、錨索的間距、排距的允許偏差應為177。檢驗方法:插桿尺量檢查,或抽查施工檢查記錄。 檢查數(shù)量:每循環(huán)中逐孔檢查;中間、竣工驗收時,按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。 預應力錨桿、錨索的錨固材料、錨固方式必須符合設計要求。 檢驗方法:現(xiàn)場觀察或實測,或抽查施工檢查記錄。檢查數(shù)量:每循環(huán)中逐孔檢查;中間、竣工驗收時,按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。 錨桿孔的深度允許偏差應為0~50mm。 錨桿的間距、排距的允許偏差應為177。檢驗方法:用錨桿拉力計做抗拔力試驗,中間、竣工驗收時,抽查試驗記錄,必要時應進行現(xiàn)場實測。檢查數(shù)量:每循環(huán)中逐根安裝檢查;中間、竣工驗收時,按本規(guī)范附錄B的規(guī)定選檢查點。 水泥卷、樹脂卷和砂漿錨固材料的材質、規(guī)格、配
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