【正文】 主要特點： ①保護效果好，焊縫質量高。 第六章 常用電弧焊工藝知識 第三節(jié) 手工 TIG焊的工藝特點、工藝參數 主要特點： ⑤氬弧焊電勢高，引弧困難。所以推使用鈰鎢電極，對焊工的危害較小。 電弧電壓 電弧電壓由弧長決定，弧長增加，焊縫寬度增加。 噴嘴至焊件的距離 這里指的是噴嘴端面和工件間距離，這個距離越小，保護效果越好。 第七章 常用焊接材料知識 第七章 常用焊接材料知識 一、藥皮的作用及類型 藥皮的作用 壓涂在焊芯表面上的涂料層叫藥皮。 （ 4）改善焊接工藝性能，提高焊接生產率。 2焊芯用鋼材分類 可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三大類。 第七章 常用焊接材料知識 按焊條藥皮熔化后的熔渣特性分類可分為： ： 其熔渣的成分主要是堿性氧化物和鐵合金。 氬氣對電弧的熱收縮效應較小，加上氬弧的電位梯度和電流密度不大，氬弧燃燒時電壓較低，即使電弧長度稍有變化，也不會顯著地改變電弧電壓。氬氣瓶在使用中應直立放置，嚴禁敲擊，碰撞等。 氬弧焊時，鎢極作為電極，起傳導電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒的作用。 防止焊縫中產生氣孔和裂紋。焊接接頭可分為：對接接頭、 T形接頭、十字接頭、搭接接頭、角接接頭、端接接頭、套管、斜對接、卷邊和鎖底對接等共十種。根據空間位置不同，每類管板又可分為垂直固定俯焊，垂直固定仰焊和水平固定全位置焊三種。焊條是一種陶制產品，它不能像鋼芯那樣耐沖擊，所以在裝貨和卸貨時不能摔它。 焊條必須存放在較干燥的倉庫內，建議室內溫度在 10℃ 以上，相對濕度 60%。所以要根據受潮的具體情況，在 70~150℃ 烘干 1小時，儲存時間短且包裝良好，一般在使用前可不再烘干。經烘干的堿性焊條最好放入另一個溫度控制在50~100℃ 的低溫烘箱中存放，并隨用隨取。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第一章 焊接材料的正確使用和保管 三、過期焊條的處理 所謂“過期”并不是指存放時間超過某 一個時間界限，而是指質量發(fā)生了程度不 同的變化 (變質 )。 焊條由于受潮焊芯有輕微銹跡，基本上不會影響性能，但如果要求焊接質量高，就不宜使用。所以對于各類鐵粉焊條，出要求改進包裝防止焊條吸潮，在儲存中必須妥善保管。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第二章 低碳鋼平焊位的單面焊雙面成形 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第二章 低碳鋼平焊位的單面焊雙面成形 一、打底焊 引?。?在始焊端的定位焊處引弧，并略抬高電弧稍作預熱。打開熔孔后立即滅弧，這樣反復擊穿直到焊完。 最后一層的焊縫高度應低于母材 ～。以得到優(yōu)良的蓋面焊縫。焊蓋面層上面的焊道時， 電弧應對準打底焊道的上沿，焊條稍橫向擺動，使熔池上沿與立板平滑過渡，熔池下沿與下面的焊道均勻過渡。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷產生的原因及防止方法 二、焊接裂紋產生原因及防止方法 產生原因 是由于熔池冷卻結晶時，受到的拉應力作用，而凝固時，低熔點共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結果。 ③采用堿性焊條，因為堿性焊條的熔渣具有較強脫硫、脫磷的能力。 。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷產生的原因及防止方法 四、再熱裂紋的產生原因與防止方法 再熱裂紋一般發(fā)生在熔點線附近，被加熱 1200℃ ～ 1350℃ 的區(qū)域中 。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷產生的原因及防止方法 防止再熱裂紋的措施： 第一是控制母材中鉻、鉬、釩等合金元素的含量；第二是減少結構鋼焊接殘余應力；最后在焊接過程中采取減少焊接應力的工藝措施。 （ 2）焊條、焊劑在焊前按規(guī)定嚴格烘干，并存放于保溫桶中，做到隨用隨取。埋弧焊時一般不會產生咬邊 。 防止方法 加強層間清渣，正確選擇焊接電流，注意焊條擺動等。 防止方法 提高操作的技術水平。 十三、凹坑 產生原因 電弧拉得過長．焊條傾角不當和裝配間隙太大等。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷產生的原因及防止方法 十五、夾鎢 產生原因 主要是焊接電流過大，使鎢極端頭熔化，焊接過用中鎢極與熔池接觸以及采用接觸短路法引弧等。③白點：使焊縫金屬的塑性大大下降。通常氧是以原子氧和氧化亞鐵（ FeO）形式溶解在液態(tài)鐵中。溶解在熔池中的氧還易形成 CO氣孔，還會燒損焊接材料中有益的合金元素，使焊縫性能變壞。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第六章 焊接變位機械的結構及使用特點 二、焊接翻轉機 是將工件繞水平軸翻轉，使之處于有利施焊位置的機械，適用于梁、柱、框架、橢圓容器等長形工件的裝配焊接。按其結構形式可分為三大類： 自調式滾輪架 長軸式焊接滾輪架。電焊鉗應有良好的導電性，不易發(fā)熱，質量輕，夾持焊條牢固，更換方便等性能。使用時應按使用的電流大小來選擇，禁止拖拉、砸碰造成絕緣保護層破損，通常焊接電纜的長度不應超過 20m～ 30m，且中間接頭不應多于 2個，連接頭外表應保證絕緣可靠，最好采用快速接頭。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第七章 工具的使用與維護 焊條保溫筒和干燥筒 :保溫筒利用焊機二次電壓來加熱存放 焊條，以達到防潮的母的。不得強力或沖擊性使用，嚴禁提拉電纜。 制定檢驗夾具精度的周期。 檢查氣路、油路是否泄露，夾緊機構運動是否正常。 要經常檢查弧焊發(fā)電機的碳刷與換向片間的接觸情況，當火花過大 要保持焊機的內部和外部清潔。 1移動焊機時 ,避免劇烈振動。 