【正文】 應(yīng)在平整的場(chǎng)地上堆放，并且在板底部位進(jìn)行襯墊，使板底面不接觸地面，每邊的襯墊點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，跨度大的應(yīng)采用三點(diǎn)支撐，并保證板底面處于一個(gè)水平面。設(shè)備支撐系統(tǒng)等。 （ 6）防水及其它必須在屋面上進(jìn)行施工工序，在堆放施工所必須的材 料時(shí)，必須在材料底部襯墊墊板，并應(yīng)該講材料分散碼放。 （ 3）兼強(qiáng)板安裝前應(yīng)在結(jié)構(gòu)上彈出安裝控制線，便于兼強(qiáng)板安裝。 （ 7） 板安裝到屋架平穩(wěn)后方可進(jìn)行焊接，如有板角與屋架間有縫隙的，應(yīng)在縫隙處襯墊鋼板，并將鋼板與網(wǎng)架之托焊接牢固后在與屋面板焊接。采用焊接時(shí)焊縫盛福莊 36 班中學(xué) A 區(qū)鋼桁架輕型復(fù)合屋面板部 分 …………… ……………………………………… .施工方案 14 質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。 （ 12） 灌縫材料采用 1:10 聚合物砂漿及珍珠巖配置的保溫砂漿上下兩表面間隙縫間進(jìn)行搗實(shí)嵌縫，板縫部位上表面必須抹平，如遇相鄰兩塊板高差較大時(shí)，在板的表面聚合物砂漿或用 1:2 水泥砂漿進(jìn)行緩慢過(guò)渡，避免出現(xiàn)縫不平而影響屋面防水。厚度一般在 810mm。然后做屋面整體防水層。 4． 1． 2 充分做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作 4． 1． 2． 1 首先做好圖紙會(huì)審工作。材料采購(gòu)時(shí)，應(yīng)按照工藝技術(shù)人員的要求采購(gòu)定尺料，對(duì)于不易采購(gòu)和不能滿足工程要求的材料，采購(gòu)人員應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員 和設(shè)計(jì)人員溝通；作好材料的拼接使用，提高材料利用率。 4． 1． 5 對(duì)該工程公司采用四個(gè)單列、五個(gè)優(yōu)先措施 該工程項(xiàng)目列入公司首位重點(diǎn)工程，在公司內(nèi)部實(shí)行計(jì)劃、材料、資金、設(shè)備單列和勞力，材料、資金、設(shè)備、工具五個(gè)優(yōu)先。 ②按合同工期編制竣工計(jì)劃，分階段按月份列出工程需用的勞動(dòng)力計(jì)劃、材料計(jì)劃、工具設(shè)備計(jì)劃、安裝計(jì)劃與土建計(jì)劃內(nèi)容。 4． 2 確保安全生產(chǎn)措施： 4． 2． 1 工程安全生產(chǎn)總目標(biāo)： 盛福莊 36 班中學(xué) A 區(qū)鋼桁架輕型復(fù)合屋面板部 分 …………… ……………………………………… .施工方案 17 杜絕死亡和重傷事故，減少輕傷事故，年負(fù)傷頻率控制在 ‰以下。 (3)焊接工 作場(chǎng)所周?chē)?5 米內(nèi)不得存放有易燃、易爆物品。 (7)各工種施工前，安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均有資料和交底人簽字，每周交底前進(jìn)行安全教育，每天進(jìn)行安全檢查。機(jī)械傳動(dòng)部位、帶電機(jī)械應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，手持電動(dòng)工具必須設(shè)漏電保護(hù)器開(kāi)關(guān)，施工現(xiàn)場(chǎng)用電要采取三相五級(jí)制，必須達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)的要求。各種機(jī)械設(shè)備設(shè)防護(hù)置齊全。 4． 2． 4 各專(zhuān)業(yè)工序安全生產(chǎn)技術(shù)措施 (1)施工安全措施： ①施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器和專(zhuān)用保護(hù)零線，做頭三級(jí)配電。 電焊工進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)操作，穿戴絕緣鞋、工作手套、工作服、面罩。 陰雨天嚴(yán)禁室外作業(yè)，潮濕地面施焊前需鋪設(shè)絕緣板。 ●汽車(chē)吊： ①指揮吊車(chē)汽車(chē)吊等，應(yīng)有起重機(jī)械性能熟練人擔(dān)任，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確。 ● 防火安全： ①清除現(xiàn)場(chǎng)易燃物，易燃物品隔離存放。 4． 3 雨季和高溫季節(jié)施工措施： 為保證在該期間工程質(zhì)量，保證正常進(jìn)行施工，不誤施工工期，將制定本措施。 4． 3． 2 高溫季節(jié)施工技術(shù)措施： 由于本工程施工處在高溫季節(jié)，項(xiàng)目部盡量安排早晚氣溫不高的進(jìn)行施工，避開(kāi)高溫時(shí) 段。 4． 4． 2 嚴(yán)格按施工總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機(jī)具，堆放材料、成品、半成品，埋設(shè)管線和線路，未經(jīng)審批不得任意更改。 