【正文】 內(nèi)沿煤層走向每隔相當(dāng)于采區(qū)走向長(zhǎng)度的距離，由階段運(yùn)輸大巷開掘運(yùn)輸石門，布置采區(qū)下部車場(chǎng)，為采區(qū)服務(wù)，根據(jù)地質(zhì)條件，選用煤層單層準(zhǔn)備。選用2臺(tái)同型號(hào)的500KVA移動(dòng)變電站，供綜掘工作面1140V綜掘機(jī)和膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備電源。四、車場(chǎng)車場(chǎng)應(yīng)滿足采區(qū)安全生產(chǎn)、通風(fēng)、運(yùn)輸、排水行人、供電及管線敷設(shè)等方面的規(guī)定。采區(qū)中部車場(chǎng)是上下山與中部區(qū)段平巷連接處的一組巷道和硐室的總稱。采區(qū)下部車場(chǎng)是采區(qū)上山與階段運(yùn)輸大巷相連接的一組巷道和硐室的總稱。因此采用頂板繞道式下部車場(chǎng)采煤方法5 采煤方法71煤層位于63煤層下10～21米，平均15米左右。煤層頂板多為砂巖，其次為粉砂巖或泥巖。根據(jù)采區(qū)的地質(zhì)條件，可考慮本工作面采用走向長(zhǎng)壁、后退式綜合機(jī)械化采煤，一次采全高頂板全部垮落采煤法。采煤機(jī)采用端部割三角煤斜切進(jìn)刀、往返一次割兩刀的割煤方式，割三角煤進(jìn)刀過程如下：一、當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處尚留有一段下部煤（a）；二、調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起并沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直至輸送機(jī)直線段為止。1)作業(yè)制度采用“四六”工作制，綜采工作面勞動(dòng)組織采用追機(jī)作業(yè)形式。圖 53綜采工作面巷道布置示意圖1）液壓支架選型原則 一、支護(hù)強(qiáng)度與工作面礦壓相適應(yīng)；二、支架結(jié)構(gòu)與煤層賦存條件相適應(yīng)；三、支護(hù)斷面與通風(fēng)要求相適應(yīng)。選用無鏈牽引采煤機(jī)，采煤機(jī)型號(hào)MG250/581—WD，牽引方式： 齒輪銷排式，截深630mm，牽引速度0～～，電機(jī)功率581KW，電壓1140V。礦井開拓開采過程中，應(yīng)特別注意頂板管理工作。三、井筒及巷道施工要加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。各巷道應(yīng)砌筑正規(guī)水溝，以防流水漫流，造成巖石膨脹。八、加強(qiáng)錨噴支護(hù)的設(shè)計(jì)和研究，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)和檢查。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)6 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表61 各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)名稱單位數(shù)值1采區(qū)生產(chǎn)能力Mt/a年產(chǎn)量Mt/a日產(chǎn)量t2工業(yè)儲(chǔ)量Mt可采儲(chǔ)量Mt 3服務(wù)年限a4煤的視密度t/ m35煤的用途煉焦、化工、動(dòng)力和民用6煤層情況穩(wěn)定可采煤層平均厚度m煤層平均傾角（176。九、加強(qiáng)綜采工作面初次放頂、安全出口、運(yùn)輸機(jī)道的管理，防片幫與冒頂。巷道掘進(jìn)必須實(shí)行光面爆破，盡量減少對(duì)巷道圍巖破壞和影響。加大巷道支護(hù)強(qiáng)度，采用錨網(wǎng)噴、錨索支護(hù)。投產(chǎn)前通過探查分析和地質(zhì)評(píng)價(jià)，對(duì)煤層頂?shù)装鍏?shù)進(jìn)行測(cè)試；加強(qiáng)綜采工作面礦壓觀測(cè)工作，逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學(xué)依據(jù)。轉(zhuǎn)載機(jī)：輸送能力700t/h，槽寬730mm，功率160KW，電壓1140V。3）液壓支架性能參數(shù)的選取選擇二柱掩護(hù)式液壓支架。