1工件裝夾機構的運行必須可靠。 吊裝工件時，嚴禁碰撞，安放的重心要正確。 1行走機構的軌道兩端必須有定位擋鐵，禁止在軌道上放置任何物品。 1工作完畢或臨時離開工作場地時，必須切斷電源。 1檢修焊機故障，必須切斷電源。 工作時要避開工件的反彈方向和夾具退出方向，以防傷人。 檢查受力構件有無變形和損壞。 :其功能主要用于除銹、打渣，其結構輕巧靈活，后坐力小，方便安全，其突出優(yōu)點是大大降低了焊渣清除過程中的飛濺和勞動強度。使用時必須蓋緊筒蓋，隨用隨取，防止摔跌。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第七章 工具的使用與維護 面罩及護目玻璃： 面罩是用來保護焊工頭部及頸部免受強烈弧光及金屬飛濺的灼傷，要求質量輕使用方便，并應用一定的防撞擊能力。使用時，應防止摔碰，經常檢查焊鉗與焊接電纜連接是否緊固，手把絕緣是否良好，使用時嚴禁將焊鉗侵入水中冷卻。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第六章 焊接變位機械的結構及使用特點 四、升降機 是用來將工人及裝備升降到所需的高度的裝置，主要用于高大焊件的手工焊和半自動焊及裝配作業(yè)。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第六章 焊接變位機械的結構及使用特點 三、滾輪架 是借助焊件與主動滾輪間的摩擦力帶動圓筒形焊件旋轉的機械裝置。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第五章 焊接中常用裝焊夾具的結構及其使用特點 一、對焊接夾具的要求 應保證裝配件的尺寸、形狀的正確性。同時還會引起金屬的熱脆、冷脆和時效硬化。 影響 氮是提高焊縫金屬強度，降低塑性和韌性的元素，并且是在焊縫中產生氣孔的主要原因之一。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷產生的原因及防止方法 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷 — 凹坑 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷 — 焊瘤 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷 — 咬邊 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷 — 凹坑 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷 — 裂紋 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷 — 燒穿 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷 — 氣孔 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷 — 未焊透 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷 — 未融合 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第四章 焊接區(qū)中有害氣體的危害 一、氫的危害 來源 氫主要來源于焊條藥皮、焊劑中的水分、藥皮中的有機物、焊件和焊絲表面上的污物（鐵銹、油污）、空氣中的水分等． 影響 氫是焊縫中十分有害的元素，它的主要危害有： ①氫脆性：引起鋼的塑性嚴重下降。 防止方法 正確選擇焊接電流和焊接速度，嚴格控制焊件的裝配間隙。嚴格控制熔池溫度，不使其過高。 防止方法 采用具有良好工藝性能的焊條，正確選用焊接電流和運條角度，焊件坡口角度不宜過小，多層焊時，認真做好清渣工作等。 防止方法 正確選用和加工坡口尺寸，保證必須的裝配間隙，正確選用焊接電流和焊接速度，認真操作，防止焊偏等 。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷產生的原因及防止方法 七、咬邊 產生原因 主要是由于焊接工藝參數選擇不當，焊接電流太大，電弧過長，運條速度和焊條角度不適當等。 防止方法 嚴格控制鋼材的含硫量，在與焊縫相連接的鋼材表面預先堆焊幾層低強度焊縫和采用強度級別較低的焊接材料。C～ 650186。 。 ⑤采用收弧板，將弧坑引至焊件外面，即使發(fā)生弧坑裂紋，也不影響焊件本身 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷產生的原因及防止方法 三、冷裂紋的產生原因及防止方法 產生原因 焊材本身具有較大的淬硬傾向，焊接熔池中溶解了多量的氫，以及焊接接頭在焊接過程中產生了較大的拘束應力。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷產生的原因及防止方法 防止方法 ①控制焊縫中的有害雜質的含量即碳、硫、磷的含量，減少熔池中低熔點共晶體的形成。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第二章 電弧焊應力分布情況 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第三章 電弧焊常見焊接缺陷產生的原因及防止方法 一、焊縫表面尺寸不符合要求 產生原因 焊件坡口角度不對，裝配間隙不均勻，焊接速度不當或運條手法不正確，焊條和角度選擇不當或改變，加上埋弧焊焊接工藝選擇不正確等都會造成該種缺陷。 第二部分 初級電焊工技能 實際操作 第二章 低碳鋼平焊位的單面焊雙面成形 四、低碳鋼板的 T型接頭 采用直線運條，壓低電弧，必須保證頂角處焊透，電弧始終對準頂角，焊接過程中注意觀察熔池，使熔池下沿與底板熔合好，熔池上沿與立板熔合好，使焊角對稱。但蓋面層施焊的焊條擺動的幅度要比填充層大。填充焊的運條法為月牙形或鋸齒形，焊條與焊接前進方向的角度為 400～ 500。此時熔池前端應有熔孔，深入兩側