【正文】 土層滲透系數(shù) 10250m／ d， 降水深度 510m。對于有支護結(jié)構(gòu)的深基坑，在進行整體穩(wěn)定驗算時，亦要用到邊坡穩(wěn)定驗算的知識。 （ 3）鋼管支撐 鋼管支撐分節(jié)制作，每節(jié)標準長度應為 ，管節(jié)間采用法蘭盤螺栓連接，鋼管支撐的設(shè)計直徑為 600mm，壁厚 12mm，吊裝方式示于圖。 （ 3）鋼管橫撐的設(shè)置時間必須嚴格按設(shè)計工況條件掌握，土方開挖時應分段分層，嚴格控制安裝橫撐所需的基坑開挖深度。 30mm ≤ 20mm, ≤ 1/600L ≤1/1000L ≤1/3000H ≤ 50mm ≤ 30mm 注： L為支撐長度， H為基坑開挖深度。 加強監(jiān)控量測 施工過程中嚴密的監(jiān)控量測是確保圍護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的主要措施之一。 圖 斜撐端頭平面固定方法示意圖 BB三角形鋼板預埋鋼板鋼楔塊鋼管支撐B ——B示 意圖 第 七 章 地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施 對于本標段工程施工影響范圍內(nèi)的各種管線，在施工前進行詳細的調(diào)查，制定出切實可行的保護方案，并報經(jīng)有關(guān)部門同意后確定管線的拆遷、改移和懸吊等措施，并嚴格執(zhí)行，確保管線的運行不受影響。根據(jù)查明的管線資料，針對各種管線的控制要求，采取相應的保護方案，設(shè)計出具體的支托參數(shù)。 道漏水（氣）時，必須修理好后方可懸吊。 ，嚴禁機械設(shè)備靠近。 二、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施 (一 )進場前，積極配合發(fā)包人和監(jiān)理工程師做好施工用地范圍及場區(qū)范圍內(nèi)必須保存的樹木、廣告牌、管線、建筑物、構(gòu)筑物的移交工作，并簽署移交文件，采用量、測、拍照、錄像等手段做好原始記錄。 (四 )對樹木、路碑、廣告牌、電線桿等設(shè)立圍檔并掛牌，安設(shè)夜間亮光標志，確保其不被碰破、撞倒等。 ⑶ 管道溝槽開挖如遇特殊情況時，根據(jù)實際情況提出處理方案和加固措施，經(jīng)監(jiān)理工程師核準后進行地基處理。 ② 沿管線位置引設(shè)臨時水準點，并做好點之記加以保護，沿管線每 80m設(shè)置臨時水準點，并定期閉合校核。將測量結(jié)果報監(jiān)理工程師批準后施工。木板厚度不小于 ，木板后部墊草袋子，防止漏泥。 3）每日開工前，首先檢查撐杠緊固情況，如發(fā)現(xiàn)彎曲、傾斜、松動時，應立即加固。金屬支撐要槽上拼裝，再下槽定位，旋緊螺栓，用扒鋸固定撐桿腳。溝槽棄土應隨出隨清理，均勻堆放在距溝槽上口邊線 10米以外， 覆土高度不宜超過 ， 溝槽開挖過程 中及成槽后，槽頂應避免出現(xiàn)震動荷載，成槽后應盡快完成鋪設(shè)基礎(chǔ)和管道等工作，避免長時間晾槽。 ④ 雨水收水支管由于覆土淺采用反開槽施工。 ③ 基槽內(nèi)的排水 排水采用明排法，施工時 沿坑底周圍或中央開挖兩側(cè) 30*30cm的排水溝，且每 20～ 40m設(shè)置一個水窩子（深度比排水溝深 1m），遇有流沙等惡劣地質(zhì)輔助采用大口井局部降水（深度 4～ 6 m）。 4)鋪設(shè)時防止砂石進入排水溝、集水井。20mm。砂石基礎(chǔ)圖”施做，詳見下圖。 