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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)---模具零件加工工藝設(shè)計(jì)與程序設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 N6302T2M6 N6306G43H2Z5. . . N6312Z2. N6314Z3. N6316Z4. N6318Z5. N6320Z6. N6322Z7. . N6326G0Y10. . . N6332Z2. N6334Z3. N6336Z4. N6338Z5. N6340Z6. N6342Z7. . N6346G0Y10. . . N6352Z2. 天河學(xué)院(論文) 17 N6354Z3. N6356Z4. N6358Z5. N6360Z6. N6362Z7. . N6366G0Y30. . . N6372Z2. N6374Z3. N6376Z4. N6378Z5. N6380Z6. N6382Z7. . . . N6392Z2. N6394Z3. N6396Z4. N6398Z5. N6400Z6. N6402Z7. . . . N6412Z2. N6414Z3. N6416Z4. N6418Z5. N6420Z6. N6422Z7. . . . N6432Z2. N6434Z3. N6436Z4. N6438Z5. N6440Z6. N6442Z7. . N6446M5 N6448G91G0G28Z0. . N6452M01 N6454T4M6 N6458G43H4Z10. . N6462Y10. N6464Y10. N6466Y30. 天河學(xué)院(論文) 18 N6474G80 N6476M5 N6482M30 用 FANUC 系統(tǒng)數(shù)控加工中心 對(duì)零件進(jìn)行加工 把程序輸入到 FANUC 系統(tǒng)數(shù)控 加工中心 ,進(jìn)行加工,能按照以上程序,可以比較順利的把零件加工出來(lái)。 銑鍵槽時(shí),應(yīng)先粗銑二鍵槽,然后精銑各槽 至要求尺寸; 錯(cuò)誤 !未找到引用源。通過(guò)這次的設(shè)計(jì),對(duì)辦公自動(dòng)化、 等軟件的基本運(yùn)用有了更深刻的了解,基本掌握軸類(lèi)零件的車(chē)削和其他零件的銑削等的加工工藝 規(guī)程及確定加工路線的方法,通過(guò)對(duì)零件深刻的分析,使得加工出的零件與之技術(shù)要求十分紊合,達(dá)到了設(shè)計(jì)所規(guī)定的要求。在此向老師表示崇高的敬意和深深的感謝。機(jī)械制造工藝學(xué)。正是有了他們教誨和支持,才使我的畢業(yè)論文順利完成,感謝他們?nèi)陙?lái)對(duì)我的辛勤栽 培。 在這里我也深刻的知道,我在實(shí)踐方面是很不夠的,這將在以后的工作中慢慢去領(lǐng)悟、學(xué)習(xí)。 天河學(xué)院(論文) 19 結(jié)束語(yǔ) 這個(gè)學(xué)期,我過(guò)得很充實(shí),從選題在大學(xué)的最后的那天起,我就開(kāi)始了我的畢業(yè)設(shè)計(jì)。 使用尋邊器確定工件零點(diǎn)時(shí)應(yīng)采碰雙邊法; 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ⑸ 選擇自動(dòng)加工方式。 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和加工特點(diǎn),選擇平口 虎 鉗把工件裝夾再機(jī)床的工作臺(tái)上。因?yàn)橐庸て矫妗⑺膫€(gè)側(cè)面、七個(gè)孔, 12 的鍵槽和 26 的槽最高精度為 IT7 級(jí)。零件上表面的尺寸精度和表面粗糙度要求 較 高, 因此要 進(jìn)行精加工,保證精度 ,銑槽的深 度都要求比較高,需要進(jìn)行粗、精銑。最終形成的工藝文件要完整,并能指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床常用量具識(shí)讀及工件測(cè)量、刀具及安裝、工件定位與安裝、金屬切削過(guò)程及精加工,較清晰地展示了數(shù)控 機(jī)床 工必須掌握的知識(shí)和技能的訓(xùn)練途徑。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床,除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。而對(duì)于數(shù)控加工,無(wú)論手工編程還是自動(dòng)編程,在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析,擬定加工方案,選擇合適的刀具
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