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正文內(nèi)容

plc課程設(shè)計(jì)說明書(文件)

2025-02-03 05:20 上一頁面

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【正文】 動機(jī)為正、反轉(zhuǎn)雙向運(yùn)行,因此要在PLC控制回路加互鎖功能。7) 選擇電器元件、編制元器件目錄表。2) 電動閥上驅(qū)動電動機(jī),其內(nèi)部設(shè)有過載保護(hù)開關(guān),為常閉觸點(diǎn),作為電動閥過載保護(hù)信號,PLC控制電路考慮該信號邏輯關(guān)系。5) PLC選用繼電器輸出型。3) QF為電源總開關(guān),既可完成主電路的短路保護(hù),又起到分?jǐn)嗳嘟涣麟娫吹淖饔?,使用和維修方便。2) 根據(jù)上述硬件選型及工藝要求,繪制PLC控制電路原理圖,繪制PLC控制電路,編制I/O接口功能表。5) PLC采用繼電器輸出,每個輸出點(diǎn)額定控制容量為AC250V,2A。根據(jù)控制要求,建立電鍍流水線系統(tǒng)控制工作順序圖,表達(dá)出各控制對象的動作順序,相互間的制約關(guān)系。調(diào)試過程中盡量接近實(shí)際系統(tǒng),并考慮到各種可能發(fā)生的情況,作反復(fù)調(diào)試,出現(xiàn)問題及時分析、調(diào)整程序或參數(shù)。電鍍流水線系統(tǒng)控制工作順序圖電鍍流水線系統(tǒng)PLC控制程序如下圖27。在動態(tài)帶負(fù)載狀態(tài)下調(diào)試,密切觀察系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),采用先手動再自動的調(diào)試方法,逐步進(jìn)行。2) 系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試。7) 根據(jù)設(shè)計(jì)方案選擇的電氣元件,編制原理圖的元器件目錄表。4) PLC輸入回路中,信號電源由PLC本身的24V直流電源提供,所有輸入COM端短接后接入PLC電源DC24V的(+)端。(2)PLC控制電路設(shè)計(jì)1) 硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。PLC接地端采用第三種接地方式,提高抗干擾能力。4) 電控箱設(shè)置在控制室內(nèi)。9) 采用梯形圖或指令表編制PLC控制程序。5) 為了設(shè)備安全運(yùn)行,考慮必要的保護(hù)措施,入如電動機(jī)過熱保護(hù)、控制系統(tǒng)短路保護(hù)等。三、電鍍流水線的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求1) 控制裝置選用PLC作為系統(tǒng)的控制核心,根據(jù)工藝要求合理選配PLC機(jī)型和I/O接口。,由限位開關(guān)控制停止。吊鉤上升,提起電鍍工件,其上升高度由行程開關(guān)控制。先將待鍍工件放入槽內(nèi)2分鐘,然后懸停30秒,隨后放入第一電鍍槽內(nèi)浸32秒,提起懸停16秒,再第二電鍍回收槽內(nèi)浸32秒,提起懸停16秒,如此循環(huán)直到加工過程結(jié)束。起吊物品為待進(jìn)行電鍍或進(jìn)行表面處理的各種產(chǎn)品零件。此時就要更換接觸器和時間繼電器才能繼續(xù)測試電路的運(yùn)行情況。題目二:1)通電后,按下SB2無任何動作可能原因:A、電源未接入線路,也就是說要么是開關(guān)未合上,要么是插頭和插座已壞,此時可用萬用表進(jìn)行檢查,就可排除故障。 C、電動機(jī)已壞,可換一個電機(jī)再測試。要注意接線是否用了線鼻子,接觸面積是否足夠,接觸點(diǎn)是否牢固,電工膠布或熱縮管是否到位,絕緣層是否足夠厚,從柜體下面開洞里頭穿線的護(hù)套是否套了(不套容易刮傷電纜皮),沒護(hù)套的要用厚電纜皮墊著。靈活是指用最少的切換,能適應(yīng)不同的運(yùn)行方式,適應(yīng)調(diào)度的要求,并能靈活、簡便、迅速地倒換運(yùn)行方式,使發(fā)生故障時停電時間最短,影響范圍盡可能縮減到最小。 安全包括設(shè)備安全及人身安全。
(3)接線要求左進(jìn)右出,上進(jìn)下出,進(jìn)線時應(yīng)該使線的連接部分外露兩厘米左右,且要求每個彎角出應(yīng)成類似于九十度的直角,每個接線柱允許連接
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