【正文】 :00系統(tǒng)處理完畢全廠開始停車檢修。旋風(fēng)除塵器與造氣爐之間未采取可靠隔絕措施，旋風(fēng)除塵器與氣柜之間則是通過氣柜進(jìn)口水封進(jìn)行隔絕。在等待救援的過程中，張 xx和閏 xx（女）也出現(xiàn)中毒癥狀。 ? 在設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的李 xx被從設(shè)備內(nèi)搶救上來后緊急送到醫(yī)院，經(jīng)搶救無效死亡；劉 xx中毒窒息時(shí)間較長，處于重傷昏迷狀態(tài)；供氣車間主任宋xx在身系繩索下到設(shè)備內(nèi)救援李 xx和劉 xx過程中受傷較重，處于重傷昏迷狀態(tài)；在救援過程中出現(xiàn)中毒癥狀的其他 16名人員 在寧津縣人民醫(yī)院接受觀察治療后，均無生命危險(xiǎn)并陸續(xù)出院。 ? 施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，安全通道不暢、施工作業(yè)安全措施未落實(shí)，無搶救后備措施是導(dǎo)致事故發(fā)生的另一重要原因。 ? 旋風(fēng)除塵器事故作業(yè)工作程序錯(cuò)誤，應(yīng)先完成除塵器內(nèi)部作業(yè)，最后連接除塵器進(jìn)、出口管道，使得除塵器內(nèi)部作業(yè)整個(gè)過程均處于安全隔絕狀態(tài)，這也是事故繁盛的重要原因之一。三人在被送往醫(yī)院后，經(jīng)搶救無效死亡。 當(dāng)班班長未按崗位操作法規(guī)定，經(jīng)常檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，在氣化爐超溫的 3個(gè)小時(shí)內(nèi)沒有查看工藝控制指標(biāo)的執(zhí)行情況及記錄的準(zhǔn)確性，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)氣化爐超溫的嚴(yán)重問題，導(dǎo)致事故發(fā)生。 工廠對(duì)某些工藝管理要求不嚴(yán)，從嚴(yán)安全管理不精細(xì)，有忽于管理和監(jiān)控的問題。 進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)工藝的管理，強(qiáng)化工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律管理，嚴(yán)格檢查和考核制度。 五、山東濱化集團(tuán)化工公司 “ ”氮?dú)庵舷⑹鹿? ? 1．事故經(jīng)過 ? 2022年 4月 15日 7時(shí) 50分左右，濱州市天安機(jī)電設(shè)備工程有限公司在山東濱化集團(tuán)化工公司石化車間計(jì)量罐區(qū)進(jìn)行檢修施工時(shí)，發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿剩斐?1人死亡， 2人受傷。隨后，石化車間根據(jù)工藝需要向環(huán)氧丙烷計(jì)量罐充氮并進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)短節(jié)有漏點(diǎn)。其中劉濱濱經(jīng)搶救無效死亡。對(duì)違章違紀(jì)嚴(yán)肅處理，決不手軟； ? （ 2）加強(qiáng)對(duì)職工安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)； ? （ 3）深入開展檢維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理； ? （ 4）選擇具備資質(zhì)的業(yè)務(wù)水平相對(duì)較高的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行本單位下一步的安全評(píng)價(jià)工作。所以，探索和總結(jié)危化品事故的特點(diǎn)和規(guī)律，提出有效的事故防范措施，對(duì)遏制事故的發(fā)生，減少事故造成的損失，具有很重要的意義。?；繁旧淼奶匦詻Q定了它對(duì)溫度、壓力等參數(shù)的要求很嚴(yán)格。 扇形向下風(fēng)向擴(kuò)散，波及范圍 。同時(shí)，生產(chǎn)過程工藝技術(shù)復(fù)雜，運(yùn)行條件異?？量?，這些對(duì)石化生產(chǎn)設(shè)備的制造、維護(hù)以及人員素質(zhì)都提出了嚴(yán)格要求。 ? 、高濕條件下易發(fā) ? 夏季氣溫高、雨水多，許多危險(xiǎn)化學(xué)品受熱、受潮后易發(fā)生分解，特別是性質(zhì)不穩(wěn)定而又容易分解的危險(xiǎn)化學(xué)品，更易產(chǎn)生熱量或釋放出可燃?xì)怏w，從而造成火災(zāi)或爆炸。比重超過空氣的高溫甲基異氰酸酯蒸汽迅速凝結(jié)成霧狀，貼近地面飄逸，迅猛吞噬人、畜的生命。 ? ? 化工生產(chǎn)廠區(qū)存在較高的火災(zāi)、爆炸、泄漏危險(xiǎn)，當(dāng)發(fā)生此類事故時(shí)，往往不僅僅是企業(yè)內(nèi)部受到損害，而且企業(yè)外部的人員或社區(qū)居民也會(huì)受到傷害。 1998年英國西方石油公司北海采油平臺(tái)事故直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá) 3億美元。要落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，因?yàn)槿魏胃呖萍级即娌涣藛T工的責(zé)任心，而且自動(dòng)化、信息化程度越高，生產(chǎn)工藝、技術(shù)、裝備越先進(jìn)，所需要的責(zé)任心就越強(qiáng)。 ? 、教育和培訓(xùn)工作的力度 ? 要利用各種方式和渠道，包括利用廣播、電影、電視、圖片、板報(bào)等形式，向廣大員工宣傳先進(jìn)的安全理念，讓員工掌握安全技能。