【正文】 1. 按規(guī)定穿戴好一切勞動保護用品。4. 切割作業(yè)時，火焰切割機上嚴禁有人。7. 推鋼作業(yè)時，輥道有人嚴禁操作，以防發(fā)生擠傷、燙傷事故。10. 處理輥道臥坯時，必須認真檢查吊具油絲是否安全可靠，應設專人指揮天車，指揮時人員應站在安全位置，手勢明確，哨聲響亮，嚴禁斜拉歪拽，或把天車作為牽引車使用。 上下樓梯時，檢查護欄是否穩(wěn)固，應腳踩實、手抓牢，防止發(fā)生滑跌事故。風機工安全作業(yè)要求1. 上崗前按要求穿戴好一切勞動保護用品。5. 正常生產前，所有排水器的水位必須在溢流狀態(tài)，冬季應把各水封蒸氣閥門打開，以防凍壞設備。8. 設備啟動前，必須檢查設備各部螺絲是否松動，防護罩及電機接地是否處于良好狀態(tài)。11. 設備停機后，應切斷電源，保護設備清潔，地面臺梯不得有油污積水。15. 風機檢修時，必須執(zhí)行斷電、掛牌制度。17. 發(fā)生低壓停電時，應迅速檢查是否油泵跳電。應先關閉水封上兩道排水閥門，清理完畢應注水至溢流狀態(tài)。23. 在風機房區(qū)域內，如人員發(fā)生頭昏、惡心、眼花等癥狀時，應立即通知安全員、煤氣防護人員進行煤氣檢測，原因未查明不得繼續(xù)作業(yè)。 在檢修或搶修時，必須執(zhí)行斷電、掛牌制度，并設專人進行監(jiān)護。 設備運行時，應密切關注除塵器入口溫度，發(fā)現煙溫超高時應立即停機處理。 工作時，禁止跨越、觸摸運行中設備。1 認真填寫崗位記錄、點檢記錄和交接班記錄，保持作業(yè)區(qū)內整潔。4. 停、送泵后，應隨手蓋好蓋板，以防發(fā)生摔傷事故。電纜線必須安裝漏電保護器，電線接頭不應有裸露現象。10. 清理水池污泥時，應對現場、工具確認好，防止污泥飛濺發(fā)生燙傷事故。3. 嚴禁用手觸摸運轉中的設備，不得給設備的轉動部位加油或做清理。7. 水泵抽水時，操作人員應處在安全位置，防止發(fā)生滑跌事故。拆卸閥門時，必須先確認管道內壓力情況，必須待壓力為“0”時，方可進行拆卸作業(yè)。12. 人員應避免污泥與皮膚直接接觸，以防發(fā)生燒傷事故。3. 在設備檢修時，必須執(zhí)行斷電、掛牌制度，并設專人監(jiān)護。7. 上下樓梯時，應手抓牢，腳踩實，防止發(fā)生滑跌事故。冷料工安全作業(yè)要求1. 上崗前穿戴好勞動勞動保護用品。5. 料斗裝入廢鋼不得超出斗外和懸掛在斗外，應仔細檢查料斗外側是否有料卡住或懸掛廢鋼。掛吊具時，應確認好周圍環(huán)境，防止發(fā)生扭傷事故。11. 指揮天車時，指揮人員應站位得當，手勢明確，哨聲響亮。15. 經常檢查吊索具、報警器及板車電纜線，發(fā)現問題及時處理。盤動皮帶必須停電后進行，應有專人進行監(jiān)護。7. 料倉在不受料時，必須將倉蓋蓋牢。11. 上下樓梯時，應手抓牢，腳踩實。天車工安全作業(yè)要求1. 上崗前按要求穿戴好勞動防護用品。5. 上下天車時，必須打鈴警示與天車工聯系好，得到允許后方可上下天車，嚴禁翻越護欄。起吊時，必須聽從地面專人指揮，如遇到：指揮人員手勢不明、視線不清、指揮不統一、多人指揮等情況時，應待明確目標，指揮統一后再進行操作。檢修完畢后，可移動的設備、工具要及時清理干凈，安全防護裝置必須及時恢復，經天車工檢查確認后方可動車。大車啟動要緩慢，逐級加速，避免重物晃動，鐵水結蓋時嚴禁裝爐。翻渣作業(yè)時，必須向操作室的相反方向翻渣，操作時要緩慢進行，地面必須保持干燥，以防發(fā)生爆炸事故。19. 