【正文】 據(jù)紙盒的設(shè)計(jì)方案和所希望的結(jié)果調(diào)節(jié)到較大的壓力。也有部分機(jī)型的壓實(shí)收集部分由單獨(dú)電機(jī)拖動(dòng)。 ②適當(dāng)增加涂膠量。 ②檢查糊盒機(jī)折疊桿是否擺直或螺絲松動(dòng)。 ②檢查涂膠輪是否直線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查軸芯是否磨損或變形。 ③將粘邊適當(dāng)放寬些，以防膠水太多外流。紙箱容易加工成型、成本較低、外觀整潔、自身質(zhì)量輕、封閉性好、能較好地保護(hù)內(nèi)容物。 25 ? 77．什么是 UV型無(wú)溶劑膠粘劑？ 近期開(kāi)發(fā)的采用紫外線(xiàn)激發(fā)固化的單組分無(wú)溶劑膠粘劑，即 UV型無(wú)溶劑膠粘劑。 （ 2）經(jīng)濟(jì)、高效 同樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，無(wú)溶劑粘合劑的上膠量通常只有溶劑型的 l/2～ 1/3；即使使用進(jìn)口的無(wú)溶劑復(fù)合粘合劑，與國(guó)產(chǎn)的溶劑型粘合劑相比，目前價(jià)格仍低 30％；由于沒(méi)有溶劑，薄膜上膠后直接復(fù)合，不需烘干，節(jié)約了大量的電能，成本相應(yīng)降低。 80．復(fù)合工藝設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么？ （ 1）復(fù)合工藝主要應(yīng)用于食品、飲料及醫(yī)藥的包裝。內(nèi)層材料應(yīng)當(dāng)是熱封性物質(zhì)，無(wú)味、無(wú)毒、耐油、耐水、耐化學(xué)藥品性和粘合性好。 （ 4）復(fù)合膜的阻隔性與復(fù)合材料的順序有關(guān)。 81．各種塑料薄膜的阻隔性如何？ 阻隔型薄膜的阻隔性能如表 11所列。 27 ? 84．先貼標(biāo)后復(fù)合的防偽技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是什么？ 先貼標(biāo)后復(fù)合的防偽技術(shù)，使塑料包裝印刷的防偽技術(shù)水平又有了很大提高。 86．什么是有炭復(fù)寫(xiě)？ 在紙的背面需要復(fù)寫(xiě)處印刷上含炭的復(fù)寫(xiě)油墨。高速輪轉(zhuǎn)傳票印刷機(jī)使用加熱復(fù)寫(xiě)油墨印刷在原紙需要復(fù)寫(xiě)的部位，普通凸印機(jī)或平印機(jī)使用常溫復(fù)寫(xiě)墨印刷。網(wǎng)紋輥的線(xiàn)數(shù)決定涂層厚度，一般為 79線(xiàn) /cm左右。復(fù)寫(xiě)時(shí)，由于筆的壓力使紙背面的微膠囊中的隱色染料擠出，并被下面一張復(fù)寫(xiě)紙正面的活性粘土層吸附，瞬間完成呈色反應(yīng)，達(dá)到復(fù)寫(xiě)的目的。 94．打龍加工主要應(yīng)用在哪些方面？ 打龍加工多應(yīng)用于雙聯(lián)介紹信、多聯(lián)表格單據(jù)的印制。 29 ? 96. 什么是結(jié)晶體閃光光澤加工？ ? 結(jié)晶體閃光光澤是指印刷品表面或者透明墨層中隱約含有結(jié)晶狀的物質(zhì) ，在日光或燈光入射角度的變化時(shí)，能產(chǎn)生一種絢麗多彩和晶瑩閃亮的特殊光澤。 ? 99. 什么是干灑粘接結(jié)晶體閃光光澤加工方法？ ? 首先在印刷品需要裝飾部位印上粘度較大的油墨層以形成粘結(jié)層，再將結(jié)晶閃光物質(zhì)干灑其上，最后將印刷品移至熱源烘干。 ? 102 結(jié)晶體閃光光澤加工采用什么印刷工藝？ ? 干灑粘接法和制墨印刷法加工結(jié)晶體閃光光澤，均需使印刷品形成一定厚度的墨層，才能達(dá)到結(jié)晶體光澤效果，所以適用絲網(wǎng)印刷工藝。 ? 104. 如何曬制絲網(wǎng)版？ ? 先剪裁尼龍絲網(wǎng)，尺寸較鋁網(wǎng)框四周稍大些，把絲網(wǎng)的四邊固定在繃網(wǎng)機(jī)上，將其拉緊，網(wǎng)框放在張緊的絲網(wǎng)下面，把粘合劑刷涂在網(wǎng)框的四周，待干燥后，再?gòu)目嚲W(wǎng)機(jī)上卸下網(wǎng)框。 ? 把曝光后的絲網(wǎng)，浸入水中，用水槍噴射沖洗絲網(wǎng)兩面，將未感光的膠層洗掉，形成漏空?qǐng)D文。 ? 106. 鐳射包裝膜的裝飾作用表現(xiàn)在哪里？ ? 采用鐳射包裝膜整飾的商品包裝盒、袋在白光的照射下，因有不同的衍射角，在不同的角度觀看時(shí)，可顯現(xiàn)出絢麗多彩的商品標(biāo)志圖案、文字及背景圖案。 ? 107. 鐳射包裝膜的防偽作用表現(xiàn)在哪些方面？ ? 鐳射包裝不僅具有較強(qiáng)的表面裝飾效果，而且具備較好的防偽功能。 ? ? 109. 燙印電化鋁的工藝步驟有哪幾步？ ? ①確定電化鋁和燙印設(shè)備。 ? ⑤燙印。應(yīng)根據(jù)印基材（承印材料）質(zhì)地選擇適合的電化鋁材料。當(dāng)燙印大面積電化鋁（如實(shí)地、通版線(xiàn)條）時(shí)，圓壓平燙印方式也優(yōu)于平壓平燙印方式。當(dāng)燙印數(shù)量較少時(shí)，也可以采用鋅凸版。金屬凸版的曬制過(guò)程為： ? 版材研磨 → 涂布感光液 → 曬版 → 顯影 → 烤版 → 修版 → 腐蝕 → 整版 → 檢查 ? ? ？ ? 其目的是用物理或化學(xué)的方法清除銅、鋅板面上的氧化層和油污，以提高其吸附性能。 ? C液： (防氧化液 )：重鉻酸鉀 50g ? 水 250ml ? 版基在研磨前要先用 A液處理，經(jīng)水沖洗后，用 B液處理，再經(jīng)水沖，最后放入 C液中浸漬幾分鐘。其中重鉻酸銨與蟲(chóng)膠配制的感光液稱(chēng)為冷琺瑯感光液（腐蝕前不必烤版），適于制作鋅版，避免了鋅版受熱后再結(jié)晶，致使印版出現(xiàn)粗糙、發(fā)脆、伸縮脫膠、難于腐蝕的缺陷。曝光時(shí)間視光源種類(lèi)、燈距遠(yuǎn)近而定，燈距不可小于 ，避免曬架玻璃受熱不均而爆碎或感光版面因照度不勻而影響質(zhì)量。 ? 為使感光膜收斂脫水，要將版置于 4～ 5176。 ? ? ？ ? 用刮筆刮去臟點(diǎn)、殘膠、糊死的線(xiàn)畫(huà)；用毛筆蘸由瀝青漆或漆片加松節(jié)油配制的修版墨，對(duì)斷畫(huà)進(jìn)行填補(bǔ)，加溫烘烤。這種腐蝕方法沖擊力大，能不斷去除版面生成的鹽類(lèi)雜質(zhì)，且腐蝕作用強(qiáng)，版面網(wǎng)點(diǎn)深，反差大。此法多用于向下浸蝕后，對(duì)高調(diào)層次作局部修正，以突出光輝點(diǎn)及高調(diào)層次或漸淡暈染層次（如天空的云彩）的修正。因此，在進(jìn)行工藝選擇時(shí)，應(yīng)選用膠印的方法印刷即將覆膜的產(chǎn)品，因?yàn)槟z印產(chǎn)品的墨層較薄（約為1~2μm）。這些金屬粉末在連結(jié)料中分布的均勻性和固著力極差，墨層干燥過(guò)程中很易分離出來(lái)。