【正文】 頻率為40Hz60Hz，電壓為8k V( . )。串聯(lián)電容器的容量應(yīng)為350 pF。 耦合型漏泄電纜a) 銅包鋁內(nèi)導(dǎo)體的外徑表13 量具的選擇及其示值誤差標(biāo)稱尺寸（mm）量具名稱示值誤差(mm)~外徑千分尺游標(biāo)卡尺、外徑千分尺177。b) 光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體的尺寸光滑銅管內(nèi)導(dǎo)體尺一寸的試驗(yàn)方法如下：外徑— mm的千分尺，在內(nèi)導(dǎo)體上沿圓周均勻分布的6個(gè)位置進(jìn)行測量，結(jié)果為測量各點(diǎn)的計(jì)算平均值?！?9）式中：D1—在銅管橫截面上測得的最大外徑值，單位為毫米(mm)；D2—在與D1同一橫截面上測得的最小外徑值，單位為毫米(mm)。 1 mm，； 波峰外徑：，在沿圓周大約均勻分布的4個(gè)位置進(jìn)行測量。測量細(xì)線拉直后兩點(diǎn)標(biāo)記間的長度并按公式（40）計(jì)算波谷外徑。 外導(dǎo)體 輻射型漏泄電纜從成品電纜上任意截取一段電纜并進(jìn)行校直，在同一截面沿圓周均勻分布的6個(gè)位置進(jìn)行測量。測量時(shí)應(yīng)以游標(biāo)卡尺對外導(dǎo)體皺紋波峰外徑的最大點(diǎn)進(jìn)行測量；b) 環(huán)形皺紋外導(dǎo)體的波谷外徑— 的 波 谷 上，在沿圓周大約均勻分布的4個(gè)位置進(jìn)行測量。3%，輸出電壓脈動(dòng)系數(shù)應(yīng)不大于5%。 耦合型漏纜a) 試驗(yàn)設(shè)備充氣設(shè)備，分別率不大于1KPa的氣壓表。b) 試驗(yàn)步驟：1) 用充氣設(shè)備沖入干燥氣體；2) 觀察氣壓讀數(shù)表，待電纜全長氣壓均衡后，記錄氣壓讀數(shù)；3) 在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間以后，在測量一次氣壓并記錄讀數(shù)；4) 經(jīng)溫度和大氣壓修正后的兩次氣壓值應(yīng)該相等。 電氣性能 內(nèi)導(dǎo)體最大直流電阻、外導(dǎo)體最大直流電阻。為了避免被測電纜試樣在卷繞狀態(tài)下各層或各匝電纜之間相互耦合對本測量結(jié)果的影響，應(yīng)使被測電纜處于非卷繞狀態(tài)。a) 測量測試系統(tǒng)如圖33所示，調(diào)整信號發(fā)生器頻率，使用頻譜分析儀、網(wǎng)絡(luò)分析儀或其它等效一起記錄輸出的功率電平。b) 計(jì)算縱向衰減計(jì)算公式如下：………………………（41）式中：α—20℃時(shí)的縱向衰減，單位為分貝每百米（dB/100m）；Ne—輸入端功率，單位為分貝毫瓦（dBW）；Ns—輸出端功率，單位為分貝毫瓦（dBW）；L—被測電纜長度，單位為米（m）；T—環(huán)境溫度，單位攝氏度（℃）?？v向衰減的計(jì)算公式如下：……………………………………（42）式中：α—20℃時(shí)的縱向衰減，單位為分貝每百米（dB/100m）；Ne—輸入端功率，單位為分貝毫瓦（dBm）；Ns—輸出端功率，單位為分貝毫瓦（dBm）；a0—測試連接線的損耗，單位為分貝（dB）；L—被測電纜長度，單位為米（m）。將電纜懸掛在廢金屬支架上，電纜長度至少10λ，此處λ為電纜中測量頻率的波長,但總長度不小于50米。除電纜和天線外，圍繞電纜軸線和天線中心點(diǎn)，直徑最小為2米的圓柱空間內(nèi)不應(yīng)存在金屬物體。為保證測量有效，應(yīng)保證有足夠的位置分辨率。b) 計(jì)算耦合損耗計(jì)算公式如下所示：………………………………（43）式中：ac(z)—距離電纜輸入端z米處的耦合損耗，單位為dB（分貝）；Ne—電纜輸入段的輸入電平，單位為dBW(分貝毫瓦)；Nr—天線處的接收功率比電平，單位為dBW(分貝毫瓦)；a—縱向衰減，單位為dB/100m（分貝每百米）；z—電纜輸入端到天線的縱向距離，單位為100m(百米)。同時(shí)在距離電纜和天線2m的空間圓柱范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)沒有其他金屬器件。測試頻段下的背景噪聲應(yīng)小于95dBmo。