同時(shí)，對(duì)具有發(fā)生化學(xué)事故潛在危險(xiǎn)單位周圍的群眾，要針對(duì)可能因泄漏而受到污染傷害的化學(xué)毒物性質(zhì)，開展防護(hù)知識(shí)教育，使群眾懂得有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)和防護(hù)方法，努力提高人民群眾自我防護(hù)的能力。對(duì)一些難點(diǎn)問題、共性問題，組織技術(shù)力量進(jìn)行攻關(guān)，真正解決突出的重大難題。要落實(shí)事前防范，積極建立和完善電子監(jiān)控及數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，利用先進(jìn)的電子網(wǎng)絡(luò)信息體系，使這些重大危險(xiǎn)源時(shí)刻處于監(jiān)控之中。第二，要根據(jù)企業(yè)的發(fā)展和新特點(diǎn)，及時(shí)修改和完善應(yīng)急救援機(jī)制。 。第四，要定期組織檢查、演練，不斷完善提高，確?；瘜W(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案真正有效和發(fā)揮作用。因此，在應(yīng)急救援體系建設(shè)方面，第一，要對(duì)?；肥鹿示仍咐M(jìn)行剖析，如了解歷年發(fā)生化學(xué)事故的時(shí)間、性質(zhì)、原因、污染擴(kuò)散的范圍、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失及搶救措施、事故處理等情況，從組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮協(xié)調(diào)、事故預(yù)案和預(yù)警機(jī)制、科技手段和專家支持等方面認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，改進(jìn)危化品事故應(yīng)急救援工作。 ? ，做好重大危險(xiǎn)源監(jiān)控 ? 要盡快辨識(shí)和確定本地區(qū)和本單位重大危險(xiǎn)源，并建立檔案，采取有效科技的監(jiān)控措施，裝備完善的消防、防爆設(shè)施和監(jiān)測(cè)儀器等，落實(shí)好監(jiān)控責(zé)任。企業(yè)作為科技投入的主體，必須在安全科技創(chuàng)新和安全技術(shù)改造上舍得下本錢，把安全生產(chǎn)建立在依靠科技進(jìn)步的基礎(chǔ)上。督促企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員自覺參加安全生產(chǎn)培訓(xùn)，增強(qiáng)法律、法規(guī)意識(shí)，提高安全素質(zhì)。同時(shí)，企業(yè)要建立安全質(zhì)量管理體系，規(guī)范生產(chǎn)流程各環(huán)節(jié)、各崗位的安全生產(chǎn)行為，全面加強(qiáng)基礎(chǔ)工作。 ? 二、采取有效措施，減少并遏制?；肥鹿实陌l(fā)生 ? 針對(duì)危化品事故的特點(diǎn)，把握規(guī)律，從源頭上抓好危化品管理，采取嚴(yán)厲措施，遏制事故的發(fā)生，是一項(xiàng)非常重要而又艱巨的工作，必須抓緊抓好。因?yàn)榛どa(chǎn)裝置技術(shù)復(fù)雜，設(shè)備制造、安裝成本高，裝置資金密集，導(dǎo)致事故的損失巨大。 ? ? 危化品方面的事故，既需要有專門的救援隊(duì)伍，也需要專門的知識(shí)技能。如1984年 12月 3日凌晨，美國聯(lián)合碳公司位于印度中央邦首府博帕爾市的農(nóng)藥廠發(fā)生甲基異氰酸酯儲(chǔ)罐泄漏，近 40噸甲基異氰酸酯及其反應(yīng)物從農(nóng)藥廠沖向天空，順著每小時(shí) 4海里的西北風(fēng)向東南方向的市區(qū)飄去。就像多米諾骨牌，引起連鎖反應(yīng)。同時(shí)，為預(yù)防用于沖釋氯氣的消防水可能造成的入江影響，暫時(shí)停止了江北水廠的取水。 ? ? 燃燒、爆炸、泄漏等很容易造成化學(xué)品擴(kuò)散，有毒有害物質(zhì)泄漏量大，涉及范圍很廣。 ? ? 化學(xué)品生產(chǎn)過程中，所使用的原材料、輔助材料、半成品和成品，絕大多數(shù)屬易燃、可燃物質(zhì)。世界各地接連不斷發(fā)生化學(xué)品爆炸、火災(zāi)和泄漏事故給社會(huì)造成巨大損失。 ? 濱化集團(tuán)化工公司對(duì)檢修施工承包單位安全生產(chǎn)工作缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理；安全評(píng)價(jià)公司在對(duì)濱化集團(tuán)化工公司的安全評(píng)價(jià)報(bào)告中沒有對(duì)生產(chǎn)、檢修過程中的氮?dú)膺M(jìn)行危險(xiǎn)有害因素分析和提出安全防范措施建議，也是事故發(fā)生的主要原因。 17時(shí) 30分左右，周向東、郝新坡通知?jiǎng)⒕俺?，要求?duì)計(jì)量罐內(nèi)一段法蘭短節(jié)進(jìn)行更換。從 4月 7日始，濱化集團(tuán)化工公司石化車間開始停車檢修。 發(fā)動(dòng)職工識(shí)別生產(chǎn)裝置和崗位的風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)格制定并落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施，編制出事故應(yīng)急預(yù)案并做好實(shí)際演練工作，提高員工的應(yīng)急處理能力。 進(jìn)一步強(qiáng)化員工教育，提高全員的責(zé)任意識(shí)，加強(qiáng)員工技術(shù)業(yè)務(wù)和操作技能的培訓(xùn)。 車間沒有認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)不得抽調(diào)關(guān)鍵崗位人員從