【正文】 流，造成路面翻漿冒泥，嚴(yán)重影響行車安全，其次是在橫向盲管上部應(yīng)有一定的緩沖層，以免路面荷載直接對橫向盲管施壓，造成橫向盲管破裂或變形，影響其正常的排水能力。施工檢查方式： （ 1）基礎(chǔ)檢查：中央排水管埋置深度 ~，施工時先挖基槽，整平基礎(chǔ)，然后再鋪設(shè)管段，最后回填壓實(shí)。墊層的作用是保護(hù)防水板，使防水板免遭尖銳物的刺傷，同時充當(dāng)滲水通道。 56 襯砌混凝土防水 ? 混凝土襯砌是隧道防水的最后一道防線，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力的不同，混凝土襯砌的厚度一般在 30~60cm之間。在有凍害地區(qū)或受侵蝕介質(zhì)作用的地區(qū)應(yīng)選擇適宜品種的水泥，并按有關(guān)要求嚴(yán)格施工。松香酸鈉引氣劑在混凝土中產(chǎn)生的氣泡數(shù)量多、均勻而細(xì)小、間距小、質(zhì)量好，其抗?jié)B等級可達(dá) ，抗凍性比普通混凝土提高 3倍，抗侵蝕性和抗碳化能力亦有提高。緩凝型減水劑可使混凝土緩凝 3~6小時，促凝型緩凝型可使混凝土早凝 1~2小時，能較好的滿足各種施工需要。 59 隧道排水系統(tǒng) ? 隧道的排水與防水具有同樣的重要地位。 ②沿隧道襯砌背后環(huán)向應(yīng)設(shè)置導(dǎo)水盲管，其縱向間距不應(yīng)大于 20m，遇水量較大時，環(huán)向盲管應(yīng)加密，環(huán)向盲管直徑不應(yīng)小于 50mm。 ? ②水溝的坡度應(yīng)與線路坡度一致，在平坡地段排水溝底部應(yīng)有不小于 1‰ 的坡度。隧道結(jié)構(gòu)防水應(yīng)以施工縫、變形縫為重點(diǎn)，采取可靠的防水措施。 ? （ 1）處理基面滲漏水，采用回填注漿進(jìn)行堵水，以保持基面無明顯漏水。 ③ 初期支護(hù)表面無鋼筋及凸出的管件等尖銳突出物。 防水板鋪設(shè)專用臺車示意圖 （ 1－襯砌內(nèi)輪廓檢測剛架； 2－人梯； 3－作業(yè)平臺； 4－防水板扇形支撐； 5－門架） 43214321 襯砌內(nèi)輪廓檢測剛架； 人梯； 作業(yè)平臺； 防水板扇形支撐； 門架。 防水板主要物理性能 項(xiàng)目 拉伸強(qiáng)度 （ MPa） 斷裂延伸率 （％） 熱處理時變化率 （％） 低溫彎折性 抗?jié)B性 指標(biāo) ≥12 ≥200 ≤ － 20℃ 無裂紋 ,24h不透水 69 緩沖層鋪設(shè) ? 對于設(shè)計(jì)為分離式的防水板，先進(jìn)行緩沖層鋪設(shè)，緩沖層材料根據(jù)設(shè)計(jì)選用，一般采用射釘固定。 ④緩沖層接縫搭接寬度不得小于 50mm，一般僅設(shè)環(huán)向接縫，當(dāng)長度不夠時，設(shè)軸向接縫應(yīng)確保上部（靠近拱部的一張）應(yīng)由下部（靠近底部的一張）緩沖層壓緊，并使緩沖層與噴混凝土表面密貼。 ④鋪設(shè)面平順，無隆起，無皺折。 ? 防水板采用環(huán)向鋪設(shè)，從拱部向兩側(cè)邊墻展鋪，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板，松緊應(yīng)適度并留有余量（一般實(shí)鋪長度與弧長的比值為 10： 8），保證防水板全部面積均能抵到圍巖。 ⑧兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm。 76 （ 3） 防水板鋪設(shè)、固定質(zhì)量檢查 ①鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ②搭接形式和寬度滿足規(guī)定要求； ③懸吊固定點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量合理，間距滿足規(guī)定； ④分段鋪設(shè)的預(yù)留接頭長度滿足規(guī)定要求； ⑤防水板的與基層固定牢固，用手將已固定好的塑料板上托或擠壓，檢查其與噴射砼面的密貼程度及預(yù)留量，防水板沒有有繃緊和破損現(xiàn)象。 ④單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于 15mm。 ⑦焊縫應(yīng)無漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露的固定點(diǎn)等現(xiàn)象，若有應(yīng)予補(bǔ)焊，且用塑料片覆蓋焊接。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。 ④防水板接縫應(yīng)與襯砌施工縫錯開 ～ 1m。 （ 7） 防水層的保護(hù) ? 防水層施工完成后，必須嚴(yán)加保護(hù)，否則極易損壞，導(dǎo)致防水質(zhì)量下降乃至完全失效，故必須予以重視。 ④采用鋼筋混凝土襯砌時，要對鋼筋頭部進(jìn)行防護(hù)，避免損傷防水板。 ⑧二次襯砌模注混凝土搗固時，避免讓搗固器與防水板接觸；插入式振動棒需變換其在混凝土中的位置時，應(yīng)豎向緩慢拔出，不得在混凝土澆筑倉內(nèi)平拖。拆除混凝土模板后，鑿毛施工縫，用鋼絲刷清除界面上的浮碴，并涂 2～ 5mm厚的水泥漿，待其表面干燥后，用配套的膠粘劑或水泥釘固定止水條，再澆注下一環(huán)混凝土。 遇水膨脹止水條B/2B=襯砌厚度＞50止水條安裝示意圖 87 （ 3） 施工控制要點(diǎn) ① 施工前，必須對止水條的寬度、厚度（直徑）進(jìn)行檢查，確保其符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。 ⑤ 止水條安裝時應(yīng)順槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，不得有空隙。 ② 將止水條上的預(yù)留注漿連接管套入搭接的另一條止水條上連接三通上。安裝在三通上的備用注漿管，應(yīng)引入襯砌內(nèi)側(cè)。 ④ 止水條與槽底密貼，沒有空隙。對于設(shè)計(jì)有防水板的，則須對接縫處檫洗干凈。將制成的鋼筋卡穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶，其施作方法示意見圖。 ⑤ 止水帶的長度應(yīng)根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制（一環(huán)長），盡量避免接頭。冷接法應(yīng)采用專用粘結(jié)劑，冷接法搭接長度不得小于 20cm。 98 （ 4） 止水帶施工質(zhì)量檢查 ① 止水帶的性能及技術(shù)參數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。 99 ⑤ 止水帶接頭的檢查： ? 檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應(yīng)以排水暢通、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道襯砌。 100 二次襯砌混凝土施工作業(yè) ? 二次襯砌混凝土是隧道施工的最后一道工序，其質(zhì)量的好壞將直接影響隧道工程最終的防水效果。 不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級的水泥混合使用。 摻合料 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 》（ GB1596）、 《 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉 》（ GB/T18046）規(guī)定。 1％；砂、石為 177。 ? 防水混凝土應(yīng)采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時間宜為10～ 30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振，當(dāng)摻加引氣劑或引氣型減水劑時，應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。 （ 2） 二次襯砌施工的順序是仰拱超前，墻、拱整體澆筑。 （ 4） 有足夠混凝土備料，確保一次澆灌成形。施工過程中要估計(jì)混凝土溫度與拉應(yīng)力的變化，提出混凝土溫度的控制值，并在施工養(yǎng)護(hù)過程中實(shí)際測定關(guān)鍵截面的中部點(diǎn)溫度和離表面小于5cm處的表層溫度（包括仰拱和底板），實(shí)行嚴(yán)格的溫度控制。 （ 10）混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌和用水相同，水溫與環(huán)境氣溫基本相同。 108 不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限 混凝土 類型 水膠比 大氣潮濕（ 50%＜ RH＜ 75%），無風(fēng)，無陽光直射 大氣干燥（ RH＜ 50%），有風(fēng)，或陽光直射 日平均氣溫 T（ ℃ ） 潮濕養(yǎng)護(hù)期限 （ d） 日平均氣溫 T（ ℃ ） 潮濕養(yǎng)護(hù)期限 （ d） 膠凝材料 中摻有礦 物摻和料 ≥ 5≤T＜ 10 21 5≤T＜ 10 28 10≤T＜ 20 14 10≤T＜ 20 21 T≥20 10 T≥20 14 ≤ 5≤T＜ 10 14 5≤T＜ 10 21 10≤T＜ 20 10 10≤T＜ 20 14 T≥20 7 T≥20 10 膠凝材料 中未摻有 礦物摻和 料 ≥ 5≤T＜ 10 14 5≤T＜ 10 21 10≤T＜ 20 10 10≤T＜ 20 14 T≥20 7 T≥20 10 ≤ 5≤T＜ 10 10 5≤T＜ 10 14 10≤T＜ 20 7 10≤T＜ 20 10 T≥20 7 T≥20 7 109 防水材料 防水板 塑料防水板可選用高分子類薄膜（板），其主要性能應(yīng)滿足下表規(guī)定。兩種典型止水帶斷面結(jié)構(gòu)見圖： TB A BWBABW兩種典型止水帶斷面結(jié)構(gòu)示意圖 注： A此部分外觀質(zhì)量要求較嚴(yán)； B此部分外觀質(zhì)量要求較寬； W止水帶寬度； T止水帶厚度 111 橡膠止水帶產(chǎn)品外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定： 橡膠止水帶產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求 序號 缺陷 名稱 A部分 B部分 1 氣泡 直徑不大于 1mm的氣泡， 每米不允許超過 3處 直徑不大于 2mm的氣泡， 每米不允許超過 4處 2 雜質(zhì) 面積不大于 4mm2的雜質(zhì)， 每米不允許超過 3處 面積不大于 8mm的雜質(zhì)， 每米不允許超過 3處 3 接縫 缺陷 不允許有裂口及 “ 海綿 ” 現(xiàn)象。 5 60177。 113 鋼邊橡膠止水帶的物理力學(xué)性能表 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 硬度（邵爾 A） 。 2 本表參照 。高度 不大于 2處 4 凹痕 不允許 允許有深度不超過 ， 面積不大于 10mm2每米不超過 4處 5 中孔 偏心 中心孔周邊對稱部位 厚度差不超過 1mm 112 橡膠止水帶物理機(jī)械性能及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 序 號 項(xiàng) 目 指標(biāo) 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) B型 S型 J型 1 硬度（昭爾 A）（度） 60177。對水壓力大、變形大的施工縫、變形縫應(yīng)選用鋼邊止水帶，當(dāng)?shù)叵滤懈g性介質(zhì)的應(yīng)選用氯丁橡膠、三元乙丙膠材質(zhì)的止水帶。