測試時(shí)應(yīng)使電纜處于非卷繞狀態(tài)進(jìn)行展開測試。用平行于基板的可移動(dòng)鋼板或圓柱形鋼軸壓住試樣。圖38 電纜抗壓實(shí)驗(yàn)裝置a) 應(yīng)采用可移動(dòng)鋼板進(jìn)行試驗(yàn)；可移動(dòng)板應(yīng)在100mm長度的試樣上均勻地增加壓力，可移動(dòng)鋼板的邊緣倒角半徑不應(yīng)小于2 mm；b) 對于各種規(guī)格電纜抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合電纜規(guī)范中的規(guī)定；c) 試驗(yàn)時(shí)，負(fù)載加載持續(xù)時(shí)間應(yīng)為20 min；d) 在試驗(yàn)前和試驗(yàn)結(jié)束后，按照Q/ZTT 30072016《無源分布系統(tǒng)射頻電纜技術(shù)要求（）》。 重復(fù)彎曲、最小彎曲半徑 輻射型漏泄電纜a) 試樣制備從電纜成品的伸出端選出大約10m長的電纜段，但不切斷。重復(fù)上述完整的循環(huán)彎曲三次，并保證每次彎曲都在電纜的同一部位上進(jìn)行。電纜應(yīng)滿足相應(yīng)電纜規(guī)范規(guī)定的電氣要求。 耦合型漏泄電纜進(jìn)行重復(fù)彎曲試驗(yàn)的電纜試樣長度應(yīng)足以繞規(guī)定直徑的芯軸3整圈，彎曲電纜的芯軸直徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。應(yīng)以Ir/minr5r/min的速度進(jìn)行試樣的卷繞和解繞，共做15次。記錄所有“電壓駐波比”符合要求的“工作頻段”。 絕緣附著力絕緣內(nèi)皮層應(yīng)既粘著在內(nèi)導(dǎo)體上由粘在絕緣泡沫層上，絕緣層應(yīng)易于從內(nèi)導(dǎo)體上剝離，但從內(nèi)導(dǎo)體上剝離絕緣層所要求的應(yīng)力不小于98N。 試驗(yàn)條件表16 護(hù)套熱收縮試驗(yàn)條件材料類型試驗(yàn)溫度℃恒溫時(shí)間hHDPE MDPE115177。試樣在試驗(yàn)條件所規(guī)定的溫度下保持規(guī)定的時(shí)間。熱收縮率按下式計(jì)算：η=L0L1L0100%……………………………………（45）式中：η—試樣熱收縮率，%；L0—試樣加熱前的長度，mm；L1—試樣加熱后的長度，mm。試驗(yàn)用圓柱體直徑應(yīng)符合表17或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5%）mm電力電纜其他電纜單芯多芯單芯多芯35kV及以上35kV以下繞包分相金屬護(hù)套鉛套25（D+d）18（D+d）15（D+d）18（+d）20D15D鋁套30（D+d）25（D+d）—30D25D皺紋套25（D+d）20（D+d）—20D20D非金屬護(hù)套20（D+d）15（D+d）15D15D注1： D為金屬套電纜標(biāo)稱外徑或非金屬套電纜標(biāo)稱外徑；對于分相鉛套電纜，D僅指一芯的鉛套標(biāo)稱外徑，單位為mm。d) 試驗(yàn)結(jié)果的評定試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表18 彎曲試驗(yàn)用圓柱體直徑電纜規(guī)格代號423223221712冷彎曲直徑（mm）1000760550500400250 溫度沖擊溫度沖擊試驗(yàn)按以下步驟操作：取一段約300mm長的電纜，按圖39所示制備試樣。將試樣放置在溫度為（80177。在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)， 的游標(biāo)卡尺測量并記錄試樣內(nèi)導(dǎo)體和絕緣的軸向長度。 阻燃電纜的燃燒性能。然后將試樣從烘箱中取出，并在2min 內(nèi)放入溫度為（50177。應(yīng)垂直于電纜試樣的縱向軸線整齊地切除電纜的護(hù)套、外導(dǎo)體、絕緣。2）℃溫度條件下放置48h進(jìn)行低溫處理。若主導(dǎo)體不是圓的，則按下式換算：d39。除非有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，在一般情況下，鋁套管應(yīng)進(jìn)行兩次彎曲，其他非鋁套電纜應(yīng)進(jìn)行三次彎曲。