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工程造價及施工組織設(shè)計(文件)

2025-11-16 21:24 上一頁面

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【正文】 大后小,見縫插針,組織開展一場多專業(yè)多工種的平行交叉流水施工生產(chǎn)大會戰(zhàn)。 在每個施工段中,采用條形施工,流水作業(yè),以道路縱向連續(xù)進(jìn)行。先行進(jìn)場的有挖掘機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、壓路機(jī)、發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備和技術(shù)、測量、試驗(yàn)、管理人員以及部分技術(shù)工人等人員。小型機(jī)械設(shè)備則用汽車運(yùn)輸,精密測量儀器、試驗(yàn)設(shè)備由專人護(hù)送,用小型客車運(yùn)輸。 七、施工總平面布置圖 詳見表 :施工總平面圖。 測點(diǎn)放樣前,認(rèn)真作好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作,校正儀器設(shè)備,擬定施測方案。當(dāng)進(jìn)行到施工測量時,就近利用(Ⅱ級點(diǎn)),這樣大大提高工作效率,確保測量成果的精度。 。 。由縱向中心線與橫斷面方向線即可交出井位中心點(diǎn)。 路基工程施工方法 原則上以機(jī)械施工為主,輔以人工配合作業(yè)。 三、主要施工方法 土方施工要結(jié)合設(shè)計 挖、填情況,先以挖作填,平衡后再將多余土運(yùn)出場外。由于開挖深度不大,因此注意不要超挖,路基挖好后應(yīng)立即 進(jìn)行下一工序施工。地下水位較高或土質(zhì)濕軟地段的路基其壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)定要求時,可采用晾曬、換土或合同設(shè)計人員及監(jiān)理現(xiàn)場解決。雨季施工的每一壓實(shí)層面均應(yīng)作成 4%的橫坡排水,收工前,必須將鋪填的松土壓實(shí)完畢。 路基填方施工方法 路基填方施工在方案的制定上,要緊緊抓住“選料,晾曬,整平,壓實(shí),檢驗(yàn)”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工,確保路基填筑質(zhì)量。填方區(qū)開挖的表層腐植土、淤泥等,先就近集中堆放,而后統(tǒng)一運(yùn)至取土場或棄土場。填土?xí)r由路中間向兩邊按 3050cm 一層分層填方,并用攤鋪機(jī)攤鋪均勻。即:填、平、壓、檢。 ②水平分層填筑 填筑材料:土方的含水量與最佳含水量之差不得超過 2%,土塊的最大粒徑不得大于攤鋪層的 1/4,否則要打碎使用。為保證路堤全斷面壓實(shí),邊坡兩側(cè)超填 ,竣工時刷坡整平。采用壓路機(jī),按試驗(yàn)段確定的參數(shù)碾壓。按設(shè)計斷面形式和計劃填筑高程控制攤鋪層厚,并掛線細(xì)致找平。對于須保留的地下管線,如需在其周邊開挖溝槽或取填土,應(yīng)考慮不因施工而影響其穩(wěn)固,必要時采取加固措施。 ,如遇雨天,必須堅持集中力量分段突擊的原則,完成一段再開一段,絕不允許在全線進(jìn)行大挖大填。如下承層已遭破壞,則必須作如下處理: ①對土基必須用 1821t 三輪 壓路機(jī)或等效的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)(壓 34遍)。下承層上的搓板和車轍,應(yīng)刮除;松散處,應(yīng)耙松灑水并重新碾壓。直線段每 15~20m設(shè)一樁,平曲線段每 10~15m設(shè)一樁,并在對應(yīng)斷面路肩外側(cè)設(shè)指示樁。 一般寬 78m 的穩(wěn)定層,每一流水作業(yè)段以 200m 為宜。采集集料時,應(yīng)在預(yù)定采料深度范圍內(nèi)自上而下進(jìn)行,不應(yīng)分層采集,不應(yīng)將不合格的集料采集一起。根據(jù)料場集料的含水量和運(yùn)料車輛的噸位,計算每車料的堆放距離。