4． 4． 6 安全標(biāo)志、防火標(biāo)志和宣傳牌，要明顯醒目， “三寶”使用嚴(yán)肅認(rèn)真，“四口”防護(hù)嚴(yán)密周到，施工現(xiàn)場(chǎng)安規(guī)定配消防器材，易燃、易爆、劇毒物品專(zhuān)庫(kù)、專(zhuān)人管理。 4． 4． 8 堅(jiān)持文明執(zhí)勤，節(jié)水節(jié)電。圍繞工程總目標(biāo)，編制詳細(xì)施 工組織設(shè)計(jì)。 5． 4． 4 符合規(guī)定的設(shè)計(jì)文件。 5． 6． 1． 3 貫徹“交、管、查、改”的管理方法，真正實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的質(zhì)量管理。 因工程質(zhì)量達(dá)不到預(yù)定的質(zhì)量等級(jí)要求，造成的返工費(fèi)用責(zé)任班組或外協(xié)隊(duì)伍承擔(dān)，并負(fù)責(zé)材料費(fèi)。 ： 總則： 盛福莊 36 班中學(xué) A 區(qū)鋼桁架輕型復(fù)合屋面板部 分 …………… ……………………………………… .施工方案 24 每道工序開(kāi)工前，必須有措施、計(jì)劃落實(shí)責(zé)任者，細(xì)書(shū)面交底，；組織質(zhì)量通病攻關(guān)活動(dòng)。整修后的工程量不得簽優(yōu)良等級(jí)。 實(shí)施細(xì)則： 制作工序 (1)物件運(yùn)輸、堆放發(fā)生變形 造成原因：運(yùn)輸、堆放時(shí)墊點(diǎn)不合理，上下墊木不在同一垂線上或堆放場(chǎng)地發(fā)生不均勻下沉。 盛福莊 36 班中學(xué) A 區(qū)鋼桁架輕型復(fù)合屋面板部 分 …………… ……………………………………… .施工方案 25 解決措施：加強(qiáng)焊工技術(shù)培訓(xùn)，提高焊工操作技能。 解決措施：選用優(yōu)質(zhì)焊條 (堿性低氫焊條抗裂性能比酸性焊條強(qiáng) )。清除焊接接頭的雜質(zhì)，選擇合適的焊條烘焙溫度，對(duì)母材預(yù)熱等方式延遲冷卻速度，去除母材焊接區(qū)域的潮氣結(jié)露。 解決措施：焊件邊緣應(yīng)將殘留氧化鐵清理干凈；適當(dāng)加大焊接電流；適當(dāng)放慢焊接速度，對(duì)焊接部位預(yù)熱。選擇合適的焊接電流，保證焊條與工件合理間隙，操作正確。 (8)燒穿 造成原因：焊接電流過(guò)大，熱量太集中；選用焊條直徑過(guò)大；拼裝間隙過(guò)大。掌握市場(chǎng)材料價(jià)格，掌握貨源情況，掌握廠家信用和售后服務(wù)，對(duì)比材質(zhì)，對(duì)比價(jià)格，對(duì)比運(yùn)距。 積極引用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，減輕 勞動(dòng)強(qiáng)度，減少維修．減少材料消耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，可節(jié)約人工費(fèi)開(kāi)支及材料費(fèi)開(kāi)支。 通過(guò)推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用 。 搞好工程質(zhì)量一次成優(yōu)，達(dá)到預(yù)定質(zhì)量目、標(biāo)杜絕質(zhì)量問(wèn)題，節(jié)約因質(zhì)量問(wèn)題引起的返修使用原材料和人工費(fèi)。 實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，以減少材料損耗及材料破損率，有效控制成本。 降低工 程的造價(jià)主要措施 l、嚴(yán)把材料成本關(guān)，嚴(yán)格加強(qiáng)材料管理．降低材料周轉(zhuǎn)消耗，材盛福莊 36 班中學(xué) A 區(qū)鋼桁架輕型復(fù)合屋面板部 分 …………… ……………………………………… .施工方案 27 料進(jìn)場(chǎng)做到合理堆放，避免二次搬運(yùn)。 (7)焊接變形過(guò)大 造成原因：焊接次序不當(dāng)，焊后調(diào)整未按規(guī)范要求。另外，焊接電流太小，電壓不穩(wěn)，電弧太長(zhǎng)，焊工操作不熟練。 解決措施：選擇合適的焊接電流，保證焊條與工件合理間隙，操作正確，焊條角度適當(dāng)，焊條擺動(dòng)時(shí)在坡口邊緣運(yùn)條稍慢些，停留時(shí)間稍長(zhǎng)些，操作時(shí)電弧不要拉的過(guò) 長(zhǎng)，選擇適當(dāng)直徑的焊條。 (3)焊縫氣孔 造成原因：電弧太長(zhǎng)，焊接操作不當(dāng)，焊接接頭表面的油污、 鐵銹等雜質(zhì)未清理干凈，焊接部位冷卻速度過(guò)快，焊條烘焙溫度不足，空氣中潮氣太大。考試未合格嚴(yán)禁上崗。 焊接工序 (1)焊縫尺寸不符合技術(shù)要求，如焊縫長(zhǎng)度、厚度、寬度不均勻，中心線偏、彎曲。 推行國(guó)家消除通病的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)認(rèn)可，方可按樣板標(biāo)準(zhǔn)施工。 項(xiàng)目部質(zhì)檢員每周組織一次全面大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正，并作為月底結(jié)算簽證的