c) 試驗(yàn)程序彎曲試驗(yàn)應(yīng)在（20177。冷卻后用原量具測量試樣長度。24 試驗(yàn)步驟先用游標(biāo)卡尺測量試樣的長度，然后將試樣水平放置于老化箱的有效工作區(qū)內(nèi)，自由懸掛在試樣架上或置于滑石粉浴槽中，使試樣可自由伸縮。 環(huán)境性能 老化后護(hù)套抗拉強(qiáng)度、老化后護(hù)套斷裂伸長率。 導(dǎo)體最小抗拉強(qiáng)度、導(dǎo)體最小斷裂延伸）條的規(guī)定測試。表15 各規(guī)格電纜重復(fù)彎曲直徑電纜規(guī)格代號423223221712重復(fù)彎曲直徑（mm）1000760550500400250a) 試驗(yàn)前的“電壓駐波比”測試在進(jìn)行試驗(yàn)前，按照Q/ZTT 30072016《無源分布系統(tǒng)射頻電纜技術(shù)要求（）》。的兩點(diǎn)上。測試結(jié)果至少在2個(gè)“工作頻段”內(nèi)符合相對應(yīng)的要求。卷繞時(shí)要保證有足夠的拉力，能使電纜的各圈與芯軸保持接觸，并保證原先彎曲的部位處于六圈之中。彎曲，芯軸直徑在相應(yīng)電纜規(guī)范中規(guī)定，接著將電纜拉直，然后再在同一芯軸上以與第一次彎曲相反的方向作180176。各規(guī)格電纜的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)載荷應(yīng)按照下表的要求進(jìn)行。應(yīng)逐漸加載，避免任何突然變化。耦合型漏泄電纜按照Q/ZTT 30072016《無源分布系統(tǒng)射頻電纜技術(shù)要求（）》。b) 計(jì)算每一個(gè)測試點(diǎn)的耦合損耗的計(jì)算均按下面公式進(jìn)行：……………………………（44）式中：Lc—耦合損耗，單位為分貝(dB)；Ne—信號發(fā)生器的輸入功率，單位為分貝毫瓦(dBm)；Nr—頻譜分析儀的接收功率，單位為分貝毫瓦(dBm)；ao—測試連接線的損耗，單位為分貝(dB)；a—電纜的衰減常數(shù)，單位為分貝每100米(dB/100m)；z—被測試點(diǎn)距離信號輸入端的距離，單位為米(m)；G—天線增益，單位為分貝(dB)。天線中心的高度與電纜架設(shè)高度一致，天線中心到電纜的距離為2m。測得的耦合損耗可以由以下兩個(gè)典型數(shù)值來表征：—— ac50（中位值）耦合損耗：指50%得接收概率，即50%測得的局部耦合損耗均小于該值；—— ac90耦合損耗：值95%得接收概率，即50%測得的局部耦合損耗均小于該值。當(dāng)需要計(jì)算更高的接收概率時(shí)，應(yīng)采用至少每半波長20次測量的采樣率。圖34 架空敷設(shè)法中的天線方向a) 測量測試系統(tǒng)如圖35所示，調(diào)整信號發(fā)生器頻率和輸出功率電平，從電纜A端輸入信號。天線中心點(diǎn)的高度與電纜懸掛高度相同，其余電纜的水平距離應(yīng)約2米。 耦合損耗 輻射性漏泄電纜采用架空敷設(shè)發(fā)進(jìn)行測量。被測電纜試樣不小于50m。信號從電纜的A端輸入，記錄B端的功率電平。電纜應(yīng)按圖33所示敷設(shè)。 最小絕緣電阻。 電纜最大外徑。沖入電纜的氣體應(yīng)為干燥空氣或氮?dú)狻?%，電極長度應(yīng)使電纜通過電極的時(shí)間足以檢測出護(hù)套上的缺陷。 護(hù)套外觀 輻射型漏泄電纜a) 試驗(yàn)設(shè)備直流或工頻火花試驗(yàn)機(jī)的輸出電壓幅度（或有效值）應(yīng)能滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 耦合型漏泄電纜從成品電纜上截取約15倍標(biāo)稱軋紋節(jié)距長的一段電纜并將其校直，以適當(dāng)?shù)姆椒ㄈコ娎|護(hù)套并避免損傷外導(dǎo)體?！?0）式中:L— 標(biāo)記間的測量細(xì)線拉直后的長度，單位為毫米(mm)；n一標(biāo)記間的節(jié)距數(shù)；P一實(shí)測皺紋節(jié)距平均值，單位為毫米(mm)；△— 測量細(xì)線的直徑，單位為毫米(mm)。