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正文內(nèi)容

供配電系統(tǒng)安裝施工方案_secret(文件)

2025-11-10 19:50 上一頁面

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【正文】 良好8標(biāo)準(zhǔn)壓力表01MPa2銀川2003電氣、儀表調(diào)試良好9臺(tái)式精密壓力表06KPa1銀川2003電氣、儀表調(diào)試良好10壓力校驗(yàn)儀HDPI2000C1西安2006電氣、儀表調(diào)試良好11精密電阻箱ZX811銀川2003電氣、儀表調(diào)試良好12搖表MODEL33011上海2004電氣、儀表調(diào)試良好13兆歐表ZC7/500V1上海2004電氣、儀表調(diào)試良好14智能變比測(cè)試儀GC20021武漢2002電氣、儀表調(diào)試良好15多功能校驗(yàn)儀1DY-011武漢2003電氣、儀表調(diào)試良好16接地電阻測(cè)試儀4105A1日本2006電氣、儀表調(diào)試良好17電錘BOCH4江蘇2003電氣、儀表安裝良好18臺(tái)鉆Z5122上海2002電氣、儀表安裝良好合計(jì)2787主要材料和構(gòu)配件準(zhǔn)備及需用計(jì)劃為了保證本工程能連續(xù)、均衡地施工,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的各項(xiàng)目標(biāo)。(2)、公司按項(xiàng)目法管理組建項(xiàng)目部,選配具有開拓精神、經(jīng)驗(yàn)豐富、勤奮實(shí)干、科學(xué)務(wù)實(shí)且有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)和管理人員組成項(xiàng)目管理班子。(4)、做好施工準(zhǔn)備工作,擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃,專人逐項(xiàng)落實(shí),確保準(zhǔn)備工作到位。(4)、采取切實(shí)可行的季節(jié)性施工措施,保證施工的連續(xù)性。施工現(xiàn)場(chǎng)在甲方指定的區(qū)域設(shè)臨時(shí)加工區(qū)、辦公室、會(huì)議室、庫房、值班室及休息室即可。施工現(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)甲方提供的電源位置和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及特點(diǎn),編制臨時(shí)用電施工方案,由技術(shù)部門審核后實(shí)施。(二)、施工程序施工程序:原有配電系統(tǒng)的拆除→支架及基礎(chǔ)槽鋼制安→盤柜的安裝→電纜橋架配制→控制箱安裝→配管→電纜敷設(shè)及配線→線路的接線→電氣(儀表系統(tǒng))調(diào)試→配合廠家調(diào)試試車→驗(yàn)收交工。(2)在線路拆除完畢后,即開始進(jìn)行對(duì)原有配電柜拆除。(2)設(shè)備開箱與建設(shè)單位,引進(jìn)廠家儀表代表共同進(jìn)行,對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并記錄。D.設(shè)備有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕等。本工程有8臺(tái)低壓盤柜、2臺(tái)PLC柜、一臺(tái)變頻柜。設(shè)備控制箱的安裝 成型機(jī)設(shè)備控制箱有24個(gè),電機(jī)控制箱有7個(gè),就地控制臺(tái)1個(gè),電機(jī)控制屏和振動(dòng)電機(jī)變頻器個(gè)1個(gè)。(4)、鋼管在切割后管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,管口應(yīng)做成喇叭形;(5)、每根電纜保護(hù)管,彎頭數(shù)不應(yīng)超過3個(gè),直角彎不應(yīng)超過2個(gè);(6)、保護(hù)管的連接應(yīng)牢固,密封良好,成排管口應(yīng)對(duì)齊,金屬保護(hù)管不宜直接對(duì)焊;(7)、引至設(shè)備的保護(hù)管管口位置,應(yīng)便于電纜與設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆裝和運(yùn)轉(zhuǎn),并列敷設(shè)的保護(hù)管口應(yīng)排列整齊。(2)PLC柜至設(shè)備的控制電纜共50根,分一天半時(shí)間敷設(shè)。(4)、屏蔽電纜的施工。第一小組完成動(dòng)力電纜的接線,第二小組完成所有控制電纜的接線。 (3)、電動(dòng)機(jī)調(diào)試A、用相應(yīng)電壓等級(jí)的搖表測(cè)量繞組,B、。