90度 砂石基礎(chǔ)D0120hC2C120B300300粗砂粗砂層粒徑2 ～2 5mm碎 石3004560度 砂石基礎(chǔ)B90D0粒徑2～ 25mm碎 石45粗砂層300粗砂 20C2300300C1h20C2粒徑2～ 25mm碎 石B300120度 砂石基礎(chǔ)300300粗砂層C1hD0 1） 吊車下管 如果溝槽上口寬度在起重臂長度范圍內(nèi)，應采用吊車下管。 （套）管子應找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。 2）穩(wěn)管與安裝 ，管內(nèi)底高程允許偏差（177。 橡膠圈：承插 口管道均采用膠圈接接口（材料為氯丁橡膠），膠圈的物理性能應滿足下列條件： 拉斷強度≥ 16Mpa 邵氏硬度 45186。施工接口時應使膠圈壓縮均勻，不應出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”或“跳井”現(xiàn)象，其膠圈不應有氣孔、裂縫和重皮。收水支管采用 d300 國標 I 級砼平口管，坡度為1％。 新建檢查井井蓋修筑高程應與規(guī)劃路面標高持平，收水井井口修筑高程應低于規(guī)劃路面標高 2～ 3cm。 檢查井砌筑時做灌漿，井壁與砼管 接觸部分填滿砂漿。 管道與檢查井接口采用直接砌筑的方法，但要采用短節(jié)相邊，在入井段雙側(cè)管外壁加一橡膠圈入井壁，以后用防水砂漿雙側(cè)塞填孔隙。 ，拆一道后回填一段，就位后再拆撐回填，拆撐時以每一段撐板為一倒撐單位，嚴禁大挑撐。 (八 )加固 管道及構(gòu)筑物措施 ，按照這些功能作用估計管線的重量和管線本身固有的缺點（如怕碰撞、怕擠壓和怕凍、怕滾等），因地制宜進行加固和防護措施。 ，對其加固。 支護樁打完后，首先開挖 ~ 焊托架，安裝事先焊好的順水管與鋼樁加固，并把支撐架準備好。 （四）頂管設(shè)備 安裝 頂管設(shè)備安裝順序：導軌 工作坑后背 主頂設(shè)備（千斤頂、液壓站、頂鐵） 頂管機頭 起重設(shè)備。 （ 3）兩根導軌必須保持相互平行，導軌坡度應與設(shè)計管道坡度一致。 （ 7）導軌安裝允許偏差 :軸線位置 3cm,兩軌內(nèi)距：177。 主頂設(shè)備安裝 （ 1）主頂設(shè)備包括：主頂千斤頂、組合千斤頂、液壓泵、 U型頂鐵、環(huán)型頂鐵。 （ 4）液壓泵應設(shè)置在距工作坑較近的地方，油路安裝要順直，接頭不漏油。必須使頂鐵與管道軸線平行，使千斤頂軸線、頂鐵軸線和管道軸線處于平行。 （ 3）起重鋼繩安全系數(shù)為 8，必須有合格證。 θ /2） w/rD1]L+PF 式中： P計算的總預力（ KN） f頂進時，管道與土層之間的摩擦系數(shù)，可按下表選定 r頂管所處土層的重力密度（ KN/m3） D1管道的外徑（ m） H管道頂部以上覆土厚度（ m） θ 管道所處土層的內(nèi)摩擦角（176。重復以上工作循環(huán)，直至頂進長度超過一節(jié)管子長度后，撤去縱向頂鐵，安裝下節(jié)管。再涂潤滑劑（肥皂水），并在前節(jié)管安好膠圈。頂進時注意不能超挖。 頂管應連續(xù)作業(yè)，管道頂進過程中遇到特殊情況應暫緩頂進，并及時處理。首先對管材外壁進行打涂石蠟處理，減小外管壁與土體的摩擦力。其具體配比為：膨 潤土 15%，水 85%， Na2CO3為膨潤土的 5%。我們擬將注漿孔設(shè)置在管子前端、橡膠圈偏后，這樣注進的漿液在土壁上形成較為均勻的漿套。 照明燈照明電纜壓漿總管輕軌土斗運土車轱轆馬壓漿環(huán)管砼管機頭電纜予埋注漿管 （六）頂管施工質(zhì)量要求 管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損。