【正文】 埋或預留，不得遺漏，安裝位置準確，車間柱側面預埋鐵埋件固定，可在模板上量出位置。模板的拆除1） 模板拆除要有施工員批準，按規(guī)定順序輕拆輕放，并及時清理后運至下一施工段使用。一方面保持結構表面完好，另一方面保證砼不受早期受凍。4) 安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已完樓板等處，也防止模板變形。翻樣時要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，梁柱鋼筋的交叉要翻出實樣，鋼筋之間、鋼筋與預埋鐵件之間、鋼筋與安裝預埋之間要遵循相互避讓的原則，避免現(xiàn)場硬撬、硬打而影響質量。 （2）鋼筋接頭采用二種方法，d14mm時一律采用對焊，對d14mm的鋼筋采用綁扎接頭，鋼筋接頭的位置，各個搭接長度及焊接均按規(guī)范執(zhí)行。(6) 對于規(guī)格上要代換的鋼筋，原則采用等強度代換，代換前應辦好手續(xù)，并在隱蔽工程驗收單中注明。3) 鋼筋接的位置，應根據來料規(guī)格，結合規(guī)范對接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯開，在模板上劃線。3) 梁鋼筋應放在柱的豎向鋼筋內側。雙向主筋網片時，則應將鋼筋相應交叉點全部扎牢，板上部的負筋不得被踩下，特別是懸臂板的受力鋼筋應設鋼筋撐腳。 1. 砼的施工準備1) 根據本工程的結構特點、平面形狀和尺寸、勞動力和管理能力、場地情況、預先劃分好砼澆筑域，并繪制澆筑方向、順序示意圖。4) 加強氣象預測、預報的聯(lián)系工作，在砼施工階段準確掌握天氣的變化情況，以保證砼澆筑的順利進行，確保砼質量。② 模板內雜物、木片、垃圾是否清理干凈；木模表面是否灑水濕潤且有無積水現(xiàn)象；模拼縫、孔洞是否進行嵌塞和貼縫。生產廠家用砼專用運輸車送至澆搗現(xiàn)場，泵送至操作面。4 )砼在初凝前以鐵板抹平，最后終凝前用木蟹打磨、壓實、整閏，必要時可用鐵滾筒壓兩遍以睛，以防止砼出現(xiàn)收水裂縫。平板式振動器采取來回緩慢拖行振搗。11) 樓板的澆筑虛鋪應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，同時不數(shù)據移動板厚樗來控制砼板的厚度，振搗完畢用刮尺括平，用木蟹打磨平正。2) 現(xiàn)場內，砼由甭管輸送至澆筑點，不能有離析現(xiàn)象。柱子頂面標高低于梁底面安裝標高4060MM。使磚含水率達到10%—15%，磚的四周浸濕不小于15MM。. 3施工現(xiàn)場安裝一定要做到文明施工,保證施工有序進行,參加施工的全體人員,都要熟悉并參照國家頒布的《建筑工程安全操作規(guī)程》及有關法規(guī)執(zhí)行，按照個工效的要求精心操作。組織好職工的質量教育工作,積極開展各種質量活動.,對施工質量直接負責.(自檢,互檢,專檢)制度是保證質量的手段.(6)每天砌筑完畢,必須將墻面及工作面清掃干凈,第二天可在墻面適當灑水,以提高砂漿強度.(7)墻身正式開砌前,用干磚擺一層,以確定組砌方法和頭縫寬度.(8)在墻身砌筑過程中,經常檢查其垂直度,對于大角和窗間墻角,做到“三皮一吊、五皮一靠”。（10）墻體砌筑時督促操作工人安放門框邊木磚和墻身交接處的拉結筋。左右。，要及時施工水泥砂漿找平層并安設好落水斗。⑵墻面、頂棚抹灰前應對結構進行驗收，并檢查墻內安裝管線、預埋是否完工。⑴在磚墻砌筑完畢經中間驗收后即可做內粉刷，先在墻面和柱面做出塌餅，所有陽角均做1：3水泥砂漿護角線。⑸墻面抹灰完成后，將水平線翻高到離板底5cm處，頂棚批涂以此作基準線。