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數(shù)控銑床及加工中心編程與操作(文件)

2025-02-05 20:24 上一頁面

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【正文】 ② ① 圖 3 6 旋轉(zhuǎn)變換功能 例 . 見下圖所示,用 Φ8的刀具,沿雙點畫線加工距離工件上表面 3mm深凹槽 四、數(shù)控銑床編程實例 80 70 15 100 60 10 8 8 R10 例 . 見下圖所示,用 Φ8的刀具,沿雙點畫線加工距離工件上表面 3mm深凹槽 四、數(shù)控銑床編程實例 O5002 N10 G54 X0 Y0 Z50。 N50 G01 Z3 F40。) N80 G01 X71。 N110 G02 X71 Y14 R10。 (N130 G02 X19 Y24 J10。 80 70 15 100 60 10 8 8 R10 例 . 見下圖所示,用 Φ8的刀具,加工距離工件上表面 3mm深的凸模 四、數(shù)控銑床編程實例 R10 30 20 R10 R20 R20 例 . 見下圖所示,用 Φ8的刀具,沿雙點畫線加工距離工件上表面 3mm深凸模 四、數(shù)控銑床編程實例 05002 N10 G54 X40 Y50 Z50 N20 M03 S500 N40 G01 Z3 F400 N50G01 G41 X5 Y30 D01 F40 N60 X30 N70 G02 Y25 R10 (N70 G02 Y25 J10) N80 G01 Y10 N90 G02 X30 Y0 R20 (N90 G02 X30 Y0 J10) N100 G01 X0 N110 G02 X0 Y20 R10 (N110 G02 X0 Y20 J20) N120 G03 Y40 R10 (N120 G03 Y40 J10) N130 G00 G90 G40 X40 Y50 N140 G00 Z50 N150 M30 R10 30 20 R10 R20 R20 程序起點 例 . 見下圖所示,用 Φ20的刀具加工下圖輪廓,用 Φ16的刀具加工下圖凹臺, 用 Φ Φ8的刀具加工孔。 N150 X0 Y0。) N120 G01 X29。 (N90 G02 X81 Y56 J10。 N70 G02 X29 Y66 R10。 N30G00 X19 Y24。 N40 M98 P100 加工 ② N50 G69 取消旋轉(zhuǎn) N60 G68 X0 Y0 P90 旋轉(zhuǎn) 90176。 注: 在有刀具補償?shù)那闆r下 , 先進行坐標旋轉(zhuǎn) , 然后才進行刀具半徑補償 、 刀具長度補償 。 五、簡化編程指令 例如在圖 35所示的三角形 ABC中 , 頂點為 A(30, 40), B(70, 40), C(50, 80), 若縮放中心為 D(50, 50), 則縮放程序為 G51 X50 Y50 P2 執(zhí)行該程序 , 將自動計算 A?, B?, C?三點坐標數(shù)據(jù)為 A?(10,30), B?(90, 30), C? (50, 110), 從而獲得放大一倍的 △ A?B?C?。在 G51后,運動指 令的坐標值以( X, Y, Z)為縮放中心,按 P規(guī)定的縮 放比例進行計算。 注: 有刀補時,先鏡像 ,然后進行刀具長度補償、半徑補償。 五、簡化編程指令 ? 例 圖 47所示的鉆孔循環(huán)程序(設 Z軸開始點距工作表面 100mm處,切削深度為 20mm)。 固定循環(huán)中定位方式取決與上次是 G00還是 G01, 因此如果希望快速定位則在上一行或本語句開頭加 G00。 ( 5) G76:精鏜循環(huán) G98( G99) G76X_Y_Z_Q_F_K_ 五、簡化編程指令 (6) G87:反鏜循環(huán) G98( G99) G87X_Y_Z_R_Q_F_K_ 鏜刀 孔底 Z點 初始 B點 參照 R點 孔底 Z點 初始 B點 參照 R點 G99 孔底延時 P秒準停 偏移 I或 J量 → 刀具快移到 B點 → 主軸定向停轉(zhuǎn) → 反向偏移 I或 J量 → 快移到參照高度 → 偏移到 R點 → 主軸正轉(zhuǎn) → 向上工進鏜孔 → 延時 P秒 → 主軸定向停轉(zhuǎn) → 反向偏移 I或 J量 → 快速抬刀 到安全高度 → 偏移到 B點 → 主軸正轉(zhuǎn) → (三)鏜孔循環(huán)( G8 G8 G8 G8 G7 G87) 五、簡化編程指令 (6) G87:反鏜循環(huán) G98G87X_Y_Z_R_P_I_J_F_L_ %0087 N10 G92 X0 Y0 Z80 N15 G00 F200 N20 G98 G87 G91 X100 Y100 I10 G90 R0 P2 G90 Z40 I2 N30 G90 G00 X0 Y0 Z80 M05 N40 M30 注意: 如果 Z的移動量為零,該指令不執(zhí)行。 Z:絕對編程時是孔底 Z點的坐標值;增量編程時是孔底 Z點相對與參照 R點的增量值 。