【正文】 等，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀考慮，確保被選人員能勝任該項質(zhì)量工作。3) 職責：質(zhì)量負責人負責技術(shù)性文件的編制，更改和批準發(fā)放控制。及時修訂工作文件。3) 每年應(yīng)對供方進行復(fù)評，并依評價情況更新合格供方名錄。8) 質(zhì)管科進料檢驗員按《檢驗標準》嚴格審查原輔料、包裝物料產(chǎn)品是否合格，提供證明文件是否齊全，并填寫進料檢驗報告，合格后辦理入庫手續(xù)；9) 采購的原輔料，包裝材料等不宜太多（最多使用一年），使用期限不能太長。3) 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理：1） 供方管理：應(yīng)對供應(yīng)商進行定期評價和管理，供應(yīng)商應(yīng)提供營業(yè)執(zhí)照、衛(wèi)生許可證、QS 證書（必要時）、產(chǎn)品質(zhì)量檢測證明，并對供方供貨業(yè)績進行評價。5） 衛(wèi)生管理：車間操作人員應(yīng)按衛(wèi)生管理制度要求，注意保持個人衛(wèi)生，嚴格按各部門衛(wèi)生管理制度要求進行日常衛(wèi)生管理和清洗消毒作業(yè)，從業(yè)人員應(yīng)進行定期體檢，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)離生產(chǎn)崗位。9） 檢驗管理：應(yīng)按檢驗文件要求進行過程和成品檢驗，10） 倉庫管理：原輔料倉庫應(yīng)按倉庫管理要求進行操作，明確區(qū)域，做好出入庫記錄。14） 培訓(xùn)管理：嚴格按培訓(xùn)計劃 對各相關(guān)人員進行培訓(xùn)。
考核合格率：考核合格率達80%，未達目標時應(yīng)分析原因并采取相應(yīng)措施。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)批量檢查項目不合格應(yīng)通知車間負責人停止生產(chǎn)，查明產(chǎn)生問題原因，解決后方能繼續(xù)生產(chǎn)。2) 職責：由廠部對各階段的衛(wèi)生狀況進行監(jiān)督；包裝衛(wèi)生由檢驗人員主管負責，儲存衛(wèi)生由倉庫主管負責；運輸衛(wèi)生由供銷負責。 有害物質(zhì)的控制概述：生產(chǎn)過程為保證車間及設(shè)施面必須使用的清潔劑，消毒劑等可能污染食品，為保證衛(wèi)生安全對其儲存使用必須處理受控制狀態(tài)。3) 清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其有毒有害物質(zhì)的控制：清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其有毒有害物質(zhì)的控制均應(yīng)有固定包裝樣，貯存于專門庫房或柜櫥內(nèi)，加鎖并由專人負責保管。 倉庫管理制度1) 原材料倉庫應(yīng)清潔，通風(fēng)，各種原材料應(yīng)分門別類、擺放有序；2) 進出倉庫的原材料要準確、及時登記，做到帳、物一致；3) 原材料倉庫應(yīng)上鎖有專人負責，不準閑人進入。QS 質(zhì)量管理手冊───────────────────────────────────────9) 每天上班后對倉庫進行全面檢查，檢查成品水是否有異常跡象；10) 倉庫內(nèi)照明良好。2) 灌裝前應(yīng)對純凈水生產(chǎn)車間的設(shè)備、工器具等進行清洗和消毒；3) 個人工作服、工作帽、工作鞋靴要不定期清洗和消毒。8) 各種設(shè)備、工器具消毒處理后。3) 經(jīng)驗收合格的檢測設(shè)備入庫后，由化驗室統(tǒng)一編號，并做好檢驗設(shè)備臺賬。7) 在使用中的各種測量設(shè)備必須保持衛(wèi)生清潔，合理運用。工作結(jié)束后離開化驗室前，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水閥、門窗，并做好安全防盜檢查。6) 對易燃易爆、高壓氣體、高壓或減壓系統(tǒng)等具有火災(zāi)爆炸危險性實驗，應(yīng)嚴格遵守安全防火要求，嚴格執(zhí)行操作規(guī)定。9) 化驗室的工作人員為化驗室的相關(guān)安全負責人，平時應(yīng)定期對化驗室安全情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決，把事故隱患消除中QS 質(zhì)量管理手冊───────────────────────────────────────萌芽之中。11) 成品檢驗：產(chǎn)品在完成過程后進入成品待檢狀態(tài)，化驗員按最終成品檢驗要求進行檢驗和試驗，合格后辦理放庫手續(xù)。9) 外協(xié)原輔料、包裝物料A 類物資(桶、蓋)的檢驗：檢驗員在進倉檢驗時，必須進行資格審查，不屬于合格供方則不予檢驗；成批采購的A 類物資到貨后由供銷科負責指定地點存放，倉庫保管員負責通知進貨檢驗員進行檢驗，合格后才能入庫；10) 過程檢驗：檢驗員必須按照檢驗文件進行。