如，印刷品縱向伸縮率為 %， BOPP薄膜縱向熱收縮為 4%，如果印刷品吸水量過(guò)大而伸長(zhǎng)，和薄膜加熱收縮之間造成內(nèi)應(yīng)力，會(huì)導(dǎo)致覆膜產(chǎn)品卷曲、起皺、粘合不牢。應(yīng)重新選擇粘合劑牌號(hào)和涂覆量，準(zhǔn)確配制。應(yīng)用干布輕擦。應(yīng)先熱壓一遍再上膠；選擇固體含量高的粘合劑；增加粘合劑涂布厚度；增加烘干道溫度等。應(yīng)更換塑料薄膜。應(yīng)先熱壓一遍再上膠；推遲覆膜時(shí)間，使其干燥徹底。應(yīng)降低干燥濕度。應(yīng)更換合格薄膜，調(diào)整張力。應(yīng)提高涂覆量和均勻度。應(yīng)更換或增添粘合劑。應(yīng)更換膠輥。應(yīng)調(diào)整牽引力。應(yīng)調(diào)整涂膠量，增加烘干道溫度。⑦溫度偏高進(jìn)紙時(shí)也會(huì)引起薄膜起皺。預(yù)涂膜和紙張印刷品的復(fù)合只要熱壓即可。 ? ？ ? 將預(yù)涂膜穿過(guò)上料桿，放置于放料軸座上。 ? ？ ? 啟動(dòng)收卷裝置，將復(fù)合品纏繞收卷軸上，并控制適當(dāng)張力。壓力：10～ 15MPa；速度：（印刷品運(yùn)行速度） 8～ 12m/min。而印刷品墨層狀況主要指紙張的性質(zhì)，油墨性能、墨層厚度、圖文面積以及印刷圖文密度等。亮光漿是由樹(shù)脂、干性植物油、催干劑等制成的，質(zhì)地細(xì)膩、結(jié)膜光亮。 ? ？ ? 膠印采用噴粉的工藝方法來(lái)避免印刷品蹭臟，噴粉油墨層表面形成一層細(xì)小的顆粒。油墨加入克粘劑后，不但防止了粘臟、不影響印品色相和色彩飽和度，而且使墨層更加鮮亮，網(wǎng)點(diǎn)更清晰，也更方便印后加工工序，如壓光、覆膜、燙金等。在壓印平版分離的瞬間，膠粘劑熱熔狀態(tài)轉(zhuǎn)化為冷卻固化，所以電化鋁能牢固地轉(zhuǎn)印到被燙物表面。④電化鋁的安裝。還如由于鐳射電化鋁與普通電化鋁的制作工藝不同，故存在鐳射電化鋁在燙印中剝離較為困難的情況，反映出的現(xiàn)象為電化鋁燙印不實(shí)，剝離不完全，出現(xiàn)燙不上的斑點(diǎn)。因?yàn)閳A壓平燙印方式為線(xiàn)接觸，整張紙燙印時(shí)間較長(zhǎng)，但均勻分布于每一線(xiàn)上的接觸時(shí)間很短，從而不致破壞覆膜層，且溫度均勻，更能顯現(xiàn)出燙印電化鋁的亮麗效果。 ? ? 133. 燙印電化鋁所用的印版是什么版？ ? 燙印電化鋁所用的印版多為銅凸版，其特點(diǎn)是傳熱性能好、耐壓、耐磨、不易變形。 ? ? ？ ? 照相曬制凸印版的方法是，陰圖底片轉(zhuǎn)曬到涂有感光膠的銅板或鋅板上，經(jīng)腐蝕形成圖文。 ? B液： 鹽酸水溶液，濃度為 110Be39。感光液多由重鉻酸銨與明膠、聚乙烯醇或蟲(chóng)膠等高分子成膜物質(zhì)組成。 ? 42 ? （曬版）操作要點(diǎn)是什么？ ? 將照相拼版后的正向陰片，藥膜面向下覆蓋在金屬感光版上，裝進(jìn)曬版機(jī)內(nèi)，放下曬架玻璃，開(kāi)動(dòng)真空泵，使感光版、陰圖底片、曬版玻璃三者充分密附，即可開(kāi)燈曝光。將顯影后的印版，放入 3%甲基紫溶液中染色（蟲(chóng)膠版使用孔雀綠、酒精液），使圖文清晰可見(jiàn)，而后檢查圖文質(zhì)量，如有灰霧，可用脫脂棉或泡沫塑料帶水擦洗。 ? 用波長(zhǎng)范圍在 360nm左右的藍(lán)紫光源進(jìn)行曝光，陰圖底片透明部位通過(guò)光線(xiàn)相應(yīng)的感光膜硬化失去原水溶性，未見(jiàn)光的感光膜仍保留水溶性。