⑼墻面刮糙應刮平塌餅，并用木蟹打平。⑿內粉刷應先做好樣板間，在質量部門認可后方可大面積粉刷。⒁外窗邊應用φ15“小園套”做出小園角。用白水泥將基層的坑凹之處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵掃凈。1：，光面平整要嚴格符合要求。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置標準墩。要求：色澤一致粘結度牢固；表面平整、無波紋起伏。（用于教辦、教室、辦公、隔離、醫(yī)務、配電、強電、弱電、外走廊等）(2) 原土夯實，120厚碎石夯實，100厚加氣砼，100厚C15素混凝土， 1：3水泥砂漿摻JYQ防水劑（水、劑比為2:1）。(6) ①水泥砂漿地面應做到平整，光潔，無脫殼，起砂裂紋。(1) 施工中將提供滿意的配合，包括必要的協(xié)調，聯(lián)系及出入方便以便分包商順利實施他們的工作。(3) 鋁合金門窗安裝后，除了將窗的側壁和頂面包裹塑料紙以外，用木板釘成槽形，倒口在下冒頭上，窗扇待內外抹灰全部完成后進行。在使用過程中任何人未經許可嚴禁拆除，外架子應專人管理、檢查、整修。8. 1. 2消防系統(tǒng)施工要點：本系統(tǒng)主要材料是塑料鍍鋅鋼管及涂塑鍍鋅管件，采用絲口連接。8. 1. 3水系統(tǒng)保溫施工要點：水管的保溫是一項很重要的工作，保溫的好壞會直接影響使用效果，保溫應用料正確，控制填充突出，無遺漏；8. 2. 管道專業(yè)施工方法8. 2. 1施工前應根據設計施工圖的有關預留孔與土建密切配合，做好預留，預埋工作，在核對圖紙時應參閱土建施工圖，發(fā)現(xiàn)問題及時向設計提出； 與管道連接的設備應找正合格，固定完畢，管子，管件及閥門等已經驗合格，并且備有關技術證件，按設計要求核對無誤，內部清理干凈，不存雜物； 8. 2. 3架空管道的安裝,必須先安裝支架,掌握管道的坡度,再進行管道的敷設,管道支、吊架底板及吊、支架彈簧盒的工作面應平整，電焊焊縫不得有漏焊、欠焊、裂紋和咬肉缺陷、焊接變形應予嬌正，制作好的支、吊架、應進行防腐處理，妥善保管，吊、架的孔眼一律要用鉆床或電鉆打孔，其孔比管卡桿直徑大12MM，不準用氣割割孔；8. 2. 4支架的間距一般按設計規(guī)定，如設計無規(guī)定可通過計算加以確定，計算方法有二種：按強度條件計算支吊架的最大允許間距：Lmax= √CQU/A按剛底條件計算支架的最大允許間距：Lmax=√EIJQ式中；Lmax吊架的最大允許間距mA管道單位長度重量 kg/mB管材額定許用拉力Mpai管道坡度Q管子橫向焊縫系數(shù)，對不帶墊環(huán)的焊縫取Q==W管子斷面抗彎距（cm3) W=π(D4d4)/32DE在計算溫度下，管材彈性摸數(shù)MpaJ管了斷面慣性矩（cm4)，斷口和缺口的尺寸不得超過絲口長度的1%安裝絲口零件時應向旋緊方向一次裝緊，露出23螺尾不得倒回；？？？50mm時不準用氣割下料，要采用機械氣割，管道直徑50mm,可用氣割斷料,但氣割留下的熔渣鐵屑毛刺等應清除,確保管口整潔。,當設計無要求時,管道的中心線與梁、柱樓板的最小距離為：公稱直徑mm 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距離mm 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200管道支、架均為固定支架，其之間的距離為公稱直徑 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200距離m(保溫） 距離m（不保溫） 管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，管徑大于或等于75mm的，不得大于2m；橫管直徑段支承件的間距符合下表規(guī)定。