搶救漏包事故時，必須先響鈴警示，服從地面人員指揮，事故區(qū)域有人時嚴禁通過，以免發(fā)生燙傷事故。維修作業(yè)時，必須持證上崗，檢修時嚴格執(zhí)行工作票制度。焊接不明介質氣罐要填滿水或置換，防止爆炸。嚴禁氧氣、乙炔膠管與電焊機一、二次線纏繞在一起，氣帶不得纏繞在身上或騎在身下作業(yè)以防燒傷。焊接或切割作業(yè)場所應通風，電氣焊作業(yè)前，應清除作業(yè)內的易燃易爆物品，或作可靠隔離，并現場配備滅火器。高空作業(yè)時，人員應按規(guī)定穿戴好防護用品，必須系好安全帶。進行高處焊接、氣割作業(yè)時，必須先清理作業(yè)區(qū)域內的易燃易爆物品。1檢查天車時，與司機聯系妥當再上下車，禁止翻越護欄上下車。1檢修時，要預留安全通道。電動機械轉動部位，必須有安全防護裝置。管路、液壓元件、油箱內表面，嚴禁用棉紗等絲狀物擦試，以防堵塞管路。操作、檢查、修理時，嚴禁閥門正面有人，以免高壓油氣沖出傷人，根據具體情況必須做好防火安全措施。壓力容器儀表維修時，必須確認各閥門關閉后位置，待壓力完全卸掉方可進行拆裝作業(yè)。要經常對煤氣壓力、煤氣流量管路進行檢查，特別是連接軟管有漏氣現象時應立即處理，以防煤氣中毒事故。2. 廠房內不得使用燈口（安全電壓照明裝置除外）3. 照明線路應有短路保護。6. 安全電壓必須用雙圈或安全隔離變壓器取得，嚴禁使用自耦變壓器。便攜工降壓器一次線長度不得超過 2米，應采用橡膠護套絕緣軟線。12. 事故照明應由單獨線路供電，自成系統。（2） 每次使用前必須經過外觀檢查和電氣檢查，其絕緣強度必須保持在合格狀態(tài)。（5） 應在干燥、無腐蝕性氣體、無導電灰塵的場所使用，雨雪天氣不得露天工作。2) 電焊機應放置在通風良好處，不宜頻繁移動，接線柱不得外露。（2） 手持式電動工具類1) 應符合上述“基本要求”中各項內容。當選用Ⅱ類工具時，應加裝漏電保護器，其動作電流不大于15Ma， 。5) 挪動手持式電動工具時，只能手提握柄，不得提導線、卡頭。4) 吊車需要挪動吊裝場地時，必須首先切斷電源。（5） 其它移動式電動工具1) 應符合上述要求中各項內容.2) 電源線長以2m為宜。（2） 禁止使用金屬棒、潮濕物品進行救護。（5） 解救觸電者時應做好防護，避免觸電者再受二次傷害。（3） 觸電者若意識喪失，應在10s內，用看、聽、試的方法判定傷員呼吸、心臟情況。（3） 保持觸電者的體溫，不要直接躺臥在潮濕或混凝土地面上急救。（四）、電氣安裝部分1. 布線的一般要求（1） 電氣線路應經過絕緣物進行敷設，線路安裝應整齊牢固，絕緣良好，穿過樓板、墻壁、席棚等處應設保護管保護。（5） 導線之間連接或與設備連接，應接觸良好，連接牢固。超過15天仍需要使用時，應重新辦理申請手續(xù)。2) （20電桿的埋放深度一般為桿長的1/6。（3） 架空線路對建筑和其它設施距離1) 1～10kV（ 線路不應小于3m，.2) 架空線路與建筑之間距離在最大風偏情況下，1～,。（4）堡空線路跨越鐵路，管道的檔距見銅導線截面不應小于16，鋁導線不應小35，且導線不應有接頭。（7） 沿墻布線1) 必須使用絕緣導線，可以水平或垂直敷設。3. 室內布線（1） 次塑夾板、瓷柱布線（2） 敷設的絕緣導線應平直，無松馳現象。4) 塑料護套線與接地導體及不發(fā)熱的管道緊貼交叉時，應加絕緣管保護；敷設在易受機械損傷的場所應用鋼管保護。（3） 底板固定牢固可靠，接插件齊全，導線不處外露。（4） 鋼管內部導線的總面積（含絕緣層）的和，不得超過管內面積的40%。（6） 鋼管的彎曲角度不應小于90176。