鋼筋加工安裝、模板支設(shè)、砼施工及磚砌工程嚴格按圖紙施工，井底和流槽同時砌筑，砌井前基礎(chǔ)要干凈平整，先鋪一層砂漿在壓磚砌筑，砌體和砼管接觸部分必須坐滿砂漿，并在井外抹箍以防漏水，在預留支管位置處提前安裝一節(jié)支管或預留支管位置，當井砌筑到道路結(jié)構(gòu)層高度時，進行井內(nèi)外抹面，用鋼板蓋好，待結(jié)構(gòu)層完工后再開槽接高檢查井。附檢查井質(zhì)量要求： 項 目 允許偏差（ mm） 井 身 尺 寸 長 度、寬 度 177。 5 井 底 高 程 D1000 177。 三、土方開挖與基坑降、排水 （一） 土方開挖 施工準備 （ 1） 清除基坑范圍內(nèi)障礙物，修好施工場地范圍內(nèi)運輸便道，處理好需要懸吊改移的管線。 （ 5） 劃分分層及分步開挖的流水段。 分層臺階接力土方開挖示意圖挖掘機接力開挖土方尚待安裝的鋼支撐人工開挖土方(20～30cm)已安裝鋼支撐（ 3） 開的施工組織 （ 4） 土方開挖 1） 首先直接開挖至地面以下 2 米深，由挖掘機直接開挖裝汽車出土，安排 12 輛 10m3的自卸汽車運土。 3） 開挖前 7～ 20 天降水井開始降水，土方中天然含水及地下水濾滲至降水井內(nèi)，再由水泵抽出基坑外，經(jīng)沉淀后排放至市政下水道。 5） 嚴格控制開挖標高，設(shè)計基底標高以上的 20～ 30cm土層，采用人工挖除，減少對基底的擾動，對局部超挖用混凝土填充。 ② 有專人指揮機械挖土，并設(shè)專人每日檢查支撐的受力情況，發(fā)現(xiàn)松動立即加固。 ⑤ 開挖時做好基底排水，當開挖至基底標。 ④ 基坑開挖完成后及時辦理基底驗槽及隱蔽簽證手續(xù)。 7） 當臺階開挖到最后無法進行接力時，挖掘機退出基坑，改用長臂挖掘機坐落在基坑冠梁外側(cè)，直接將機械臂伸入 基坑內(nèi)挖土至基坑底，并將挖出的土運至基坑外。 4） 分層分段開挖的同時，每層的橫向鋼管支撐及時安裝，保護基坑的穩(wěn)定。 序號 班組名稱 數(shù)量 備注 1 機械開挖運輸工班 20 機械司機 2 人工開挖工班 40 配合機械開挖、鑿毛 淺 基 坑開挖 開挖接力 工作臺階 逐段接力挖 無法接力挖的部位改為長臂挖掘機出土 邊挖邊進行 基坑降水 基底厚 20～ 30cm 人工開挖 2） 開挖接力工作臺階：挖掘機逐層下挖至底臺階，形成接力臺階。 土方開挖 結(jié)合鋼支撐施工，土方開挖采用順線后退放長坡挖掘機接力式開挖。 （ 3） 根據(jù)地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，做好地面排水、地下排水，降水方案。支管插入檢查井應插入井壁不得突出井壁。 20 井蓋與路面 高程差 非 路 面 177。嚴格按照一般鋼筋砼構(gòu)筑物 要求進行，一般分為墊層、底板、立墻頂板三步完成，特別注意控制管道和井身沉降縫的嚴密牢靠。 三、檢查井、交匯井、收水井施工 本排水工程井包括各種檢查井、轉(zhuǎn)彎井、交匯井和大型平 篦收水井結(jié)構(gòu)。為防止注出去的漿液倒流，在注漿孔中裝一個單閥。在第三節(jié)管開始以后連續(xù)在每節(jié)管上設(shè)置注漿孔，注漿時要連續(xù)不斷補充，形成一個完好的漿套。另外，在頂進長度范圍內(nèi)設(shè)置觸變泥漿，以此減小頂進時的阻力。 現(xiàn)場設(shè)專職測量員，測量記錄應完整、清晰。當超過允許偏差時，應采取措施糾 正。 （ 2）挖運土方法：出土方法采用人工輔助出土方法，即在管道內(nèi)以人工方式將土運至坑內(nèi)，再進行吊運。