【正文】 鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書(shū)和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。 在鋼筋綁扎過(guò)程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。 施工時(shí)，先放樣彈線(xiàn)，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線(xiàn)，還應(yīng)彈出模板的安裝線(xiàn)或檢查線(xiàn)，施工軸線(xiàn)，標(biāo)高線(xiàn)，幾何尺寸必須正確。 （ 2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時(shí)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線(xiàn)，以控制標(biāo)高尺寸。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度 510cm，以排除砼中空氣。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈，落下砼及其模板跟部 ★★ 建筑之家 ★★ 21 水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。 模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線(xiàn)關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。 （ 1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布，間距為 600，最下一道距板面 150mm，最上一道低于砼面 200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個(gè)異型柱的支撐必須與滿(mǎn)堂腳手形整體性。當(dāng)用組合鋼模板時(shí)，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 ★★ 建筑之家 ★★ 23 圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔 800— 1000 留 60 120 磚洞，穿 50 100 方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見(jiàn)圖。 立模注意事項(xiàng)： （ 1）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根 據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開(kāi)門(mén)子洞。 （ 4） 砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆 模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模砼 ★★ 建筑之家 ★★ 24 要達(dá)到強(qiáng)度值表如下： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 結(jié)構(gòu)跨度（ M） 達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 （ 4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板的支撐不能拆除。 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。 （ 2） 梁、板鋼筋 鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。 （ 3） 樓梯鋼筋綁扎 樓梯鋼筋綁扎方法類(lèi)似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。 （ 3） 加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫差小于 20℃，強(qiáng)度未達(dá)到 ，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于 5晝夜。 降低水泥水化熱 （ 1）選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥 .火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 .粉煤灰水泥等。 降低砼入模溫度 （ 1）選擇較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開(kāi)炎熱天氣澆筑砼。 加強(qiáng)施工中的溫度控制 （ 1）在砼澆筑后做好砼的保溫養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮特性，減低溫度應(yīng) 力，夏季應(yīng)避免暴曬，注意保溫，冬季應(yīng)采取保溫措施，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土，避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。 設(shè)置施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，認(rèn)真對(duì)待。 （ 2） 柱子施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，無(wú)梁樓板的下面。 施工準(zhǔn)備 砼澆筑前須和氣象部門(mén)和供電部門(mén)取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié) 束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。 （ 1） 原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過(guò)磅。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。 （ 2） 使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為 2030秒，最短不得短于 10 秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。 （ 5） 平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為 2540 秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為 3050mm，防止漏振。 施工縫處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 。 （ 2） 注意施工縫 位置，附近彎曲鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)捻拧? 磚砌體工程 砌磚前準(zhǔn)備 基礎(chǔ)施工前，應(yīng)在建筑物的主要軸線(xiàn)部位設(shè)置標(biāo)志板，標(biāo)志板應(yīng)標(biāo)明基礎(chǔ)的軸線(xiàn)底寬，墻身的軸線(xiàn)及厚度，底層地面標(biāo)高 等，并用準(zhǔn)線(xiàn)和線(xiàn)墜將軸線(xiàn)及基礎(chǔ)底寬放到基礎(chǔ)墊層，表面上砌筑磚基前，必須用鋼尺校核放線(xiàn)尺寸，軸線(xiàn) .標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 磚基礎(chǔ) （ 1）砌筑前，應(yīng)將墊層表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。 （ 5）大放腳部分采用一順一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接頭處的磚搭接，在這些交接處，縱橫要隔皮砌通。 （ 8）基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于大放腳的高度。 （ 11）砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時(shí)。 （ 3）砌筑操作方法采用“三一”砌磚法。 （ 6）每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮砌通，交接外內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò) 1/4 磚長(zhǎng)?？拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直槎。 （ 12）磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縮縫 .沉降縫 .構(gòu)造柱或門(mén)窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差，不得超過(guò)一步腳手架的高度。 裝修工程 內(nèi)外墻裝修 內(nèi)外墻裝修工藝流程： 基層處理→抽筋定點(diǎn)（做護(hù)角線(xiàn)）→抹灰→批膩?zhàn)樱◤椌€(xiàn)）→刷乳膠漆（內(nèi)墻） （ 1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹 1:1 水泥砂漿（加水泥重量 107 膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。 （ 5）抹面層時(shí)，先將砂漿抹平標(biāo)筋點(diǎn)，用刮尺沿木條面刮平，找平臺(tái)用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過(guò)大，防止面層裂縫。 體施工完畢后，即現(xiàn)澆板底水泥砂漿抹灰→ 120 后膨脹珍珠巖板→找坡層→ 30厚細(xì)石砼找平層上涂冷底子油結(jié)合層兩道→ 4mm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材兩層面層。 屋面工程 屋 是 一項(xiàng)重要部分，其施工質(zhì)量的好壞，不僅影響到建筑物的使用壽命，而且直 接影響到生產(chǎn)活動(dòng)和人民的生活。 （ 3）檢查門(mén)、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽(yáng)角線(xiàn)，其高度不低于 2m，每側(cè)寬不少于 5cm，護(hù)角線(xiàn)角度小于 60176。 （ 14）磚墻每天砌筑高度不超邊 為宜。其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得小于 2 根。 （ 8）寬度小于 1m 的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/9 磚塊體積的碎磚不能使用。 （ 4）磚墻的灰縫要求同磚基礎(chǔ)，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn) 透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 磚墻 （ 1）砌筑前將砌筑部位清理干凈，將紅磚放出墻身中心線(xiàn)及邊線(xiàn)，澆水濕潤(rùn)透。 （ 10）砌基礎(chǔ)中的洞上，管道 .溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)留。 （ 7）大放腳最下一皮磚應(yīng)以丁磚為主。 （ 3）砌筑時(shí)，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準(zhǔn)線(xiàn)砌中間部 分，其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線(xiàn)為準(zhǔn)砌筑。 用方木做皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明此數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，在基礎(chǔ)皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括：底層室內(nèi)地面 .防潮層 .大放角 .洞口 .管道 .溝槽和預(yù)埋件等。 （ 3） 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 30~50mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同。同時(shí)必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。 梁板的澆筑：梁高大于 350 時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的 細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。 （ 4） 當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。 一般加料順序：可先加 1/3 的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機(jī)中→攪拌。 應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。 （ 4） 在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。為此，施工縫的留置應(yīng)符合下列要求。 （ 2）采用二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)， ★★ 建筑之家 ★★ 27 提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。 （ 3）加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行住處化控制，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在 25℃以?xún)?nèi)，基面溫差和基底溫度梯度和溫度不至過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。 （ 2）摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如水質(zhì)素磺酸鈣等。 （ 3）使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料。 （ 5） 檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣 ★★ 建筑之家 ★★ 26 到養(yǎng)護(hù)等，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。 主體混凝土工程 砼施工質(zhì)量保證措施： （ 1） 砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級(jí)配，水灰比的正確性， 防止水灰比過(guò)大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。 框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長(zhǎng)度為 40d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在受力多筋直徑 40 倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于 25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。 主體鋼筋工程 鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)保證明書(shū)和 復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。 （ 2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （ 3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。 （ 4）樓梯模板： 樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。（附圖 6） （ 2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于 周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。 圓柱?；虍愋沃?，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時(shí)，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。 支撐系統(tǒng) 全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ 48 腳手鋼管，結(jié)合門(mén)架早拆支撐，同時(shí)也作為柱墻的水平支撐，對(duì)于梁高小于Φ 800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距 7001000，當(dāng)梁高大于 800 時(shí)須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓 f=205N/mm2 和扣件抗滑移 Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層高高于 4M 時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對(duì)于樓板厚度小于 200 時(shí)，排架鋼管 主桿間距縱橫向可≥ 1000 且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于 6M，必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐（見(jiàn)下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面 150 及離頂板 200 設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道，中間平均在 600800分別設(shè)置對(duì)拉螺絲桿，對(duì)于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí)，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時(shí)，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。 預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