（2） 明配硬塑料穿過樓板敷設時，應加裝鋼管保護，其保護高度距樓板面不應低于500㎜。8. 裸導體配線（1） 導體配線僅限。（2） 半硬塑料管應使用套管粘接法連接，套管的長度不應小于連接外徑的2倍，接口處應用膠合劑粘接牢固。6. 硬塑料管敷設（0） 硬塑料管適用于室內或有酸、堿等腐蝕介質的場所，不得在高溫和易受機械損傷的場所敷設。（5） 鋼管敷設嚴禁將不同設備的不同電壓和不同回路的那線裝入同一管內。（2） 明配于潮濕場所和埋入地下的，均應使用厚壁鋼管；明配或暗配于干燥場所的鋼管，宜使用薄壁鋼管，并應作防腐處理。使用絕緣導線的額定電壓不應低于500V。（3） 塑料護套布線1) 塑料護套線不得直接埋入抹灰層內暗配敷設，室內明配時導線應平直，不應有松馳、扭絞和曲折現象，室外不得明敷。2) 跨越院內人行道兩眼線，跨距超過3m時，線間距離不小于30cm。（2）垂直排列：導線在垂直排列時，線間距離均為460cm；高低壓同桿認時，；路燈線路不應高于低壓線路的相線和零線。（2）檔距在40m以內：銅導線截面積10 mm2；鋁導線截面積16 mm2。（2） 拉線安裝1) 轉角桿、終端桿、分支桿應裝設接線。2. 室外布線（1） 水泥電桿1) 水泥電桿應表面光潔平整，內外壁厚度均勻，無牙露鋼筋。（6） 不準拉設臨時線路。（3） 在有腐蝕、易燃、易爆和特別潮濕場所時應采用適當的線纜及采取相應的敷設方式，禁止明敷認。（5） 觸電急救必須爭分奪秒，立即在現在迅速用心肺復蘇法進行搶救，搶救不能中斷，只有送到醫(yī)生或醫(yī)療部門后方可中止。3. 進行人工呼吸和急救時應注意的問題（1） 迅速解開觸電者妨礙呼吸的衣扣和腰帶等。（2） 觸電者如神志不清醒，應就地仰面平躺，且確保氣道通暢，并有5s時間呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識喪失。救護人員也可站在絕緣墊上或干木板上，絕緣自己進行救護。4) 使用完畢應及時切斷電源。（4） 潛水泵1) 應符合上述“基本要求”中各項內容。 2) 吊車不得在架空輸電線路下面工作，在線路一側工作時不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物與堡空輸電線路的最近距離，不小于下列數值：；線路電壓在10KV以下時為2m；線路電壓在35KV以下時為4m。3) 手持式電動工具的絕緣電阻值應不小于：Ⅰ類工具2MΩ、Ⅱ類工具7MΩ和Ⅲ類工具1MΩ（GB378783）規(guī)定。a) 一般工作場所，應選用Ⅱ類手持式電動工具b) 在潮濕導電所或金屬構架上，應選用Ⅱ類或Ⅲ類。3) 電焊機必須裝有專用的電源開關，并有短路保護裝置。（6） 必須遵守有關的專業(yè)規(guī)定，并配備使用相應的安全用具。（4） 導線必須使用橡膠護套軟線，禁止用塑護套線，導線兩端連接牢固，中間不許有接頭。（二）、手持式電動工具和移動式電器設備部分。10. 在易燃易爆潮濕等危險作業(yè)環(huán)境中，應使用符合防火、防爆、防潮等要求的照明裝置，其線路應按相應方式安裝。7. 手燈，機床，工作臺局部照明燈具安全電壓不得超過36伏，金屬容器內或特別潮濕地點安全電壓不得超過12伏。4. 照明燈具的聚光裝置必須安全合格，不得使用易燃物或金屬片代替。檢修完畢后，必須將接地線、門窗恢復。檢修前，應先切斷電源，消除身上靜電。工作時，防護用品必須穿戴齊全，進入煤氣區(qū)域必須攜帶煤氣報警儀。嚴禁高溫熱源靠近氮氣瓶及蓄能器，防止發(fā)生事故。當液壓系統發(fā)生噴濺現象時，不得用手堵塞。