但不可用于銅版的曬制，因?yàn)橄x(chóng)膠不溶于水，需要用氨水作溶劑，氨水與銅會(huì)形成復(fù)合銅銨鹽，增大感光作用，使版面模糊。 ? 用水磨砂紙?jiān)阡\板正面擦拭數(shù)次，用水沖凈。具體方法如下。銅鋅版要求使用 。因?yàn)閳A壓平的線(xiàn)接觸方式更易于電化鋁剝離及空氣的徹底排除，有效地解決了平壓平燙印中常出現(xiàn)的燙印不實(shí)及糊版和難于控制薄紙的走紙平穩(wěn)性等現(xiàn)象。針對(duì)不同的燙印基材，選擇合適的設(shè)備也尤為重要。 ? ? ？ ? 不同的燙印基材對(duì)電化鋁和燙印設(shè)備有不同的要求。②燙金版的制備。 40 ? ？ ? 電化鋁燙印的實(shí)質(zhì)，是利用熱壓作用，將鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面。因此，要覆膜的產(chǎn)品，應(yīng)避免使用噴粉技術(shù)，已噴粉的印刷品，應(yīng)用干布逐張拭去粉質(zhì)。②燥油的加放。其中白墨中有明顯的粉質(zhì)顆粒，與連結(jié)料結(jié)合不緊，印刷后，這些顏料顆粒會(huì)浮于紙面上，對(duì)粘合有阻礙作用。②覆膜車(chē)間的環(huán)境溫、濕度對(duì)覆膜質(zhì)量的影響。 ? ？ ? 使用預(yù)涂膜只要掌握好溫度、壓力、速度 3個(gè)技術(shù)參數(shù)，可基本保證覆膜生產(chǎn)正常進(jìn)行。 101.預(yù)涂膜的開(kāi)機(jī)操作內(nèi)容是什么？啟動(dòng)主機(jī)和加熱裝置，使加熱滾筒旋轉(zhuǎn)升溫，以保持 熱量均勻；升壓使壓力橡膠輥與加熱滾筒接觸，旋轉(zhuǎn)預(yù)溫。即涂膠濕式復(fù)合工藝的橋式組合覆膜機(jī)不 需做任何改動(dòng)，完全可用預(yù)涂膜覆膜。應(yīng)采取風(fēng)扇冷卻、關(guān)閉電熱絲或采取其他散熱措施，盡快使溫度恢復(fù)正常 38 ? 、幅寬分類(lèi)，熱熔膠預(yù)涂膜可分為哪幾種 ? ? ① 1000mm級(jí)有 1000、 1080、 1100、 1200，共 4種；② 800mm級(jí)有 850、 870、 880、共 3種；③ 700mm級(jí)有 700、 760、 770、 780，共 4種；④ 600mm級(jí)有 6 6 650、690，共 4種；⑤ 500mm級(jí)有 500、 5 5 5 5 560、 570、 580、 590，共9種；⑥ 400mm級(jí)有 4 4 4 4 450、 460、 470，共 7種；⑦ 300mm級(jí)有300、 3 3 3 3 350、 360、 370、 380、 390，共 10種；⑧ 200m m級(jí)有200、 270，共 2種。⑤拉力不夠使薄膜走勢(shì)不均勻，會(huì)引起薄膜起皺，應(yīng)調(diào)整拉力，使之正常。②薄膜兩端松緊不一致或波浪邊，應(yīng)更換合格薄膜。應(yīng)更換薄膜，選用厚度公差小的薄膜。應(yīng)加大復(fù)合壓力。應(yīng)用稀釋劑降低粘合劑濃度。應(yīng)清除灰塵及雜質(zhì)。應(yīng)降低復(fù)合輥溫度。應(yīng)增加粘合劑涂布量，增大壓力及復(fù)合溫度。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力，適當(dāng)降低車(chē)速。應(yīng)重新設(shè)定配方和涂覆量。應(yīng)增加粘合劑涂布量、增大壓力。應(yīng)使用高純度（ %）醋酸乙酯。