8) 對廢棄物要妥善處理，符合排放要求。4) 化驗室配電線路、裝置（開關(guān)、插座、保險盒等）必須布局合理、完好無損，帶電部分不得外露，以防發(fā)生傷亡事故。9) 計量檢測工作必須執(zhí)行國家和上級頒布的計量法律、法規(guī)，由檢驗人員負責貫徹落實并建立廠的計量檢測標準及計量檢測技術(shù)檔案。5) 檢驗員需對所有的檢驗設(shè)備制定周期檢驗計劃，并定期委托上級計量部門檢定。QS 質(zhì)量管理手冊 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗─────────────────────────────────────── 檢測設(shè)備管理制度1) 質(zhì)量檢驗員根據(jù)所檢驗的項目、標準提出的所需的檢驗、測量和實驗設(shè)備報質(zhì)量負責人，由其提報廠長批準后由供銷科實施采購，質(zhì)量檢驗員負責日常檢驗和管理工作。5) 成品倉庫在無作業(yè)時，必須打開紫外燈管進行消毒。 設(shè)備工具清洗消毒管理制度為了保證各種設(shè)備達到無菌化，特制訂以下設(shè)備消毒管理制度，望有關(guān)人員嚴格按規(guī)范操作。6) 生產(chǎn)出的成品水應(yīng)根據(jù)出廠先后擺放：做到先進先出，防止成品水積壓變質(zhì)；7) 對進出倉庫的成品水應(yīng)有專門的出入庫記錄，有專人負責。5) 殺蟲劑、藥劑等高毒性物品的使用：對于滅鼠、滅蠅等有較高毒性的物品應(yīng)嚴格控制使用，副廠長負責領(lǐng)用審批，保管員負責監(jiān)督，車間負責發(fā)放，并做到有警示牌等提醒物，使用后余下的應(yīng)及時退回。滅鼠、滅蠅等有害、有毒物品由辦公室負責控制。4) 儲存：產(chǎn)品在企業(yè)控制期間，應(yīng)對產(chǎn)品采用適當?shù)谋９芎头雷o措施，包括：儲存?zhèn)}庫應(yīng)達到GB1488194《食品企業(yè)通用性規(guī)范》的標準；定期檢查和評價倉庫及庫存產(chǎn)品的衛(wèi)生狀況，儲存不能超過規(guī)QS 質(zhì)量管理手冊───────────────────────────────────────定的時間；成品按品種分別貯存，防止相互混雜，不合格品不準入庫。純凈水包裝入庫燈檢空桶檢驗空桶外壁處理外筒處理洗桶洗蓋圖中粗黑線框的工序為關(guān)鍵控制點。企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程中“反滲透過濾”“臭氧殺菌”“燈檢”“空桶檢驗”項目為關(guān)鍵質(zhì)量控制點，也要求對作業(yè)過程進行全檢記錄。QS 質(zhì)量管理手冊───────────────────────────────────────
考核時間采用定期檢查，每月至少一次。12） 記錄管理：辦公室應(yīng)及時檢查和對各部門的質(zhì)量記錄填寫情況及歸檔情況進行檢查和處理。7） 作業(yè)績效：車間生產(chǎn)應(yīng)及時達到目標控制值，如關(guān)鍵控制點控制應(yīng)符合要求，生產(chǎn)量應(yīng)滿足生產(chǎn)計劃的要求，各過程合格率應(yīng)達到目標要求。3） 車間管理：作業(yè)員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行操作，并保持質(zhì)量記錄。2) 職責：質(zhì)量負責人負責生產(chǎn)控制的策劃，確定以及提供適宜的檢測設(shè)備，計量器具裝置和相關(guān)人員崗位培訓(xùn)工作。6) 對提供桶、瓶蓋、消毒劑等輔材料的廠家，應(yīng)提供營業(yè)執(zhí)照、衛(wèi)生許可證、產(chǎn)品檢測證明。QS/QM01 代表質(zhì)量管理手冊QS/WI01XX 代表生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(XX 順序號)QS/WI02XX 代表檢驗標準 (XX 順序號)QS/WI03XX 代表衛(wèi)生管理制度(XX 順序號)QS 質(zhì)量管理手冊 采購管理制度───────────────────────────────────────1) 供銷科應(yīng)對供方進行調(diào)查，對其生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期及服務(wù)配合等方面進行調(diào)查了解，合格后方可經(jīng)廠長批準列入合格供方名錄。5) 文件的審批：技術(shù)性文件由質(zhì)量負責人審核，廠長負責人批準6) 文件的發(fā)放：技術(shù)文件發(fā)放按廠長批準的文件范圍要求發(fā)放，技術(shù)性文件由辦公室負責發(fā)放，文件領(lǐng)用人在“文件發(fā)放/回收/銷毀/保留登記表”上簽名，文件發(fā)放前應(yīng)對發(fā)放的文件做好“受控”“非受控”標識，并注明相應(yīng)的分發(fā)號并歸檔。6) 培訓(xùn)工作歸口于辦公室管理