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 107 （ 8） 一般情況下混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 ；初期支護(hù)未穩(wěn)定，二次襯砌提前施做時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100％以上，方能拆模。 （ 6） 灌筑前，應(yīng)清除防水層表面灰粉并灑水潤濕。邊墻基礎(chǔ)高度的設(shè)置（水平施工縫）應(yīng)避開剪應(yīng)力最大的截面。 （ 2） 鋼筋混凝土二襯地段，必須用與襯砌混凝土相同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿制作墊塊，確保鋼筋保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，迎水面主筋保護(hù)層不小于 50mm。攪拌時間不應(yīng)小于 2min。 總堿量 每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量（ Na2O當(dāng)量）應(yīng)符合現(xiàn)行 《 鐵路混凝土工程預(yù)防堿 — 骨料反應(yīng)技術(shù)條件 》 （ TB/T3054）的規(guī)定，并不得大于 3kg． 氯離子含量 混凝土中氯離子含量應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo) 《 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 》（ GB50010）的相應(yīng)規(guī)定。石子宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑不大于 40mm，對于抗?jié)B等級為 P6的混凝土：含泥量不應(yīng)大于 1％，泥塊含量不應(yīng)大于 ％；對于抗?jié)B等級為 P8的防水混凝土：含泥量不應(yīng)大于 ％，泥塊含量不應(yīng)大于 ％；不得使用堿活性骨料； 水 拌制混凝土所用的水，應(yīng)符合現(xiàn)行 《 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) 》 （ JGJ63）的規(guī)定。施工配合比及其抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配比及抗?jié)B等級應(yīng)經(jīng)過試配、試件檢測后確定。觀察接頭強(qiáng)度和表面打毛情況，接頭外觀應(yīng)平整光潔。 ③ 止水帶安裝的縱向位置，通常止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對稱，用鋼卷尺檢查，要求止水帶偏離中心不能超過 3cm。 ⑨ 在澆搗靠近止水帶附近的混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，同時還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)。 96 止水帶常用接頭形式 97 ⑥ 橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應(yīng)采用不加處理的”搭接”。 ② 中埋式止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用箱型模板保護(hù)，固定時只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分； ③ 固定止水帶時，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。 施工縫處設(shè)計(jì)沒有防水板的，止水帶采用粘接法固定在巖壁或初期支護(hù)找平層上。 ? 常見設(shè)計(jì)有止水帶的施工縫防水構(gòu)造形式 先澆帶混凝土 后澆帶混凝土遇水膨脹止水條外貼式止水帶初期支護(hù)防水板焊接L LB＞250L＞150L＞100先澆混凝土 后澆混凝土外貼止水帶中埋止水帶2LB/2B/2B250L 21L L 1初期支護(hù)防水板焊接圖 b施工縫外貼式和中埋式止水帶防水復(fù)合構(gòu)造形式示意圖 圖 a施工縫外貼式止水帶和止水條防水復(fù)合構(gòu)造形式示意圖 92 變形縫常用的構(gòu)造形式 a變形縫中埋式止水帶與外貼式止水帶復(fù)合使用 外貼式止水帶二次襯砌混凝土中埋式止水帶填縫材料與防水板之間不透水焊接圍巖土工布防水板B≥300 ≥300混凝土結(jié)構(gòu)填縫材料 嵌縫材料 背襯材料遇水膨脹橡膠條中埋式止水帶初期支護(hù)防水板20～ 30b中埋式止水帶、遇水膨脹止水條與嵌縫材料復(fù)合使用 93 （ 1） 外貼式止水帶施工 ①位置確定 ? 外貼式止水帶設(shè)置在襯砌結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫的外側(cè)，施工時按設(shè)計(jì)要求先在需要安裝止水帶的位置放出安裝線。 ② 止水條安裝位置、接頭連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。丁字端頭插入備用注漿管內(nèi)，以備縫隙滲漏水時注漿。 ⑦ 振搗混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸止水條。 ③ 止水條必須安裝在預(yù)留槽內(nèi)，安裝時先在槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，使其粘結(jié)牢固，并用水泥釘固定，水泥釘?shù)拈g距不宜大于 60cm。槽的深度為止水條厚度的一半，寬度為止水條寬度。 85 止水條施工 ? 止