況且，印刷品平衡水分值的改變（從空氣介質(zhì)中吸濕或向空氣介質(zhì)中放濕）多發(fā)生在印刷品的邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復(fù)合中都不易同薄膜形成良好的粘合而產(chǎn)生皺褶，使生產(chǎn)不能順利進(jìn)行。這種產(chǎn)品放置一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)起皺、起泡等現(xiàn)象，因此，應(yīng)避免金、銀墨印刷品的覆膜。墨層的充分干燥，是保證覆膜質(zhì)量的首要條件，對(duì)于印跡未干，又急于覆膜的產(chǎn)品，可將其置于烘箱內(nèi)烘干。因?yàn)橄跛岣g鋅版生成的無(wú)色無(wú)味氧化氮，遇空氣中的氧，會(huì)生成有毒的紅棕色二氧化氮。 ? 為彌補(bǔ)照相和曬版太嶄的缺陷，也可采用版面向上浸蝕法。 ? 鋅版采用稀硝酸溶液腐蝕，其化學(xué)反應(yīng)式為： ? 4Zn+10HNO3(稀 )＝ 4Zn(NO3)2+N2O+5H2O ? 銅版采用三氯化鐵溶液腐蝕，其化學(xué)反應(yīng)式為： ? 2FeCl3+Cu＝ CuCl2+2FeCl2 ? 一般腐蝕方法有以下幾種：機(jī)械腐蝕、浸蝕、筆蝕。鉻酐堅(jiān)膜劑中堅(jiān)膜，青蓮色感光膜變黑亮為適宜。 ? ? ？ ? 將已曝光的金屬凸版用水沖洗，除凈未曝光的感光膠膜，顯露出圖文硬化膠膜。經(jīng)涂布感光液的金屬板應(yīng)進(jìn)行加熱干燥，加熱溫度在 70℃ 左右。 ? ②銅板處理液 ? 精鹽 270g 水 1000ml ? 醋酸 100ml ? 34 ? 114曬制金屬凸版涂布感光液操作要點(diǎn)是什么？ ? 在金屬版基上均勻涂布感光液并加熱干燥，形成感光層。 ? ①鋅版研磨法 ? A液： 硝酸水溶液，濃度為 80Be39。制版時(shí)，要求腐蝕略深，圖文與空白部分高低之差要盡可能拉大，這樣在燙印時(shí)可以減少出現(xiàn)連片和糊版，有利于保證燙印質(zhì)量。圓壓圓燙金機(jī)雖然在解決燙印精度上存在較大困難，但燙印速度快，適于加工大批量的長(zhǎng)版活。例如在覆膜后的紙張上燙印時(shí)，因?yàn)橐箅娀X與薄膜的熱接觸時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，但又要保證電化鋁能正常轉(zhuǎn)移，故在采用同種覆膜用電化鋁的情況下，只有圓壓平的燙印方式才能勝任。由于電化鋁對(duì)燙印基材有一定的適性要求，如在白卡紙、墨層、UV油墨和復(fù)合薄膜上燙印，所需的電化鋁材料都略有不同。 ? ③裝版。該過(guò)程的具體機(jī)理是：在熱壓作用期間，熱熔性的有機(jī)硅樹(shù)脂脫落層和膠粘劑受熱熔化，熱熔性的有機(jī)硅樹(shù)脂熔化后粘接力減小，鋁層便與基膜剝離，熱膠粘劑在熱壓作用下將鋁層粘接在印刷品上。對(duì)消費(fèi)者的視覺(jué)沖擊效果是其他包裝材料不可比擬的。經(jīng)模壓把具有彩虹動(dòng)態(tài)、三維立體效果的全息圖像轉(zhuǎn)移到 PET、 BOPP、 PVC或帶涂層的基材上，然后利用復(fù)合、燙印、轉(zhuǎn)移等方式使商品包裝表面獲得某種激光鐳射效果。將感光液放入不銹鋼槽中，把網(wǎng)框傾斜放置，槽與絲網(wǎng)下端接觸，一邊使槽傾流出膠液，一邊慢慢把槽上提，沿著絲網(wǎng)進(jìn)行涂布，重復(fù)涂布，干燥 2～ 3次。將絲織物、合成纖維或金屬絲網(wǎng)繃緊在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或涂感光膠等