機(jī)械制造基礎(chǔ)試題匯編(文件)
【正文】 孔的相互位置情況（3）箱體主要平面的精度36. 簡(jiǎn)述制定工藝規(guī)程的步驟？（5分）（1）分析零件圖樣（2）確定毛坯類型或型材規(guī)格（3）擬定工藝路線（4）確定各工序的加工余量和工序尺寸及公差（5）確定各工序的機(jī)床設(shè)備及工、夾、刀、量具（6）確定切削用量（7）確定工時(shí)定額（8）填寫工藝文件并完成審批手續(xù)。（2）刀尖在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中的軌跡是一直線。（2）分組法，適于大批量生產(chǎn)中，裝配精度要求高，裝配零件數(shù)量少不便調(diào)整裝配的場(chǎng)合。（）31. 磨削內(nèi)孔時(shí)，在工件孔徑允許的條件下，應(yīng)盡量選用大直徑的砂輪。（）27. 單件、小批生產(chǎn)宜選用工序集中原則。 （或工序）；；；；21．主軸具有純角度擺動(dòng)時(shí)，車削外圈得到的是（ B ）形狀，產(chǎn)生的是（ F ）誤差，鏜出的孔得到的是（ A ）形狀，產(chǎn)生（ E ）誤差A(yù)、橢圓 B、圓錐 C、棱圓 D、腰鼓形 E、圓度 F、圓柱度 G、直線度22．在生產(chǎn)中批量越大，準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間攤到每個(gè)工件上的時(shí)間就越（ A ）A、少 B、多 C、無關(guān)四、判斷（本大題共10小題，每小題1 分，共10 分）23. 加工箱體零件時(shí)，應(yīng)選擇裝配基準(zhǔn)面為精基準(zhǔn)。12．零件的加工精度包括（尺寸精度）（形狀精度）和（相互位置）三個(gè)方面。8．刨削和插削都是（間斷）切削，刀具易受到（沖擊），因此（切削速度）不宜太高。4．過定位：幾個(gè)定位支撐點(diǎn)重復(fù)限制同一個(gè)或幾個(gè)自由度。 ②螺紋根部無退刀槽，不便于刀具進(jìn)退，螺紋根部加退刀槽如圖2b)所示，便于加工。 缺點(diǎn)：在形成鑄件中部?jī)?nèi)腔時(shí)，需要型芯，使造型工藝復(fù)雜化。五、判斷改錯(cuò)題(本大題共5小題，每小題2分，共10分) 【參考答案】 31. 托氏體→馬氏體 32. 400Pa→400MPa 33. 鐓粗→拔長(zhǎng) 34. 高→低 35.√六、簡(jiǎn)答題(本大題共5小題，每小題4分，共20分) 36.【參考答案】 20優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，% 9SiCr合金工具鋼，% 40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼，% 5CrMnMo合金工具鋼，% 37.【參考答案】 由于球鐵的石墨呈球狀，對(duì)基體的割裂程度大大減小，因此球鐵的機(jī)械性能比普通灰鑄鐵高 由于球鐵生產(chǎn)過程中需球化處理，導(dǎo)致鐵水溫度下降，易產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷，所以球鐵的鑄造性能比普通灰鑄鐵要差。 。，其材料為45圓鋼，尺寸精度及表面粗糙度如圖5所示。( )
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