不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘;集料裝車時,應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等;在同一料場供料的路段,由遠(yuǎn)到近將料按計算的距離(間距)卸置于下 承層中間或上側(cè)。在路肩上,每隔 510m 應(yīng)交錯開挖臨時泄水溝。對不能封閉交通的道路以及雨季,宜在當(dāng)天 攤鋪集料;用平地機(jī)或其它合適的機(jī)具將集料均勻攤鋪在預(yù)定的寬度上,表面應(yīng)力求平整,并有規(guī)定的路拱。 ( 2)攤鋪石灰 在攤鋪的集料層上,用 68t 兩輪壓路機(jī)碾壓 12 遍,使其表面平整,并有一定密實(shí)度。 ( 3)干拌 用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。應(yīng)略破壞(約 1cm 左右)下承層的表面,以利上下層粘結(jié)。 灑水悶料,細(xì)粒土 應(yīng)經(jīng)一夜悶料。灑水車不應(yīng)在正進(jìn)行拌和的以及當(dāng)天計劃拌和的路段上調(diào)頭和停留,以防局部水量過大?;旌狭系淖罴押恳部梢栽诂F(xiàn)場人工控制。拌和完成的標(biāo)志是:混合料沒有灰條、灰團(tuán)和花面,沒有粗細(xì)顆粒“窩”,且水分合適和均勻。在平曲線段,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。用平地機(jī)進(jìn)行整形后再碾壓一遍。 ( 2)碾壓 整形后,當(dāng)混合料處于最佳含水量177。碾壓時后輪應(yīng)重疊 1/2 的輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處。壓實(shí)的方式同路基 碾壓。在碾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計要求。當(dāng)天其余各段的接縫都可這樣處理。靠近頂木末能拌和的一小段,應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。在新混合料碾壓過程中,將接縫修整平順。灑水后,應(yīng)注意表層情況,必要時,用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。 水泥,水泥含量 5%, 7d 抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥ ,普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可做基層結(jié)合料,終凝時間應(yīng)在 6小時以上,宜采用 325 散裝水泥,通過實(shí)驗(yàn)對比,宜選用終凝時間較長的水泥。一律采用規(guī)格料配制(其中石粉 50%、 石子 20%、 13cm 石子 20%、 24cm 石子 10%、水泥為石子重量的 5%),不得使用 0~ 的混合料。拌和過程中,水泥的加入應(yīng)自始至終均勻地分布于骨料中,并應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小,及時調(diào)整向拌和 倉中添加的水量?;旌狭显谝淹瓿傻匿佒砻嫔贤ㄟ^時應(yīng)緩慢 ,以減少不均勻沉降和混合料拋灑。 攤鋪前的準(zhǔn)備工作: ( 1)清掃下承層,確認(rèn)下承層質(zhì)量;對下承層灑水,使其表面濕潤。 ( 5)熨平板下墊木板,按松鋪系數(shù)壓實(shí)厚度確定木板厚度 。攤鋪后的混合料出現(xiàn)局部缺料、離析、不平整等情況,配合人工修整、找補(bǔ)?;旌狭系牡谝槐槟雺涸跀備伜罅⒓催M(jìn)行,壓路機(jī)與攤鋪機(jī)一般保持 3050M 的距離。第一次班次結(jié)束后,在其尾端找一平整度、橫坡、縱斷高程、厚度等均符合設(shè)計的斷面,用白灰打出直線,人工沿白灰線用洋鎬將混合料鑿齊,第二次工作班次工作前,將接縫處清掃干凈,灑水濕潤,攤鋪機(jī)熨平板放在前一工作班次的尾端上,并墊以木板,而后攤鋪新的混合料。 (2)挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn),并換填合格材料。 (6)快速檢測壓實(shí)度,壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的應(yīng)返工處理。養(yǎng)生期間除灑水車外,封閉交通。 ③穩(wěn)定土具有不可再塑性。 ⑥廢棄料不拋撒在邊坡、路肩內(nèi)。 道路面層 一、 透層施工 施工準(zhǔn)備 ( 1)瀝青拌合廠設(shè)置在遠(yuǎn)離人口稠密區(qū)的地方,防止對居民及周圍農(nóng)田造成影 響。 ( 2)瀝青加熱設(shè)備具有足夠的容量,一般應(yīng)由融化、脫水、加溫、保溫貯存四部分組成,加溫和保溫貯存設(shè)備配置測溫裝置。 瀝青噴灑作業(yè) ( 1)采用瀝青灑布車均勻地灑布,灑油量、溫度條件及灑布面積通過試驗(yàn)確定,并報請監(jiān)理工程師審批認(rèn)可。 ( 5)在灑布車無法作業(yè)的路段或部位,以及漏灑的部位均用手提式噴灑器進(jìn)行噴灑或補(bǔ)灑。攤鋪由攤鋪機(jī)全幅攤鋪完成,碾壓由膠輪壓路機(jī)等壓實(shí)設(shè)備完成。 施工前對各種施工機(jī)具應(yīng)做全面的檢查。標(biāo)高測定的目的是確定下承層表 面高程與原設(shè)計高程相差的 確切數(shù)值,以便在掛線時糾正到設(shè)計值或保證施工層厚度。綜合考慮后定出掛線樁頂?shù)臉?biāo)高,再打樁掛線。若厚度和標(biāo)高都不夠時,應(yīng)按基值大的為標(biāo)準(zhǔn)放樣。如果下承層厚度夠而標(biāo)高低時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放樣。為便于掌握鋪筑寬度和方向,還應(yīng)放出攤鋪的平面輪廓線或設(shè)置導(dǎo)向線。 施工方法 ( 1)下承層準(zhǔn)備 基層施工完畢后,有可能表面泥濘污染或出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,應(yīng)進(jìn)行處理,處理合格后,即可灑粘層油。所有材料均需進(jìn)行檢驗(yàn),瀝青的實(shí)驗(yàn)項目有:針入度、延度、軟化點(diǎn)、薄膜加熱、蠟含量、比重等;石料主要檢查其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如石料等級、飽水抗壓強(qiáng)度、磨耗率、壓碎值、磨光值以及石料與瀝青的粘接力能否滿足要求;進(jìn)場的砂、石屑應(yīng)滿足規(guī)定的質(zhì)量要求。 ( 7)粘層瀝青必須在鋪筑覆蓋前 24h 內(nèi)灑布或涂刷。 ( 3)在瀝青灑布工作開始前,選擇適當(dāng)?shù)囟?,作瀝青灑布試驗(yàn),以驗(yàn)證不同單位面積瀝青灑布量時的灑布車的行駛、油泵及變速箱排檔位置。 ( 4)所有用來貯備、輸送和加熱瀝青材料的貯油管道蒸餾罐、增壓罐和灑布機(jī),隨時保持干凈 和處于良好的工作狀態(tài),并在操作中避免被異物所污染。經(jīng)監(jiān)理工程師批 準(zhǔn)后,才能灑布瀝青材料。 ⑧雨季施工時,覆蓋細(xì)料,防止著雨結(jié)團(tuán),計量失準(zhǔn)。 ④攤鋪過程中因故停機(jī)超過 2 小時,按工作縫(接頭)處理。 施工要點(diǎn) ①自加水拌和到碾壓完畢的延遲時間不超過 34 小時。 要求在瀝青面層施工前,對水泥碎石的標(biāo)高逐段進(jìn)行復(fù)測,凡高出標(biāo)高部分,必須用冼刨機(jī)去除。 檢驗(yàn) 各項指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在 24 小時內(nèi)完成,首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象(最好跟蹤檢驗(yàn))。 (4)對由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的壅包、壅坎,用鐵夯人工夯除。接縫處碾壓時要配合人工進(jìn)行修整,檢測接縫處的平整度。 接縫處理 基層的攤鋪、碾壓是在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行的,因此,不存在縱向接縫。碾壓厚度、碾壓速度、碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)確定。