同時(shí)隨著綜采技術(shù)的發(fā)展，綜采高產(chǎn)高效工作面大量涌現(xiàn)，綜采生產(chǎn)水平不斷提高，綜采設(shè)備多、產(chǎn)量大、需風(fēng)量大，加之規(guī)程要求，所以綜采工作面已普遍采用兩大巷的布置形式，回風(fēng)平巷斷面不小于10m2 ，運(yùn)輸平巷斷面不小于12m2。(a)起始 (b)斜切并移直輸送機(jī) (c)割三角煤 (d)開始正常割煤；1綜采面雙滾筒采煤機(jī)2刮板輸送機(jī)圖 51工作面端部割三角煤斜切進(jìn)刀 綜采工作面巷道布置及端頭支架 本礦井由于煤層傾角較小，可利用工作面液壓支架來支護(hù)端頭，工作面支架通過安設(shè)在機(jī)頭部的移架梁來實(shí)現(xiàn)移架。綜采工作面采用雙滾筒采煤機(jī)采煤時(shí)，普遍采用先進(jìn)刀后移架的斜切進(jìn)方式。根據(jù)開采煤層賦存條件，目前國(guó)內(nèi)開采技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，綜合分析各類因素，選擇的采煤方法綜采。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部分因巖漿巖侵入致使結(jié)構(gòu)復(fù)雜。選擇大巷裝車式下部車場(chǎng)主要考慮的因素是煤層的傾角，此次設(shè)計(jì)的煤層傾角為14176。雙翼采區(qū)軌道上山和運(yùn)輸上山沿同一層位布置時(shí)，應(yīng)避免車場(chǎng)與運(yùn)輸上山交叉，所以必須開掘繞道，因此采用甩入繞道的甩車場(chǎng)形式。采區(qū)上部車場(chǎng)分為平車場(chǎng)、甩車場(chǎng)和轉(zhuǎn)盤車場(chǎng)三類。二、車場(chǎng)要便于施工，巖柱要符合要求，有利于維護(hù)及安全。 采區(qū)開采順序根據(jù)地質(zhì)條件及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，采區(qū)之間采用前進(jìn)式開采順序；區(qū)段之間采用后退式開采順序。 煤倉(cāng)儲(chǔ)量按采煤機(jī)連續(xù)作業(yè)割一刀煤的產(chǎn)量計(jì)算 =+式中 —采區(qū)煤倉(cāng)儲(chǔ)量，t； —防煤倉(cāng)漏風(fēng)煤量，取5t；—截深，m；—同時(shí)生產(chǎn)工作面系數(shù)，取1；—工作面長(zhǎng)，m；—煤的容重，t/m3；—同時(shí)生產(chǎn)工作面數(shù)；—采高，m。2）隔離煤柱（1）采區(qū)邊界煤柱；（2）斷層煤柱。采區(qū)生產(chǎn)能力=（++） —同時(shí)生產(chǎn)的采煤工作面數(shù)；式中 —采區(qū)掘進(jìn)出煤系數(shù)，； —工作面之間出煤影響系數(shù)，工作面為2個(gè)，.則 = 采出率 采區(qū)內(nèi)留設(shè)的煤柱，有一部分可以回收，有的不能回收，致使煤炭資 源有一定的損失。 生產(chǎn)能力采區(qū)生產(chǎn)能力是采區(qū)內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)的采煤工作面和掘進(jìn)工作面產(chǎn)煤及采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)能保證的能力，一般以萬t/a表示。綜上所述以及所選煤層地質(zhì)條件可知傾斜長(zhǎng)度取750m。由條件可知：= 則 =(2) 設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量=（） 式中 —設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量； —工業(yè)場(chǎng)地和主要井巷煤柱損失量之和； —采區(qū)采出率，屬于中厚煤層，則取=80%。主要可采和可采煤層為較穩(wěn)定煤層，局部可采煤層為不穩(wěn)定煤層。煤層頂板巖性在2526線以西以砂巖為主，粉砂巖次之；2526線以東以泥巖為主，零星分布砂巖和粉砂巖。 開采上限的確定:煤層煤厚0～,。 2 采區(qū)、帶邊界及儲(chǔ)量 井田境界 井田四周境界 本井田西以F22斷層與祁南礦接壤。9煤層為中灰、低硫、特低磷、中高揮發(fā)分、中熱值、強(qiáng)～特強(qiáng)粘結(jié)性的肥煤和1/3焦煤，并有少量無煙煤。61煤層為中灰、特低硫、特低磷、中高揮發(fā)分、中熱值，強(qiáng)特強(qiáng)粘結(jié)性的肥煤和1/3焦煤。32煤層直接頂為深灰色泥巖，易冒，—，—；老頂為灰白色細(xì)砂巖，—，—，屬于中等穩(wěn)定型。