【正文】 . 制粉系統(tǒng)應有足夠的防爆門，選擇防爆門的結構形式和安裝地點時，應注意到防燥門動作時不致燙傷工作人員，不應正對電纜或電纜橋架。233. 燃燒室及煙道內的溫度在60℃以上時，不準入內進行檢修及靖掃工作。235. 進入爐內、鍋內(汽包)、煙風道、回轉式預熱器、除塵器、煤粉倉等封閉空間內工作時，工作人員至少2人以上且外面必須有1名工作人員監(jiān)護，所有工作人員必須進行登記，工作結束必須清點人員及工具，確保不遺留在工作室內。粉倉內如有燃著或冒煙的煤粉時，禁止入內。238. 清掃煤粉倉的工作人員應戴防毒面罩、防護眼鏡、手套，服裝應合身，袖口、褲腳應用帶子扎緊或穿專用防塵服。239. 打開汽包人孔門時應有人監(jiān)護。在汽包內工作的人員應根據(jù)身體情況，輪流工作與休息。242. 在轉動機械試運行起動時所有人員應先遠離，站在轉動機械的軸向位置，并有一人站在事故按鈕位置，以防止轉動部分飛出傷人。245. 安全門校驗時應保證運行操作人員與現(xiàn)場校驗人員通訊暢通，并安排一人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。248. 在脫硫塔內部進行檢修工作前，應將與該脫硫塔相連的石灰石漿液進料管、石膏漿液排除管、事故漿液排出管、事故漿液進入管、出人口煙道的閥門或擋板門關嚴并上鎖，掛上警告牌。如因工作需要，本體內溫度在40℃～50℃時，應根據(jù)自身身體情況輪流工作和休息。251. 在進入灰?guī)鞕z修時，必須將灰?guī)鞖饣L機停止運行，切斷電源，并掛“禁止啟動”警示牌。254. 進行具有放射性的密度計檢修、維護時必須由取得相關資證人員進行，嚴禁非專業(yè)人員擅自檢查。液氨罐車可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設計壓力的干燥的惰性氣體壓送。在檢修前必須做好可靠的隔絕措施，并對設備管道等用惰性氣體進行充分的置換，經檢測合格后方可動火檢修。261. 沒有得到運行班長(值長或機組長)許可時，嚴禁進入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工作。工作現(xiàn)場不應少于2人，地面上應有一人擔任監(jiān)護。工作人員應熟悉管道系統(tǒng)的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。存放易爆物品、劇毒藥品的保險柜應用兩把鎖，鑰匙分別由2人保管。當濃酸濺到眼睛內或皮膚上時，應迅速用大量的清水沖洗，％的碳酸氫鈉溶液清洗。269. 氯氣室屋頂，應設有足夠的淋水設施(水門應裝在室外)和排氣風扇。應采用淋水法增加氯氣揮發(fā)量，但水溫不宜過高，嚴禁用沸水澆氯瓶安全閥。274. 化學車間加藥間、酸堿庫內應有沖洗水，同時設置必要的淋浴噴頭和洗眼裝置。278. 電解制氯間內必須設置“嚴禁煙火”、“當心中毒”、“當心腐蝕”等安全警示標志。280. 禁止與工作無關的人員進入制氫室和氫罐區(qū)。為了檢查各連接處有無漏氫的情況，可用儀器或肥皂水進行檢查，禁止用火檢查。儲氫罐上應涂以白色。氫純度、濕度和含氧量必須符合規(guī)定標準，％，％，露點溫度(濕度)在發(fā)電機內最低溫度為5℃時不高于5℃，在發(fā)電機內最低溫度不小于10℃時，不高于0℃，應均不低于25℃。288. 在風力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導線。嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和沒有回火閥的溶解乙炔氣瓶。296. 安全帶在使用前應進行檢查，并應定期(每隔6個月)按批次進行靜荷重試驗；試驗荷重為225kg，試驗時間為5min，試驗后檢查是否有變形、破裂等情況。在斜道兩邊、斜道拐彎處和腳手架工作面的外側，并在其下部加設18mm高的護板。300. 特殊型的大型腳手架、爐膛腳手架，必須由使用部門負責人、使用工作負責人、腳手架搭建負責人共同進行驗收。安全鋼絲繩必須獨立于工作鋼絲繩另行懸掛，其型號、規(guī)格宜與工作鋼絲繩相同。305. 起重機械只限于熟悉使用方法并經有關機構業(yè)務培訓考試合格、取得操作資格證的人員操作。307. 起吊重物不準讓其長期懸在空中。如果沒有技術規(guī)范的規(guī)定時，應從鋼絲繩上切下1500mm左右一段，作單絲的抗拉強度試驗；整繩的抗拉強度為單絲抗拉強度總和的83％，作為該鋼絲繩的技術數(shù)據(jù)。311. 