閥門安裝在操作方便的部位,并且閥芯不得有滲水現(xiàn)象。消防箱及消防器材的安裝要精心施工，同時產品保護也非常重要，如報警閥、消防箱需進行重點保護。第八章 水電安裝工程施工方法8．1管道專業(yè)的施工要點8．2管道專業(yè)的施工方法8．3電氣專業(yè)的施工要點8．4電乞專業(yè)的施工方法8. 1管道專業(yè)的施工要點8. 1. 1給排水系統(tǒng)施工要點所有穿入樓層，樓板面和出層頂?shù)墓艿佬桧斄艨锥?，在管道安裝后必須用砼搗實，做好防水措施及24小時的滲水試驗；衛(wèi)生間施工，以及衛(wèi)生潔具的安裝是本項目安裝的重點，必須繪制大樣圖，準確掌握裝飾層厚度，定位準確、配合到位，同時與裝飾土建密切配合；管道在試壓前必須進行清洗工作，以免造成龍頭堵塞，在施工過程中，及時封堵敞開口，以免異物進入。 本工程采用落地鋼管扣件式腳手架，立桿離墻200左右，小橫桿頭離墻100，立桿、水平桿接頭相互錯開并用扣件連接，靠地用掃地桿，架子與建筑物用拉結筋穩(wěn)定，每層間隔4根立桿，用鋼筋預埋在梁砼中，待混凝土達到強度后，將鋼筋與架子連接，并用短鋼管撐緊，在架子外側每間隔6跨設置一道剪刀撐，由底至頂連接布置與縱向水平面呈450600角，接頭采用搭接連接，其搭接長度不應小于1米，用不少于2個旋轉扣件固定，固定間距不應大于800，并用旋轉扣件固定在立桿或橫向水平桿的伸出端上，外架子的外立面在二排開始用密目式安全網進行全封閉（密目式安全網，即在100平方厘米的面積上不少于200洞眼），防止物體打擊行人。(2) 鋁合金門窗安裝應待墻面刮糙后進行，要求同一墻面的窗臺必須在同一水平線上，上下應垂直拉通，窗框邊到墻外線的尺寸應一致。 本工程采用斷熱鋁金門窗,成品木門，其中鋁合金門窗為配合施工。（用于計算機房及廣播室）(4) 在現(xiàn)鋼筋混凝土樓板上做20厚1：3水泥砂漿找平層5厚1：1水泥細砂漿結合層，防滑地磚，干水泥擦縫。，在涂刷前應按產品說明規(guī)定的配合比。，經業(yè)主同意后封樣。做好后要及時自檢、互檢，有問題及時整改，以后要適量灑水養(yǎng)護。⑴涂料平頂基層處理 彈線 做粉餅、沖筋 抹灰底 抹罩面灰 涂料首先把施工的板底用鋼絲刷滿刷一遍，澆水濕潤。⑴工藝流程墻面清理 做塌餅、沖筋 砂漿打底 砂漿粉面 彈線、分格 瓷磚粘貼⑵施工要點墻面清理，做塌餅，做12厚1：3水泥砂漿底糙，底糙要平整。刷內墻涂料時，基層必須干燥，并且要平整和順。再進行第二遍檢查。⑽面層抹灰用砂應經5mm篩孔過篩。⑺梁的基層處理同頂棚，梁底按水平線夾直角，底面應水平，梁側應做塌餅，并用小托線板控制垂直度。⑶對墻面提前一天澆水，要求吸足水分，第二天做粉刷刮糙，刮糙時要求墻面達到面干飽和狀態(tài)。⑷內墻面粉刷前，水、電安裝工程應完成該部分箱盒調整工作。找平屋應拍打密實，或使用滾筒碾壓，使表面泛漿后用鐵抹子緊光。，先刷一道基層隔離劑，然后鋪貼防水卷材。（14）窗洞的留設根據施工圖紙從軸線處排量尺寸，當窗洞位置與砌體位置的組砌情況有矛盾時，可以適當向左向右微調。（12）填充墻壁的頂面與上部結構的接觸處用側磚斜砌劑。（9）嵌補好頭縫不密實處。為此，我們配備精干的分項工程領導班子，委派有豐富現(xiàn)場領導和管理經驗，在多項工程施工中業(yè)績突出的同志擔任項目負責人，并配備相應的項目工程師、技術員等一套強有力的管理班子。