攤鋪過程中,攤鋪機(jī)的螺旋送料器應(yīng)不停地轉(zhuǎn)動,兩側(cè)應(yīng)保持有不小于送料器 2/3 的混合料,并保證混合料在全斷面上不發(fā)生離析。 ( 3)用白灰灑好攤鋪機(jī)行走路線,行走柔性指示點(diǎn)對準(zhǔn)白灰行走線?;旌狭系难b載高度保持均勻,防止運(yùn)輸途中發(fā)生離析。 混合料運(yùn)輸 采用大噸位自卸汽車運(yùn)輸。 ( 3)準(zhǔn)備下承層 水泥碎石施工前,應(yīng)對下承層進(jìn)行徹底清掃,清除各類雜物及散落材料,用土培好路肩,水泥碎石攤鋪時,要保證下承層表面濕潤。 錯誤 !未找到引用源。 二、 水穩(wěn)碎石路面基層施工 本項目工程 基層為 5%水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu),我公司計劃采用 廠拌法拌制混合料,攤鋪機(jī)全幅攤鋪的方法施工。 養(yǎng)生 灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生,每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。整平后,用平地機(jī)將塑 料布上大部分土除去,注意勿刮破塑料布。一般,可在準(zhǔn)備用于“調(diào)頭”的約 810cm 長的穩(wěn)定土層上,先覆蓋一張厚塑料布(或油氈紙),然后在塑料布上蓋約 10cm 厚的一層土、砂或砂礫。 接縫和“調(diào)頭”處的處理 ( 1)當(dāng)天兩工作段的銜接處,應(yīng)搭接拌和。如表面水蒸發(fā)得快,應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。直線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。每次整形都要按規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行。用平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)快速碾壓 12 遍?;旌狭习韬途鶆蚝螅扔闷降貦C(jī)初步整平和整形。水分宜略大于最佳值,穩(wěn)定粗粒土和中粒土,應(yīng)較最佳含水量大 %%,穩(wěn)定細(xì)粒土,較最佳含水量大 1%2%,不應(yīng)小于最佳值,以補(bǔ)償施工過程中水分的蒸發(fā),并有利于減輕延遲時間的影響。拌和機(jī)械應(yīng)緊跟在灑水車后面進(jìn)行拌和,尤其在縱坡大的路段上應(yīng)配合緊密, 以減少水分流出。應(yīng)在后面改接一根Φ50mm、長約 2m 的橫向水平鋼管,管壁鉆三排,Φ 4mm 的孔眼。在最后一遍拌和之前,必要時可先用多鏵犁緊貼底面翻拌一遍。應(yīng)設(shè)專人跟隨拌和機(jī),隨時檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。石灰攤鋪完后,表面應(yīng)沒有空白位置。如集料中有較多土塊,亦應(yīng)進(jìn)行粉碎;檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度,看其是否符合預(yù)計要求(松鋪厚度 =壓實(shí)厚度松鋪系數(shù))。在攤鋪集料前,應(yīng)先在未堆料的下承層上灑水使其濕潤,不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘;對能封閉交通 的道路,攤鋪集料應(yīng)在攤鋪石灰的前一天進(jìn)行。運(yùn)送集料較攤鋪集料工序宜只提前 12d。計算每車石灰的卸放位置,即縱向和橫向間距,或計算每車石灰的縱橫間距。對于粘性土,可視土質(zhì)和機(jī)械性能確定土是否需要過篩。如穩(wěn)定層較寬,則作業(yè)段應(yīng)該再縮短。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出水泥穩(wěn)定土層邊緣的設(shè)計高。 應(yīng)注意在槽式斷面的路段,兩側(cè)路肩上每隔一定距離( 5~10m)應(yīng)交錯開挖泄水溝或做盲溝,以便排出路基積水。
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