不應在千斤頂?shù)膿u把上套接管子或用其他任何方法來加長搖把的長度。313. 機動車駕駛員應遵守下列規(guī)定：車輛行駛時他人不準和駕駛員閑談。停車離開時應切斷電源并鎖好車門。A 驗收B投運 C投入生產和使用4. 電力生產必須建立健全各級人員安全生產責任制。A匯報領導 B拒絕執(zhí)行 C先執(zhí)行再匯報7. 廠區(qū)選址應經過安全條件論證，總平面布局合理。主控制室、重要表計、主要樓梯、通道等地點，必須設有（ B ）。A 1000120 B 105080 C 105010012. 所有高出地面、需經常操作的閥門，必須設有便于操作,牢固的（ C ）。A 安監(jiān)部門 B 檢修部門 C 技術部門16. 生產廠房應備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料(抹布和棉紗頭等)，用過的擦拭材料應另放在（ A ）內，含有毒有害工業(yè)油品的廢棄擦拭材料，應設置專用箱收集，定期清除。A 焊接 B 螺栓 C 法蘭盤20. 生產廠房的取暖用熱源，應有專人管理。A 扶梯 B 緊急疏散通道 C 護欄22. 進入煤粉倉、引水洞等相對受限場所以及地下廠房等空氣流動性較差的場所作業(yè)，必須事先進行（ C ），并測量氧氣、一氧化碳、可燃氣等氣體含量，確認不會發(fā)生缺氧、中毒方可開始作業(yè)。A 兩年 B 一年 C 半年25. 企業(yè)必須對所有新員工進行培訓，告知作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，并經（ B ）考試合格后方可上崗。A 廠區(qū) B 生產現(xiàn)場 C 車間29. 冬季室外作業(yè)，應做好（ C ）措施。如在高空工作，搶救時必須采取防止高處墜落的措施。A 兩年 B 一年 C 三年36. 砂輪片磨損到原半徑的（ A ）時必須更換。A 合格證 B 防護罩 C漏電保護器40. 使用鉆床、車床等轉動機械時嚴禁（ B ）。A 36 B 24 C 1244. 行燈在周圍均是金屬導體的場所和容器內工作時，不應超過（ C ）V。要確保每份工作票在本廠內的編號（ A ），且便于查閱、統(tǒng)計、分析。A 工作負責人 B 工作人員 C 工作票簽發(fā)人51. 工作票的有效期，以值長批準的工作期限為準。A 逐級 B 分級 C 統(tǒng)一54. ( A )是工作票的監(jiān)督考核部門，對執(zhí)行全過程進行監(jiān)督，并對責任部門進行考核。A 音響 B 燈光 C 報警57. 卸煤溝或卸煤孔上箅子的網眼不宜大于（ C ）mm。A 1 B C 2 。A 圍欄 B 圍墻 59. 沖洗水位計時，應站在水位計的（ A ），操作閥門時應緩慢小心。A 1 B 3 C 656. 卸煤溝、儲煤場等處應裝有( A )信號，使卸煤工人及時知道機車到來。A 2 B 1 C 1252. 工作票延期手續(xù)只能辦理( B )次，如需再延期，應重新簽發(fā)新的工作票。A 無 B √ C 無補充49. 檢修工作開工后，嚴禁（ A ）單方面變動安全措施。A B C 0,546. 工作票由（ A ）填寫，工作簽發(fā)人審核、簽發(fā)。A B 6個 C 12個42. 在金屬容器內和狹窄場所工作時，必須使用24V以下的電氣工具，或選用（ B ）手持式電動工具。A 向上 B 側向 C 向下38. 使用砂輪機時，禁止撞擊，禁止用砂輪的（ B ）磨削，嚴禁站在砂輪機的正面操作，嚴禁兩人同時使用一個砂輪機。A 口罩 B 滅火器 C 正壓式空氣呼吸器34. 使用工具前應進行檢查，嚴禁使用( C )的工具。A 戴手套 B 赤手 C用工具31. 任何電氣設備上的標示牌，除（ C ）人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動。A 每半年 B 每三個月 C 每年27. 所有工作人員都應具備必要的安全救護知識，應學會緊急救護方法，特別要學會（ A ）、窒息急救法、心肺復蘇法等，并熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。A 合格證 B 上崗證 C營業(yè)執(zhí)照24. 工作人員至少（ A ）進行一次身體檢查。如用較高壓力的熱源時，必須裝有減壓裝置，并裝（ A ）。A 防護罩 B 標志 C 保溫18. 當環(huán)境溫度在25℃時，保溫層表面的溫度不宜超過（ B ）℃。A 荷載標志 B 安全標志 C警告標志14. 禁止利用任何管道、欄桿、腳手架（ B ）重物和起吊設備。