【正文】 ，開啟生活泵，保證立管內壓力。 3）調試前通知好相關單位，并準備好各種記錄表格。 技術交底，施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標 準和施工方法。 以下預埋，后地下 部分設備安裝和主樓預埋配線同步進行。其中配合階段配合的好壞直接影響著安裝 階段。 為保證電氣工程的施工質量，本工程頂板配合時采用了非標八角接線盒 ， ( 普 通接線盒為 5mm，厚非標盒加厚到 9mm)這樣解決了頂板鋼筋大而普通接線合厚度小， 接線盒無法粘在模板上的施工難題。 公共照明及插座部分的鋼管必須在結構配合中一次預埋，其它如辦公室的 照明 (只要有吊頂處的辦公室、接待室等 )均可在粗裝修階段進行。 所有地下室的管線在敷設時均 應作好防腐處理 (即所有埋地的管必須作好兩 油一布 )，且管線在接頭時一定要防水 (采用套管連接時要仔細檢查是否焊口全部滿 焊；管箍連接時要纏麻處理 )并作好接地。 所有暗配在內磚墻上的管線一定要隨土建同時進行，且不可落下一根管線， 且各種器具的出線口的位置一定要準確。 鍍鋅鋼管 頂板 接線盒 梁 支持卡 管子在梁下敷設時梁下一定要有接線盒，且兩側均要固定好。在標準層施工時要畫出詳細的施工吊頂施工圖，按此圖施工。 根據(jù)設計圖預制一些定尺鋼管，用套絲機套絲，絲扣應規(guī)整，也不要過長， 絲扣應干凈清晰，鋼管煨彎可以采用冷煨。 采用套管連接時套管的長度不應小于管外徑的 倍，管口應對準在套管的 中心并焊接嚴密，可以不做跨接地線。 暗配管的路徑應沿最近的線路敷設。 在配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好予留 孔洞。 本工程均需采用熱鍍鋅處理的線槽，在線槽內敷設的導線應按回路綁扎成束。 金屬線槽、托盤、橋架、封閉式母線等不帶電的金屬處殼均應牢固地連接為一整 體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。 電纜支架各橫撐間的同層的垂直凈距應符合設計。油漆應均勻完整。 母線垂直安裝時的支架應采用原廠配套的彈簧支架 ,彈簧支架下用槽鋼制作支 架，此支架在下料，打孔時嚴禁用氣焊，且應做到外形美觀、無明顯變形。組裝前用 1000Ｖ搖表逐段進行絕緣搖測，絕 緣阻值不得小于 20MΩ，組裝中卡固位置要正確。 本工程所用母線均為銅母線，且數(shù)量很大，在豎井內排列應嚴格按設計要求進行 排列。 電纜穿外墻時應作好防水處理，防止水從穿墻套管內外流入建筑物內。 電纜 敷設時應從第一根開始 (1N1)直到最后一根，這樣防止遺漏。 考慮導線（電纜）截面大小、根數(shù)多少，將導線（電纜）與帶線進行綁扎，綁扎 處應做成平滑錐形狀，便于穿線。 截面積為 120MM2240MM2 之間的導線 18m。 動力柜需要吊裝時，吊索的繩長度應一致，以防柜體變形或損壞部件。一般若無要求時，低壓柜 Φ 12 兩孔 ,用 M12 鍍鋅螺孔固定。 安裝開關、插座時必須將預埋盒內的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。 九、防雷與接地 本工程為二類防雷建筑，電話、電氣設備、弱電系統(tǒng)與防雷接地共用一個總接地 系統(tǒng)工程，要求接地電阻小于 ，實測不滿足要求時，須增設人工接地體，直到 滿足要求為止。 冷凍機房控 制室用接地引下線：利用結構柱內（或剪力墻）內對角主鋼筋 （大于φ 16）通長相互焊接引至冷凍機房控制室，在機房地面上 引出后采用－ 40 4 鍍鋅扁鋼在機房內距地 作一圈地干線。 本工程采用總等電位聯(lián)結，總等電位板由紫銅板制成，應將建筑物內保護 干線，設備進線總管等進行聯(lián)結，總等電位聯(lián)結線采用 BV－ 1X25mm PC32，總等電 位聯(lián)結均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。 利用建筑物結構柱或剪力墻內四根主鋼筋或混凝土柱內主鋼筋（大于φ 16） 作為引下線的主筋從地下室至 屋頂焊接，上端與避雷帶相連，下端與接地體相連。 所有防雷與人工接地材料均采用鍍鋅件，施工時參見 99D501－ 1《建筑物 防雷設施安裝》。 十一、 調試 電機運行前，應進行下列檢查 : 土建工程結束，現(xiàn)場清掃整理完畢。 