此兩點(diǎn)標(biāo)記應(yīng)在一條電纜釗。制成試樣后，結(jié)構(gòu)尺寸的測量按以下規(guī)定進(jìn)行： 管壁厚度：)條規(guī)定進(jìn)行測量，測量結(jié)果以讀取的最小讀數(shù)表示。 橢圓度— mm的千分尺在內(nèi)導(dǎo)體圓周上的不同位置反復(fù)測量相互垂直的兩個(gè)外徑 。在垂直于試樣軸線的同一界面上，且相互垂直的方向上測量。所加的試驗(yàn)電壓應(yīng)如下表所示：表12 試驗(yàn)電壓要求護(hù)套標(biāo)稱厚度mm試驗(yàn)電壓kV()不試驗(yàn)~3~58c) 要求護(hù)套應(yīng)無擊穿。b) 火花試驗(yàn)電極應(yīng)與電纜表面緊密接觸。當(dāng)一臺(tái)由火花間隙與電容器串聯(lián)而成的人工缺陷裝置接在電極和大地之間時(shí)，火花試驗(yàn)裝置的最小靈敏度應(yīng)足以使檢測器啟動(dòng)?！?用鋒利物品，如刀口，按壓在電纜表面，表面從彈性變成脆性（粉化）的地方表示是碳化起始點(diǎn)。圖32 噴燈供火位置檢查點(diǎn)、應(yīng)達(dá)到的要求、指標(biāo)和預(yù)期結(jié)果：—— 試樣最大的碳化范圍。如果半導(dǎo)體電屏蔽不能從絕緣材料上剝離，可以視為一體測量質(zhì)量和密度c) 測試過程電纜安裝：電纜試樣應(yīng)該采用金屬線（鋼絲或者銅絲）分別固定在鋼梯的各個(gè)橫檔上面；樣段的排列從鋼梯的中間開始向兩側(cè)排列；表11 測試要求燃燒類別導(dǎo)體截面范圍每米試樣非金屬材料體積采用鋼梯排線層數(shù)噴燈數(shù)標(biāo)準(zhǔn)備注AF/R至少一根導(dǎo)體超過35mm^27L/m標(biāo)準(zhǔn)21GB/IEC60332321試樣間隔排列；供火時(shí)間40minA至少一根導(dǎo)體超過35mm^27L/m標(biāo)準(zhǔn)11GB/IEC60332322試樣間隔排列；供火時(shí)間40min寬型12所有導(dǎo)體不超過35mm^2標(biāo)準(zhǔn)≥11試樣接觸排列；供火時(shí)間40minB至少一根導(dǎo)體超過35mm^2標(biāo)準(zhǔn)11GB/IEC60332323試樣間隔排列；供火時(shí)間40min所有導(dǎo)體不超過35mm^2標(biāo)準(zhǔn)≥11試樣接觸排列；供火時(shí)間40minC至少一根導(dǎo)體超過35mm^2標(biāo)準(zhǔn)11GB/IEC60332324試樣間隔排列；供火時(shí)間20min所有導(dǎo)體不超過35mm^2標(biāo)準(zhǔn)≥11試樣接觸排列；供火時(shí)間20minD所有導(dǎo)體不超過35mm^2標(biāo)準(zhǔn)≥11GB/IEC60332325試樣接觸排列；供火時(shí)間20min電纜樣段通過金屬絲綁扎在鋼梯上面，金屬絲的選用原則為：；；電纜樣段樣段在鋼梯上面的具體綁扎方式如圖31所示。圖30 綁線鋼梯尺寸b) 試樣制備試樣應(yīng)由若干根相同長度的電纜試樣組合而成；；測試之前作為試樣的電纜試樣段應(yīng)該在20177。）*106 J/h。使用標(biāo)準(zhǔn)綁線鋼梯的時(shí)候使用一個(gè)噴燈；如果使用寬型綁線鋼梯，則兩個(gè)相同的噴燈并排使用，如圖29所示。炭化部分起始點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行測定。7) 試驗(yàn)結(jié)果評價(jià)所有的燃燒停止后，應(yīng)擦拭試樣。2D＞75480177。6) 供火時(shí)間供火應(yīng)連續(xù)，且供火時(shí)間應(yīng)根據(jù)試樣直徑符合表7的規(guī)定。5）mm，同時(shí)噴燈與試樣的垂直軸線成（45177。3) 試樣安裝試樣應(yīng)被校直，并用合適的銅絲固定在兩個(gè)水平的指甲上，處置放置在金屬罩的中間，固定試樣時(shí)應(yīng)使試樣下端距離金屬罩地面約50mm（見圖25）。5）℃、相對濕度為（50177。注2： 如果使用通風(fēng)柜在不通風(fēng)的情況下做試驗(yàn)，推薦采取如下安全措施：關(guān)閉排氣扇，封閉出口；拉下