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鋼結(jié)構(gòu)輕型廠房的施工總結(jié)(文件)

2025-04-10 12:36 上一頁面

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【正文】 b. 產(chǎn)品制作的最終檢驗(yàn): ,由質(zhì)檢人員填簽證表格:表格填寫完成后,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)技術(shù)人員存檔,作為產(chǎn)品合格證的附件。4. 經(jīng)檢查焊縫、螺栓孔質(zhì)量及產(chǎn)品外形都符合要求,就可以開始進(jìn)行鋼絲刷除銹(摩擦面處理)、油漆防腐。2. 表面涂裝施工時(shí)和施工后,對(duì)涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。3. 裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),注意防止磕碰。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案一、 作業(yè)準(zhǔn)備(1) 技術(shù)資料準(zhǔn)備A)將施工圖紙及技術(shù)文件、施工作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至施工班組。c) 廠房基礎(chǔ)劃線允許偏差為:柱子間距: ≦10m 177。B. 施工步驟如下: 主廠房:從(1)軸線 (*)軸線; 1) 根據(jù)建筑提供的縱、橫中心線進(jìn)行基礎(chǔ)畫線,并校正縱橫向聯(lián)合中心線。8) 下部立柱劃出1米標(biāo)高線,并打樣沖眼。6) 吊裝機(jī)具性能良好,道路暢通。4) 對(duì)構(gòu)架設(shè)備、立柱、橫梁進(jìn)行磨擦面浮銹清理。7) 立柱標(biāo)高調(diào)整好后,依次吊相鄰立柱,相互連接橫梁、支撐。10)每層構(gòu)架吊裝結(jié)束,用經(jīng)緯儀對(duì)構(gòu)架立柱進(jìn)行垂直度找正、驗(yàn)收合格后,方可安裝高強(qiáng)螺栓。14)高強(qiáng)螺栓不能做為臨時(shí)螺栓用。工藝要求1) 構(gòu)件安裝前應(yīng)將摩擦面上的浮銹清理干凈。5) 高強(qiáng)螺栓終擰結(jié)束后,一般至少應(yīng)露2~3絲扣。8)安裝前,梁和柱在地面要校對(duì)外形尺寸,安裝梁和其它桿件之前,所有立柱都應(yīng)檢查垂直度偏差,每層柱子垂直度偏差要控制在1/1000以內(nèi),整體單根柱子不超過25mm。主要質(zhì)量通病預(yù)防措施1)構(gòu)件摩擦面清理一定要干凈。4)平臺(tái)支撐、平臺(tái)扶梯等焊縫應(yīng)達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。b) 組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙及施工作業(yè)指導(dǎo)書,學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)程,掌握施工工藝。 工藝要求 A)檁條安裝屋面檁條安裝選擇吊車吊至屋面然后人工就位,然后用焊機(jī)把檁條與主鋼結(jié)構(gòu)上的檁托件用螺栓固定。先將第一塊單板固定在屋面上,保證其長(zhǎng)邊與屋架梁平行;然后安裝第二塊板,使其插口槽插入與第一塊板對(duì)應(yīng)的插口槽內(nèi),保證其插口緊密。保證屋面板其屋檐的對(duì)齊度。這時(shí),最后一片完整的鋼板,必須以截短的固定座上的短彎角,扣住其公肋,固定在支撐上。確定安裝起始點(diǎn),一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊。一般要求每塊板的長(zhǎng)度方向都應(yīng)與墻梁連接,每塊板的寬度方向與每根墻梁的連接不少于兩個(gè)螺釘。6)為改善搭接部分的抗氣候能力,在搭接處涂一條或二條膠泥,然后用鉚釘緊固,鉚釘間距≤300mm。確定安裝起始點(diǎn),一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊。一般要求每塊板的長(zhǎng)度方向都應(yīng)與墻梁連接,每塊板的寬度方向與每根墻梁的連接不少于兩個(gè)螺釘。6)為改善搭接部分的抗氣候能力,在搭接處涂一條或二條膠泥,然后用鉚釘緊固,鉚釘間距≤300mm。3)、包邊安裝完畢,在接口處,用玻璃膠密封。C ) 門窗包邊、收尾1)、在復(fù)合板門的上側(cè),按施工圖紙的要求,安裝雨蓬的骨架及雨蓬用彩鋼壓型板,及壓型板的封邊。5)第一排安裝完畢后,再安裝第二排板。第一塊安裝完后,接著安裝第二塊、第三塊板……第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊,通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸,并且平直,從而保證重疊完好,并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。墻面保溫層安裝將墻面保溫層按著彩鋼壓型板的安裝順序安裝到墻面,保溫層與墻面內(nèi)彩鋼壓型板用專用的墻面不干膠掛釘固定。5)第一排安裝完畢后,再安裝第二排板。第一塊安裝完后,接著安裝第二塊、第三塊板……第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊,通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸,并且平直,從而保證重疊完好,并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。7) 脊瓦安裝完畢,在搭接處打玻璃膠。5)施工到最后,如果所剩的空間在大于半片鋼板的寬度(但小于整片鋼板的寬度),則可將超過的部分裁去,留下完整的中間肋,按前述方式,將這片鋼板固定在一只固定座上。為確保肋條之完全嵌合,可以使用橡膠槌沿著扣合部分適力地敲打。1) 在檁條上按施工的技術(shù)要求鋪好玻璃絲綿。d) 需要封閉的地方均無交叉作業(yè)。6)立柱頂緊面發(fā)現(xiàn)有間隙,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)加裝墊板。每節(jié)點(diǎn)螺栓初擰后用油漆標(biāo)記,防止漏初擰。10)連接板與柱端側(cè)面接觸間隙的處理方法:間隙(MM)處理方法1不處理1—3將較厚的一面消薄,按1:5過渡3填入墊板且墊板要與摩擦面同樣處理11)摩擦高強(qiáng)螺栓的施工流程摩擦面處理緊固質(zhì)量檢查終 擰涂防腐油漆結(jié)構(gòu)質(zhì)量復(fù)檢記錄初擰50%扭距檢查驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓安裝構(gòu)件安裝偏差校正臨時(shí)螺栓緊固構(gòu)架桿件裝配作業(yè)順序鋼結(jié)構(gòu)安裝采用從一端開始,向另一端推進(jìn),由下而上進(jìn)行,安裝時(shí)注意累計(jì)誤差。5mm。3) 高強(qiáng)螺栓穿裝應(yīng)順暢,嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打,孔距不對(duì)時(shí),應(yīng)擴(kuò)孔,但不能用火焰割孔。16)高強(qiáng)螺栓
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