測定電機定子線圈、轉子線圈及勵磁回路的絕緣，軸承座及臺板的接觸面 應清潔干燥，用 500V 搖表測量，絕緣電阻值不得小于 。 照明、通風、消防 裝置齊全。 檢查電機溫升，看是否過熱。 監(jiān)測電流變化，電流不得大于額定電流的 10%。 電氣照明器具試運行前應進行通電安全檢查，并應逐個做好記錄。上 述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內。如不齊全應及時找出原因，及時解 決。器具安裝與裝修工程密切配合、協(xié)調進度、保護成品。 采用先進的安裝工具：添置一些專用的手動、電動工具以提高工作效率。在最 高點和最低點分別安裝排氣和瀉水裝置。 5060mm 之內，距地 安裝雙立管管卡，雙立管中心 距控制在 80mm。 。 。 慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，等最高點放風閥見水后即關閉放風閥，再開總進口的 供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。 ，坡度降為 5mm；長度大于 1M，坡度降為 10mm。 4 倍的煨制彎頭，以減少系統(tǒng)阻力。 墻上明裝的動力（照明）配電箱安裝時，底座支架統(tǒng)一預制 ,底座厚度不小于 50mm。若預制的定尺鋼管配合過程中出現(xiàn) 長度不夠或稍長時，則用適當?shù)幕罱宇^（事先預制）補齊。 在負載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測試弱電端子、感應電是否 符合廠家要求。相 色、銘牌標志是否齊全。 全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做 好記錄。 監(jiān)視電器保護裝置，防止缺相運行。 交流電動機的帶負荷連續(xù)起動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時，可以按下列規(guī)定。 電動機在運行時進行下列檢查： 電機的轉動方向是否符合要求，有無雜音。 電機引出線應相位正確，固定牢固、連接緊密、接線與銘牌一致。 冷卻、調速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。無異 常或不超過出廠保質期無須進行抽芯檢查。 將屋頂高出屋面的金屬管道，金屬構架等與避雷帶相連。 所有接地材料均采用鍍鋅件，作法參照國家建筑標準設計 02D501－1《等 電位聯(lián)結安裝》施工。 強電豎井引下線：采用－ 40 4 鍍鋅扁鋼，下端與基礎接地極焊接，進豎 井后垂直引上每層與 LEB 連接，豎井內需接地的設備無用 ZR－ BV－ 10 絕緣線與 LEB 連接。 防雷引下線：利用結構柱內（或剪力墻）內對角主鋼筋（大于φ 16）通長 相互焊接作為引下線。 本工程的燈具其金屬外殼必須全部連接保護地線。 有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^ 3 千克的燈具，必須在頂板上設獨立的吊桿預埋件，承 擔燈具全部重量，不應使吊頂龍骨承受燈具載荷。 盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平度以及盤柜面不平度和盤、柜間接縫的 允許偏差應符合下表： 項 次 項 目 允許偏差 1 垂 直 度 2 水平度 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 3 水平度 相鄰兩盤邊 1 成列盤面 5 4 盤間接 縫 2 盤、 (柜 )安裝，應按施工圖的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上，單獨盤、(柜 ) 只找柜面和側面的垂直度，成列盤、 (柜 )各臺就位后，先找正兩端的柜，逐臺找正， 柜不標準，以柜面為準。 吊頂內敷設的導線在接線盒內接頭，不應采用壓線帽，而應采用直接作頭 ,并涮 錫處理 .作好絕緣。 敷設與垂直管路中的導線，當超過下列 長度時，應在管口處和接線盒中加以固定： 截面積為 50mm2 及以下的導線 30m。 做好成品保護，箱、盒及導線不應破損及被灰、漿污染。 