(5) 臨時間斷處的磚中必須按規(guī)定加入2Ф6拉結筋。 (1) 砌體施工前,首先彈出墻身線,然后按水平線在柱面畫現(xiàn)砌筑皮數(shù)線和窗口標高.(2) 本工程內、外墻為MU5輕質蒸壓粉煤灰自保溫磚，專用粘結劑砌筑。在澆筑與柱連成整體的梁和板時，,使砼獲得初步沉實后再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫.:(3) 砼強度達到設計強度的75%以上.(4) 基礎周圍回填土完畢,有較好的密實性,吊車行走不會塌陷.(5) 軸線、標高、編號等都以設計圖標注在柱子上。在澆筑砼時，仔細檢查，當發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象，立即采取措施。9) 由于樓板配筋較細，砼振搗時容易損壞，因此澆筑砼前高深莫測先臨時用鋼管搭設的支架上鋪設木板，作為砼運輸車的跑道，同時在操作人員行走頻繁的區(qū)域搭設筒易行走道路，澆筑完一段就拆除一段支架。6) 澆筑柱子砼時，柱底先填5～10CM厚與砼成分相同的水泥砂漿接漿，以避免柱子底部產生蜂窩，麻面現(xiàn)象。同時制作12個控制砼板厚的移動標志，輔助控制砼板的澆筑。④ 所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的和模板的固定是否可靠。每次澆灌砼，項目施工員應向操作班組作口頭及書面技術，質量，安全交底，且應有專人跟班，澆灌砼前、時、后，都要和水電等安裝工程人員密切配合。3) 在砼澆筑期間，為了防備臨時停水、停電，事先與供電、供水部門取得聯(lián)系。4) 鋼筋綁扎后應隨時墊好保護層墊塊。 （3）梁、板鋼筋綁扎1) 箍筋彎鉤迭合處應沿受力鋼筋方向錯開，其余同柱。 （2）柱鋼筋1) 箍筋綁扎應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置，箍盤轉角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢。3） 鋼筋綁扎 （1）準備工作1) 準備足夠數(shù)量的鐵絲各保護層墊塊以及常用的綁扎工具。(4) 凡閃光對焊的鋼筋采用先焊后拉的方法施工，并按每200個接頭取一組（6根焊桿）作拉、彎試驗，以檢查其焊接質量。(3) 施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、制作、綁扎前，鋼筋工長要組織交清技術要求、施工重點、難點，使操作人員心中有數(shù)，照章辦事。嚴禁使用廢機油作為脫模劑。2) 施工過程中，隨時復核軸線位置，幾何尺寸標高等，施工完后必須再次全面復核，并填寫板驗收記錄。3） 模板拆除應符合下列規(guī)定（1）模板拆除時，除側模外，底模應待上一樓層砼澆筑結束后方能進行。③ 樓梯支模，先安裝好樓面層，休息平臺層的梁、板的模板，這兩部分模的位置、尺寸，特別是標高要正確無誤，復核過后再安裝樓梯斜底板，然后再在斜底板上鍛釘三角模釘踢腳板，最后左、右釘二道反三角基固定、加固。模板拼裝依據模板排列圖，嚴禁冷攤模。模板組裝前應根據實放樓面（或地面）上各梁板的位置線搭設支撐承重架，其立桿的縱橫間距排列應嚴格按支撐體系設計要求施工，掃地桿離地250300，且縱橫互相牽能。②梁板模板：梁、樓板承重架用鋼管支撐系統(tǒng)，采用Ф48 mm鋼管，從上到下均用23根水平橫桿縱向、橫向連接，主梁立腳間距,次梁,樓板。模板的支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管（Ф48 mm）支承體系. ①