(6)、PLC檢查A、外觀檢查,各模塊不應(yīng)有破損、變形的部位。E、在現(xiàn)場(chǎng)給定開關(guān)和模擬信號(hào)(按動(dòng)按鈕或短接接點(diǎn)),檢測(cè)控制回路的聯(lián)動(dòng)及指示情況,確保軟件各功能的實(shí)現(xiàn)。試車及驗(yàn)收電氣、儀表、調(diào)整各專業(yè)按設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求的內(nèi)容全部安裝檢驗(yàn)完畢且符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求后,按外方的要求和指導(dǎo)進(jìn)行成型機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (三)、自檢互檢體系在施工過程中,加強(qiáng)過程控制的力度,建立健全項(xiàng)目部的自檢互檢體系,加強(qiáng)分部分項(xiàng)工程工序施工的班組自檢和互檢,堅(jiān)持“上道工序不合格不進(jìn)行下道工序施工”的原則,確保工序施工質(zhì)量。自覺接受甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位的檢查監(jiān)督,認(rèn)真聽取各方的意見和建議,并積極采取改進(jìn)措施,以實(shí)現(xiàn)有效的質(zhì)量改進(jìn)。上道工序不合格不進(jìn)入下道工序施工,認(rèn)真填報(bào)施工檢查記錄,杜絕不合格工序。設(shè)備安裝前需采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)。常見質(zhì)量通病及防治措施表項(xiàng) 目通 病產(chǎn) 生 原 因防 治 措 施保護(hù)管敷設(shè)管口不齊彎曲點(diǎn)不一致,定位不準(zhǔn)彎后定尺寸對(duì)齊后固定、整體就位管口毛邊切后未打磨認(rèn)真打磨光滑加電纜護(hù)口套間距不勻彎曲半徑不一致,不同心未定位加強(qiáng)計(jì)算。管口要磨平打光。加穩(wěn)壓源,濾波加強(qiáng)保護(hù)八、安全管理體系(一)、安全生產(chǎn)目標(biāo) 杜絕重大傷亡事故、交通事故、機(jī)械事故和火災(zāi)事故的發(fā)生,千人負(fù)傷率控制在3‰以內(nèi)。附:安全管理網(wǎng)絡(luò)圖 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖班 組 安 全 負(fù) 責(zé) 人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員機(jī)械員安全員目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況及工程特點(diǎn) 2(一)、工程概況 2(二)、工程特點(diǎn) 2三、施工部署及施工準(zhǔn)備計(jì)劃 3(一)、施工部署 3(二)、施工準(zhǔn)備計(jì)劃 3四、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 6(一)、施工總進(jìn)度計(jì)劃 6(二)、保證工期的措施 7五、施工平面規(guī)劃 3(一)、總體規(guī)劃 3(二)、施工用水計(jì)劃 3(三)、施工用電計(jì)劃 3(四)、施工臨時(shí)用電 3六、主要分部分項(xiàng)工程施工方案 4(一)、概述 4(二)、施工工序 4(四)、電氣專業(yè)主要施工技法 4(五)、電氣調(diào)試 8七、工程質(zhì)量保證體系和保證措施 10(一)、八冶公司質(zhì)量方針 10(二)、工程質(zhì)量目標(biāo) 10(三)、自檢互檢體系 10(四)、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和分項(xiàng)工程質(zhì)量程控 12(五)、質(zhì)量保證技術(shù)措施 13(六)、常見質(zhì)量通病及其防治 14八、安全管理體系和保證安全施工的措施 16(一)、安全生產(chǎn)目標(biāo) 16(二)、安全管理體系 16                     18。(二)、安全管理體系認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主,項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。連續(xù)焊接,認(rèn)真檢查堵塞內(nèi)有雜物介質(zhì)存留焊口內(nèi)突安裝前清理干凈管道吹掃后再將儀表管吹一次裝收塵罐管口對(duì)嚴(yán)后焊接套管式連接外形不好同保護(hù)管同保護(hù)管儀表盤不平度、垂直度超差基礎(chǔ)不平盤面不平整盤尺寸不準(zhǔn)有應(yīng)力槽鋼
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