電纜頭制作應嚴格遵守工藝規(guī)程，一次做成。 動力電纜與控制電纜分開排列。 安裝完畢后，現(xiàn)場整理干凈，用 1000Ｖ搖表檢測絕緣情況，絕緣電阻值不得小 于２０ MΩ并做好記錄，送電空載無異常運行 24 小時、辦理驗收手續(xù)、同時提交資料。當水平安裝時的支架可現(xiàn)場制作 (最好采用原廠的支架 ),支架用膨脹螺 栓固定且不少于兩個、一個吊架應用兩根吊桿；吊桿固定牢固、螺扣外露２－４扣， 膨脹螺栓應加平墊和彈墊、吊架應用雙螺夾緊 ；支架安裝位置正確橫平豎直 ,成排安 裝應排列整齊間距均勻 ,且支架刷油均勻無漏刷現(xiàn)象。 橋架安裝的原則是先安裝大的橋架，并與通風、管道系統(tǒng)比校，看是否有交叉打 架的地方，如有及時與設計聯(lián)系，提出處理意見，保證工程順利 進行。各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，在 有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。 電纜可敷設在線槽內，但橋架式托盤內不應直接敷設導線。 敷設電纜的橋架或托盤彎頭在任何情況下，必須保證其彎曲半徑為敷設的外徑最 大的電纜的外徑的 10 倍，如訂貨的彎頭不合格或達不到要求，應予調換或自制符合 要求的彎頭。 三、橋架及線槽安裝 本工程的電纜橋架數(shù)量很大，為此橋架的安裝的難度是較大的，質量要求也同樣 很高，因此在安裝橋架時請嚴格按下列要求施工。 鋼管進入燈頭盒、開關盒、接本線盒及配電箱時，暗配管應焊接牢固管口露 出箱應小于 5MM。 線管敷設采用套絲連接時，鍍鋅鋼管用專用接線卡作接地線，接地卡之間的 接地線應同管內所穿的導本線的地線相同規(guī)格。 且應符合彎曲半徑要大于或等于管外徑的 1０倍的規(guī)定。 所有明配并與消防系統(tǒng)有關的管線均應涮防火漆。支架固定要牢固。 所有在吊頂內敷設的管線，為避免與其它專業(yè)打架，在本工程中一律要沿頂 板敷設，采用帶底座的管卡子固定。 所有預埋在砼內的管線均不可刷油漆。其它有吊頂部分的管線均可在粗裝修時配合進 行。為此本工 程必須進行接線盒的二次處理，即加裝套盒。 二、鍍鋅鋼管敷設 本工程鍍鋅鋼管敷設的特點為，鋼管的管徑較大，最小的管徑為 DN15，其中綜 合布線系統(tǒng)的管徑均為 DN25。 預埋管線 清理線盒、管路 穿線 器具安裝流水作業(yè) 3 電氣施工工序網(wǎng)絡圖 電氣施工工序網(wǎng)絡圖 配合土建結構預埋 豎井內母線安 施工準備 配合 + 以下預埋 電纜橋梁架安裝 裝各層電纜敷設 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ 地下部分動力配線電 纜敷設像 (盒 )安裝 各系統(tǒng)配線電纜敷設 各層動力照明弱電器具安裝 電氣調試 交工 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ 整個施工過程分三個階段：主體配合階段、安裝階段和調試階段 配合階段主要工作內容有預埋鋼管、留洞和防雷及接地系統(tǒng)。 1 準備階段流程圖 看圖 圖紙會審 提出設備、材料、加工件計劃 驗收入庫和保管 提 出設備、材料費用 編制施工技術方案 施工機具和設備的準備 2 施工順序 為了縮短工期、提高施工質量，合理安排各專業(yè)施工程序是非常重要的。 準備施工機具材料。 調試注意事項 準備工作 1）調試前應向工人逐個交底，讓每個人明確自已的工作。 2）觀察水箱內浮球閥工作是否良好 ,調節(jié)浮球位置，使之與液位要求相符。 給水系統(tǒng)調試 檢 查前面完成工作 給水 ,中水泵壓線送電正常。 2）支管調試 :將每層衛(wèi)生間潔具打開 2/3。 各層立管檢查口全部關閉嚴密。 排水系統(tǒng)調試。 排水系統(tǒng)情況如下：室內污廢水合流排除，衛(wèi)生間生活污廢水分別采用專用通氣 立管排水系統(tǒng)和單位管排水系統(tǒng)。 雨水管道安裝后，應做灌水試驗，其灌水高度必須到每根立管最上部的雨水 斗，以不漏水為合格，鋼板水箱注滿水后不滲不漏為合格。管道系統(tǒng)在交付 使用前應進行綜合水壓試驗，生活飲用水管道必須進行沖洗和消毒處理。 支管的拋頭處必須堵嚴，防止雜物掉入以堵