飼料廠影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)分析與控制(文件)
【正文】 定期檢查篩孔大小及篩板有無(wú)損壞，清理篩內(nèi)雜物等。F）； 必須達(dá)到 ～ 17%的水份； 調(diào)質(zhì)室內(nèi)需要 30～ 45秒以上的停留時(shí)間 — 熱量 使淀粉糊化 使蛋白可塑 殺菌 — 水份 潤(rùn)滑 軟化 克服收縮 淀粉糊化 — 糊化 淀粉粒的破裂是如下作用的結(jié)果：溫度、水份、時(shí)間 溫度與水份的關(guān)系 — 以蒸汽形式每添加 1％的水份，粉料的溫度就提高 11186。C — 冬季：物料水份含量較高，提高蒸汽壓力或使用調(diào)質(zhì)器夾套； — 蒸汽：壓力愈高、溫度愈高； 壓力愈低、溫度愈低； — 夏季和秋季：物料水份含量較低，降低蒸汽壓力； 在混合機(jī)中添加水，通過(guò)預(yù)混合吸收這些水份，會(huì)有更大的益處 。C， 含水 17％的顆粒料，通過(guò)冷卻器后其水份北方不高于 14％，南方不高于 ％，溫度要降低到比室溫高 8186。 破碎機(jī) — 生產(chǎn)顆粒飼料的粒度小于 4mm時(shí)，一般認(rèn)為使用碎粒工藝比較理想 ； — 通過(guò)碎粒加工將有 25％～ 30％的細(xì)粉被返回重新加工； — 破碎輥兩邊的軋距要保持一致； — 使用大廠、專業(yè)廠的配件或拉絲。 酶制劑噴涂設(shè)備 — 用于顆粒料后噴涂； — 可同時(shí)噴三種酶制劑； — 精度、均勻度好，精度：酶流量誤差小于 ％，儀表顯示干料流量誤差小于 1％，均勻度變異系數(shù) CV10％； 1粉料滅菌生產(chǎn)工藝討論 飼料中的致病微生物：霉菌、細(xì)菌和病毒種類繁多。 — 利用現(xiàn)有的工藝設(shè)備和條件來(lái)進(jìn)行清潔處理； 建議試驗(yàn)并由品管部測(cè)定其效果 配料秤 混合機(jī) 制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器 冷卻器 打包 注意： 60％是制粒過(guò)程之前的因素 附圖 1 顆粒成形影響因素 附表 1 制粒機(jī)的蒸汽裝置 附表 2 過(guò)熱蒸汽溫度表 謝 謝 大 家 。C下熱處理1分鐘可以完全殺滅，在 90186。 液體噴涂工序 制粒機(jī)噴油圖 制粒機(jī)模外噴油設(shè)備 混合機(jī)加油設(shè)備 混合機(jī)加水設(shè)備 顆粒料后加油設(shè)備 混合機(jī)加油設(shè)備 酶制劑噴涂設(shè)備 制粒機(jī)噴油設(shè)備 — 容積計(jì)量、加油量 0～ ％，均勻易吸收； — 計(jì)量精度不高，精度 1％。 10 186。 — 提高加工溫度能改善飼料轉(zhuǎn)化比和活體增重。C； 水產(chǎn)料： 85～ 95186。 飼料及其原料的特性是由下面幾種因素決定的 ： （ 1）蛋白質(zhì) （ 2）密度 （ 3）脂肪 （ 4）纖維 （ 5）質(zhì)地 （ 6）淀粉或碳水化合物 （ 7）水份 物料制粒性能表
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