1檢修完畢試車前，應清楚設備周圍阻礙設備運行的所有物件，清點工具是否有遺漏，安全防護裝置恢復后方可試車。人員檢修時，應站在開孔點側面，防止容器內余壓傷人。用酸類溶液清洗設備時，應戴好防酸膠皮手套及眼鏡，應備有中性溶液或清水，預防酸類溶液傷人。不準從高處投擲任何物品，特殊情況向下拋扔物品時，要有專人監(jiān)護或設好警戒線。在煤氣區(qū)域作業(yè)，必須兩人以上，人員必須站在上風頭，必要時戴好防毒面具，現場設防護人員監(jiān)護。氣瓶倒運時應安裝鋼帽、減震圈，防止氣瓶劇烈撞擊導致爆炸，氣瓶吊裝時不得使用油絲繩。移動焊機前必須切斷電源，嚴禁帶電移動。機械在運轉中時，嚴禁進行修理，不準在設備的運轉部位傳遞物件。21. 發(fā)生煤氣泄露事故時，應遠離煤氣泄露區(qū)域，隨時觀察煤氣含量，必要時必須撤離操作室。17. 天車工操作時，必須保證注意力集中，嚴禁做與工作無關事宜，身體不適時應及時向班長請假，禁止帶病上崗作業(yè)。14. 向轉爐、混鐵爐兌鐵時，必須聽從地面人員指揮，嚴禁將天車小鉤落到包裙下方，起落要緩慢，與爐口應保持一定的安全距離，冷料潮濕時嚴禁兌鐵。倒運垃圾時，地面應設專人監(jiān)護，防止發(fā)生落物砸傷事故。10. 天車檢修時，維修人員必須與天車工及鄰車聯系好，落實好防護措施，天車工應做好安全監(jiān)護，以防發(fā)生天車相撞事故。7. 駕駛天車嚴禁在安全通道上方停留，經過安全通道及過橋上空前必須響鈴。3. 上下樓梯時，應腳踩實、手抓牢，以防發(fā)生滑跌事故。應站在安全位置，必須待小車停穩(wěn)后方可進行上料操作。9. 操作卸料車時，必須提前檢查小車運行軌道附近是否無人或障礙物，打鈴警示后方動車，嚴禁非本崗人員使用料車。5. 下坑清理衛(wèi)生時，上面必須有專人監(jiān)護，任何人進入地下料倉必須與操作人員進行聯系，檢修上料機時，必須執(zhí)行斷電、掛牌制度。3. 處理卡料時，必須待停機后進行，嚴格執(zhí)行斷電、掛牌制度。13. 冷料池區(qū)域內行走時，必須先確認堆積冷料有無滑落危險，檢查腳下是否安全。嚴禁人員站在兩斗之間指揮天車起吊。7. 冷料向外倒料時，必須將冷料斗放到底線，確認飛濺區(qū)域內無人時方可進行操作，指揮人員應站在安全位置，監(jiān)督他人不得進入冷料飛濺區(qū)域，防止發(fā)生冷料飛濺傷人事故。3. 裝廢鋼一定按規(guī)格尺寸裝入，大塊廢鋼裝在料斗后下部。9. 粗顆粒攪龍運行時，禁止使用任何工具清理絞龍內雜物，待停機后方可進行清理或檢修作業(yè)。5. 擦拭設備時，必須做到防水、防電，規(guī)范操作，嚴禁向電機表面打水。污泥輸送工安全作業(yè)要求1. 上崗前按要求穿戴好勞動保護用品。10. 閥門排污時，必須站在閥門排放口的側面，閥門緩慢開啟，以免污泥灼傷。8. 操作電器設備時，嚴禁用濕手觸摸開關，防止發(fā)生觸電事故。5. 處理皮帶頭、尾輪跑事故時，必須嚴格執(zhí)行斷電、掛牌制度，作業(yè)時應兩人以上完成，嚴禁用手或鐵鍬進行清料。污泥壓濾工安全作業(yè)要求1. 上崗前按要求穿戴好勞動保護用品。8. 清理設備衛(wèi)生時，嚴禁向電機打水。6. 上下樓梯時，應手抓牢、腳踩實。2. 接班前，應詳細檢查地溝蓋板、樓梯等安全裝置是否安全可靠。 及時清掃生產現場積灰，吊裝孔的蓋板只有在檢修需要時才能打開。刮板機堵塞清灰時，必須執(zhí)行斷電、掛牌制度。 氮氣接通后，電磁脈沖閥必須保證密閉良好，以防發(fā)生氮氣窒息事故。 上下扶梯時，應手抓牢、腳踩實，防止滑跌事故。21. 操作室、機房內嚴禁有明火，煤氣區(qū)域動