從原始沉積看，該煤層應(yīng)屬結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的穩(wěn)定性較好的煤層，但由于本區(qū)巖漿巖對(duì)煤層的廣泛侵入，使煤層遭到嚴(yán)重破壞，煤層結(jié)構(gòu)變復(fù)雜，可采性變差，屬不穩(wěn)定的局部可采煤層。煤層頂板多為砂巖，其次為粉砂巖或泥巖。13）9煤層：位于82煤層下10～21米，平均15米左右。12）82煤層：位于81煤層下718米，平均11米左右，煤厚0～,。81煤層常因砂巖沖刷造成大面積不可采，可采范圍分布于補(bǔ)31線以西，呈一不規(guī)則帶狀。屬不穩(wěn)定的局部可采煤層。煤層底板巖性以泥巖為主，零星分布粉砂巖和細(xì)砂巖。煤層結(jié)構(gòu)一般以一層泥巖夾矸為多，在71和72煤層合并區(qū)內(nèi)，可有2～3層夾矸。8）63煤層：位于62煤層下6米左右，煤厚0～,。7）62煤層：位于61煤層下10米左右，煤厚0～,可采范圍分布于26線以西,～。煤層頂?shù)装鍘r性以泥巖為主，個(gè)別點(diǎn)為粉砂巖或細(xì)砂巖。煤層頂?shù)装鍘r性以泥巖為主，局部為粉砂巖或細(xì)砂巖?？刹煞秶植荚?6線附近及27線至31線間，～，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，個(gè)別點(diǎn)具一層泥巖夾矸，為不穩(wěn)定的局部可采煤層。～。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，個(gè)別點(diǎn)具一層泥巖夾矸，為不穩(wěn)定的局部可采煤層。： 本區(qū)二疊系含煤地層共含1～11煤層（組），可采者自上而下編號(hào)為22360、666778810計(jì)14層，其中3789為主要可采煤層，66為可采煤層2260、67810為局部可采煤層。據(jù)區(qū)域資料，該層段石灰?guī)r巖溶裂隙發(fā)育，富水性強(qiáng)。據(jù)ST1太原組1～4層灰?guī)r長(zhǎng)觀孔今年2～9月水位觀測(cè)情況分析（表11）,ST1孔抽水表11 ST1孔2001年水位觀測(cè)統(tǒng)計(jì)表 月份 2 3 4 5 6 7 8 9水位 試驗(yàn)資料與精查時(shí)期的25262孔(1985年4月施工)除在水位上差別較大外,其它基本上變化不大,分析主要原因可能為鄰近祁南和桃園兩礦通過幾年的井下排水所導(dǎo)致,桃園礦951觀測(cè)孔,觀測(cè)層位也是太原組1～4灰,。由于巖溶裂隙發(fā)育不均一性，其富水性差異明顯。全區(qū)穩(wěn)定，隔水性良好。 10煤（組）上、下砂巖裂隙含水層（段）10煤（組）上為中～細(xì)粒砂巖，巖性疏松，而煤（組）下為砂泥巖互層和細(xì)砂巖。隔水層總厚50～134m，平均厚91m，巖芯致密完整，裂隙不發(fā)育，鉆探揭露時(shí)未發(fā)現(xiàn)漏水，隔水性良好。煤下35m左右有淺灰色細(xì)～中粒砂巖（K3砂巖）分布，厚度0～20m左右，變化較大，～,平均25m,裂隙較發(fā)育，鉆孔揭露有補(bǔ)284，242510和補(bǔ)308孔漏水。 1～2煤（組）隔水層（段）：頂界與第三系呈角度不整合接觸，風(fēng)化帶深度15～30m左右。據(jù)2425補(bǔ)30補(bǔ)30補(bǔ)30和26275孔抽水試驗(yàn)資料：～，q=～，T=～，k=～，富水性中等，～，～，水質(zhì)為硫酸氯化鉀鈉鈣鎂水。本組分布穩(wěn)定，水平穩(wěn)定性強(qiáng)，在古潛山地帶直接與基巖接觸，隔水性良好，是礦內(nèi)重要隔水層（組），它阻隔了地表水、一含、二含、三含的地下水與四含和煤系地層的水力聯(lián)系。據(jù)水2孔抽水試驗(yàn)資料，,q=,k=,水質(zhì)為硫酸重碳酸鉀鈉鎂鈣水。 第三含水層（組）底板埋深199m左右，含水層總厚55～70m，在2627線之間含水層總厚可達(dá)90m左右。本組在局部粘土變薄地段，具有弱透水性，構(gòu)成一含與二含之間的越流水文地質(zhì)條件。,埋深3～5m,富含鈣質(zhì)結(jié)核和鐵錳質(zhì)結(jié)核。歷年最大流量：1965年臨渙865m3/s,1954年固鎮(zhèn)1340m3/s；歷年最小流量：臨渙、固鎮(zhèn)均為零；歷年平均流量：,。：1）地表水：礦區(qū)內(nèi)的最大地表水體是澮河，它從本礦南部穿過，河水自西北流向東南。巖漿巖的巖性較單一，以基性云煌巖為主，少數(shù)為正長(zhǎng)斑巖和輝石正長(zhǎng)巖。中上部（2～1煤間）以粉砂巖和泥巖為主，間夾砂巖。3）二疊系上統(tǒng)上石盒子組（P2S）本組下界為K3砂巖之底，與下伏下石盒子組為整合接觸，上界不清，地層厚度大于400米。含9五個(gè)煤組十余層煤，可采者為