地面有油水、泥污等，必須及時清除，以防滑跌。A 達標 B 檢查 C 竣工8. 易燃、易爆、（ B ），高噪音以及對周邊環(huán)境可能產生污染的設備、設施、場所，在符合相關技術標準的前提下，應遠離人員聚集場所。A 安全第一 B “管生產必須管安全” C誰主管誰負責5. 各級領導人員不應發(fā)出違反（ A ）的命令。A 基本安全 B 本質安全C全部安全2. 電力生產必須堅持（ B ）的方針。遇到路面狹窄、不平和重車時，應緩慢行駛．車速每小時不應超過5km，空車時不準超過10km。312. 機動車駕駛必須嚴格執(zhí)行公安部門制定的交通規(guī)則。其他繩索也應遵循同一原則。308. 移動式起重機的駕駛室應裝有音響(鐘、喇叭、電鈴)或色燈的信號裝置，以備操作時發(fā)出警告。306. 起吊的重物，必須先用吊索（鋼絲繩或鐵鏈）很牢固和穩(wěn)妥地綁住，吊索(鋼絲繩或鐵鏈)不應有打結和扭勁的情況。303. 懸吊式腳手架或吊籃每天使用前，應經過安全檢查員核實配重和檢查懸掛機構，并進行空載運行，以確認設各處于正常狀態(tài)。301. 鋼絲繩的安全系數(shù)應不小于9。腳手板的兩頭應放在橫桿上，固定牢固。如在格柵式的平臺上工作，應采取防止工具和器材掉落的措施。294. 高處作業(yè)地點的下方應設置隔離區(qū)，并設置明顯的警告標志；防止落物傷人。291. 氧氣瓶應涂天藍色，用黑顏色標明“氧氣”字樣；乙炔氣瓶應涂白色，并用紅色標明“乙炔”字樣；氮氣瓶應涂黑色，并用黃色標明“氮氣”宇樣；二氧化碳氣瓶應涂鋁白色，并用黑色標明“二氧化碳”字樣。289. 電焊工作所用的導線，必須使用絕緣良好的皮線。287. 從事焊接工作人員必須具有相應資質。285. 氫冷發(fā)電機的氫氣置換操作，必須使用CO2， N2等不活潑氣體按專門的操作規(guī)程進行置換。283. 不準用手碰觸電解槽，禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。進入制氫站前應先消除靜電。在制氫站、發(fā)電機的附近，應備有必要的消防設備。276. 酸系統(tǒng)發(fā)生泄漏缺陷需進行檢修時，如需動火作業(yè)，應先在動火區(qū)域或設備內部檢測氫氣濃度，防止因氫氣聚集發(fā)生燃燒和爆炸。272. 受氯氣輕微中毒仍能行動者，應立即離開現(xiàn)場，口服復方樟腦酊解毒，并在胸部用冷濕敷法救護；中毒較重者應吸氧氣；如已昏迷者，應立即施行人工呼吸法，并通知醫(yī)務人員急救。270. 氯瓶應涂有暗綠色“液氯”字樣的明顯標志。經過上述緊急處理后，應立即就醫(yī)治療。267. 在制氫系統(tǒng)和發(fā)電機氫冷卻系統(tǒng)上取樣時，必須事先取得有關值班運行人員的同意，并應按照有關規(guī)定執(zhí)行。265. 化驗人員應熟知化學藥品的化學物理特性，應用滴管或移液管吸取，嚴禁用口含玻璃管吸取酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體。如果工作人員需要撤離，溝道、井坑、孔洞的蓋板和安全設施必須恢復，或在其周圍設置臨時圍欄并裝設照明等顯著標志。當發(fā)生危險時，應防止不當施救。還應將電動閥門的電源切斷，并掛“禁止合閘，有人工作”警告牌。及時打開水噴淋系統(tǒng)，噴水吸收泄漏的氨氣。256. 汽車罐車裝卸料時，應按指定位置停車，發(fā)動機熄火，并采取有效制動措施；接好接地線；裝卸過程中嚴禁啟動車輛。252. 石灰石卸料機在運行時，嚴禁打開手孔，伸手檢查卸料機內部葉輪。進入本體工作時，應由專人負責進出本體人員的管理登記工作，每次進出本體由本人簽名。249. 進入電除塵器本體檢修前，必須停止鍋爐吸送風機運行，微開吸送風機出入口擋板。247. 安全門不啟座時，禁止用敲打閥門的方法助力起跳。244. ，在保持試驗壓力的時間內不準進行任何檢查，應待壓力降到工作壓力后，方可進行檢查。機組運行中對單側風機進行檢修時，應采取牢靠的防止設備自轉的措施。打開不帶鉸鏈的人孔門時，應在松螺絲前用繩子將人孔門系牢，以便穩(wěn)妥地放在汽包內。監(jiān)護人在監(jiān)護中應抓緊工作人員安全帶的繩子，并能看見工作人員的動作，喊話時應能聽見，如發(fā)生意外，應立即把工作人員救上來。進入煤粉倉前，應進行徹底通風。236. 鍋爐停用時間較長時，應將煤粉倉煤粉燒盡，防止積粉自燃。234. 在工作人員進入燃燒室、煙道以前，應充分通風，不準進入空氣不流通的煙道內部進行工作。電動閥門還應將電動機電源切斷，并掛上警告牌。發(fā)現(xiàn)積粉自燃時，應用噴壺或其他器具把水噴