第一節(jié)頂管吊至坑內(nèi)導軌上，檢查安放質(zhì)量合格后用千斤頂推至工具管（也可采用第一節(jié)管為工具管）后端，并與之連接。 頂力估算： P=fπ DL 式中： P頂力（ t） f采用注漿工藝的摩阻系數(shù)，根據(jù)經(jīng)驗取（ ~） D管道外徑（ m） L頂管一個頂程全長（ m） （二）頂進方法 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我們采用單項頂 進方法，即自大樁號向小樁號方向頂進。 （ 5）正式作業(yè)前應試吊，吊離地面 10cm左右時，檢查重物的捆扎情況和制動性能，確認安全后方可起吊。 起重設(shè)備安裝 （ 1）頂管工作坑必須配備起重設(shè)備，采用汽車起重機，起重機能力必須滿足吊裝頂管機組、混凝土管和頂進設(shè)備的拆裝要求。 （ 5） U型頂鐵和環(huán)型頂鐵要求有足夠的強度，相臨面應垂直，單塊放置穩(wěn)定性好，與導軌接觸面必須平整。（如圖） （ 3）千斤頂規(guī)格應一致，壓力油管路均為并聯(lián)，各千斤頂均設(shè)單獨的控制閥。 3mm。 （ 5）導軌由鋼軌、橫梁和墊板組成，導軌采用 50的鋼軌。要求在頂進過程中能承受各種負荷，確保不位移、不變形、不沉降。為了加強工作坑后背的承力，在工字鋼處澆筑砼墻一道，鋼筋布置為主筋Φ 22，分布筋Φ 16，縱橫間距為 15*15cm，支撐筋Φ 12，砼標號為 C30。工作坑內(nèi)并挖水窩子明排坑內(nèi)積水，保證降到基坑 以下。 擠壓。不得回填大于15mm的石塊、磚塊等雜物，不得回填淤泥腐植土等有機物質(zhì)。為便于管理和管道疏通，在污水接戶支管井、干管入路口前一個井和倒虹吸 處以及雨水接戶支管倒虹接入的檢查井設(shè)沉泥斗，深度 50cm。予留支管，收水支管按設(shè)計高程放置短管，在還土前砌好（均采用 M75水泥砂漿）管堵。 施工時開挖試驗段，如遇地質(zhì)突變等特殊情況應通知設(shè)計，以便及時做出調(diào)整，不誤施工。 ,施工時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。 檢查井井頸采用預制鋼筋砼檢查井井頸，收水井采用預制拼裝式鋼筋鋼纖維砼收水井，其余部分按市政通用圖集施作。 伸長率≥ 50% 永久變形 20% 老化系數(shù) （ ） 壓縮率 30%為宜，即（膠圈截面直徑、接口間隙） /膠圈截面直徑=30%。管道必須穩(wěn)固無倒坡，管材無裂縫破損，管道內(nèi)無雜物。 ，任何人不得在吊鉤或被起吊的重物下面通過或站立。 ，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離應符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。 2)管材、管件、膠圈、粘接劑的質(zhì)量是否合格。、 90186。砂及砂石基礎(chǔ)要夯實，控制密實度 90%。 2）若管道標高坐落于淤泥層且深度≤ 應全部清淤，挖至現(xiàn)狀土層，還填砂礫或碎石至管道基礎(chǔ)底部，再按照管道基礎(chǔ)施做。 ⑶ 施工排水和降水 ① 開挖槽時，應使地下水位降至槽底 ，且降水作業(yè)持續(xù)到回填土完畢。 拆撐時應遵循先下后上的原則，拆一道后回填石硝，就位后再拆撐回填，拆撐時禁止大挑撐。同時每座樓房設(shè)置左、中、右三個沉降觀測點，隨時觀測，一旦房屋有沉降發(fā)生，停止施工，回填溝槽，通知設(shè)計單位解決問題。 5）檢查井應四面支撐，轉(zhuǎn)角處撐板拼接嚴密，防止脫落淤塞排水 溝。 1）撐杠水平距離≯ ，垂直距離為 ～ ，最后一