該指令 不需主軸準停 例 . O0088 N10 G92 X0 Y0 Z80 N15 G00 F200 N20 G98 G88 G90 X100 Y100 G90 R40 P2 G90 Z0 N30 G90 G00 X0 Y0 Z80 M05 N40 M30 注意:如果 Z的移動量為零,該指令不執(zhí)行。 例 . O0086 N10 G92 X0 Y0 Z80 N15 G00 N20 G98 G86 G90 X100 G90 R40 Q10 K5 P2 G90 Z0 F200 N30 G90 G00 X0 Y0 Z80 N40 M30 注意: 如果 Z的移動位置為零,該指令不執(zhí)行。 例 . O0076 N10 G92 X0 Y0 Z80 N15 G00 N20 G99 G85 G91 X100 G91 R40 G91 Z40 F200 N30 G00 X0 Y0 Z80 N40 M30 注意: 如果 Z移動量為零,該指令不執(zhí)行。 R:絕對編程時是參照 R點的坐標值; 增量編程時是參照 R點相對與初始 B點的增量值 P: 為孔底停頓時間。攻絲時速度倍率不起 作用。 R:絕對編程時是參照 R點的坐標值; 增量編程時是參照 R點相對與初始 B點的增量值 P: 為孔底停頓時間。攻絲時速度倍率不起作用。 說明: X、 Y:孔的位置。 Q: 為每次向下的鉆孔深度(增量值,取負)。 F:鉆孔進給速度。該指令除了要在孔底暫停外, 其他動作與 G81相同 說明: X、 Y:螺紋孔的位置。 說明: X、 Y:螺紋孔的位置。 數(shù)據(jù)形式(G90或 G91)在程序開始時就已指定 , 因此 , 在固定循環(huán)程序格式中可不注出 。例如,鉆孔、鏜孔的動作是孔位平面定位、快速引進、工作進給、快速退回等,這樣一系列典型的加工動作已經(jīng)預先編好程序,存儲在內(nèi)存中,可用包含 G代碼的一個程序段調(diào)用,從而簡化編程工作。 H01= ? (偏置值 ) N01 G91 G00 M03 S500 N02 G43 Z? H01 N03 G01 Z? F1000 N04 G04 P2022 N05 G00 N06 N07 G01 Z? N08 G00 N09 三、數(shù)控銑床常用編程指令 N10 G01 Z? N11 G04 P2022 N12 G00 H00 (G49) N13 X? Y? N14 M05 N15 M30 由于偏置號的改變而造成偏置值的改變時 , 新的偏置值并不加到舊偏置值上 。對應偏置號 00即H00的偏置值通常為 0,因此對應于 H00的偏置量不設定。 ? 無論是絕對指令還是增量指令,由 H代碼指定的已存入偏置存儲器中的偏置值在 G43時加,在 G44時則是從 a軸運動指令的終點坐標值中減去。設加工開始時刀具距離工件表面 50mm,切削深度為 10mm. X O Y 20 10 30 40 50 10 20 30 40 50 N3 N5 N6 N4 C B A d c b a N2 N7 與 D01 對應的補償量 圖 32 刀補 動作 三、數(shù)控銑床常用編程指令 ? 按增量方式編程 N10 G92 Z50 N20 G91 G17 由 G17指定刀補平面 N30 G41 G00 D01 由刀補號碼 D01指定刀補 — 刀補啟動 N35 Z48 M03 S500 N38 G01 Z12 F200 N40 G01 F100 進入刀補狀態(tài) N50 N60 N70 N80 G00 Z60 M05 N85 G40 解除刀補 N90 M30 三、數(shù)控銑床常用編程指令 ? 按絕對方式編程 N10 G92 Z50 N20 G90 G17 G00 由 G17指定刀補平面 N30 G41 D01 啟動刀補 N35 Z2 M03 S500 N38 G01 Z10 F200 N40 G01 F100 刀補狀態(tài) N50 N60 N70 N80 G00 Z50 M05 N85 G40 X0 Y0 解除刀補 N90 M30 三、數(shù)控銑床常用編程指令 刀具長度補償 G43, G44, G49 ? 格式 : 其中, a? {X, Y, Z, U, V, W},為補償軸的終點坐標, H為長度補償偏置號。 ? G40是取消刀具半徑補償功能。 三、數(shù)控銑床常用編程指令 刀具補償功能指令 1)、刀具半徑補償 G40, G41, G42 ? 格式: 其中刀補號地址 D后跟的數(shù)值是刀具號,它用來調(diào)用內(nèi) 存中刀具半徑補償?shù)臄?shù)值。 由此功能可使刀具從參考點經(jīng)由一個中間點而定位于 指定點。 三、數(shù)控銑床常用編程指令 ??????????191817GGG??????0302GG??????????????_______RKJKIJIF_ _ _ _ _ _ _ Z Y Z X Y X ????????????___XYZ例 . 如圖所示的螺旋線程序 G91時: G91 G03 Z10 F100 G90時: G90 G03 X0 Z10 F100 G91時 : G91 G19 G02 Y30 Z30 R30 X10 F100 G90時: G90 G19 G02 Y30 X10 F100 X Y Z 圖 27 螺旋線編程例圖 終點 10 O 30 30 X Y Z
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