【正文】 、裝藥爆破 炮工在裝藥鋼架平臺上按鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)裝藥。 開挖爆破布孔及爆破參數(shù)見隧洞開挖爆破網(wǎng)絡(luò)圖。 c、爆破方法和爆破順序 光面爆破采用非導(dǎo)爆索并聯(lián)掏槽孔、底板臺孔、崩落孔、周邊孔，再用導(dǎo)爆索串聯(lián)形成爆破網(wǎng)絡(luò)。 ③、地質(zhì)缺陷處理 施工中遇到地質(zhì)缺陷時，按設(shè)計(jì)要求挖除不良巖體，然后回填混凝土，再鉆孔進(jìn)行灌漿。砼噴射完成后，在進(jìn)行錨桿鉆孔和安裝。不同類型和不同長度的錨桿均需進(jìn)行試驗(yàn)，通過試驗(yàn)確定注漿方法和砂漿配比。施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開 挖面；局部加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動面的傾向相反，與滑動面的交角應(yīng)大于 45176。其它砂漿錨桿可選用“先注漿后安錨桿”的程序，其鉆孔直徑需大于錨桿直徑 15mm以上。夾角； 洞室交叉口周圍的錨桿如距洞口距離小于 1m 時，可調(diào)整錨桿位置，并向巖石內(nèi)偏轉(zhuǎn)使其與洞軸線呈 15～ 20176。鉆孔完成后用風(fēng)、水聯(lián)合清洗，將孔內(nèi)松散巖粉粒和積水清除干凈。在使用速凝劑前，做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝不應(yīng)大于 5min，終凝不應(yīng)大于 10min。并用水和稀水泥漿潤滑注漿管路。注漿管應(yīng)插至距孔底 50～ 100mm，孔口溢出濃漿后緩慢將注漿管拔出。如果在重新安裝時發(fā)現(xiàn)鉆孔被部分填塞，應(yīng)復(fù)鉆到規(guī)定的深度。 c、錨桿注漿密實(shí)性檢測：支護(hù)錨桿，采用鉆孔、探測、無損檢測等方式對錨桿注漿密實(shí) 性進(jìn)行檢測，具體檢測數(shù)量和部位由設(shè)計(jì)和監(jiān)理人確定。 b、噴射作業(yè)前，對施工機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。 b、鋼筋網(wǎng)的規(guī)格尺寸滿足施工圖紙要求，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 20mm。在有錨桿的部位用焊接法把鋼筋網(wǎng)與錨桿 聯(lián)接在一起，鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)接要牢固。 ⑤、噴砼 a、噴射混凝土采用濕噴法施工。 b、噴射機(jī)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)操作規(guī)程：連續(xù)向噴射機(jī)供料，保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定，完成或因故中斷噴射作業(yè)時，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。 ⑸、鋼支撐 施工質(zhì)量控制 ①、金屬材質(zhì)檢驗(yàn)：每批鋼支撐材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示的抽檢數(shù)量檢驗(yàn)材料的性能。 砼工程 隧洞洞身混凝土澆筑采用簡易鋼模臺車全斷面一次澆筑成型，在隧洞進(jìn)口弧形段采用組合鋼模立模，滿堂腳手架支撐進(jìn)行澆筑；設(shè)有鋼筋的部位先底板、后邊頂拱兩次澆筑成型，在砼襯砌中先邊墻，再底板砼。 施工縫采用高壓水沖毛或人工鑿毛，水平施工縫面主要采用高壓水沖毛，垂直施工縫面采用人工鑿毛。 ③、鋼筋工程 隧 洞鋼筋的制作、加工及驗(yàn)收， 采用水利工程鋼筋砼 規(guī)范要求。 底拱鋼筋采用支撐筋支撐，頂拱鋼筋采用吊勾固定，支撐鋼筋和吊勾點(diǎn)焊在洞壁錨桿頭上，間距不大于 120cm。 預(yù)埋件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)，積極配合其他承包人的工作。 b、修補(bǔ)前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或剝?nèi)ケ∪醯幕炷帘砻?，用水沖洗干凈，再采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其它材料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。環(huán)氧砂漿養(yǎng)期 5~7d，養(yǎng)護(hù)溫度控制在 20℃左右，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保證不受水浸泡和外力沖擊。 、 管道工程 管道總長 ，其土建工程為開挖工程、土石方回填工程、砼工程、漿砌石砌筑 、管道安裝 等。開挖時如碰到特殊地質(zhì)情況需變更的，應(yīng)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主單位，并以書面的形式及時報(bào)送。 （ 2）為保證層厚，在距填筑面前沿 4～ 6m 距離設(shè)置移動式標(biāo)桿，采用人工平整。拉筋焊接時，不能多顆拉筋同時拉在一顆預(yù)埋筋。 ① 、砌石體的石料材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝離層或裂紋，石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足施工圖紙的要求。 ⑤ 、砂漿的拌制應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時間不少于 2～ 3min。 ⑦ 、砌體的灰 縫厚度為 2～ 3cm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊之間較大的空隙應(yīng)先填砂漿，后用小塊石嵌實(shí)，不得先擺小塊石后填砂漿的施工方法。 ②、砌體外露面，在砌筑后 12~18h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。 附件一 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖 項(xiàng)目經(jīng)理 李志波 總工程師 冷三中 工程部 李漢林 質(zhì) 安部 任雁平 設(shè)備物資部 黃金喜 綜合部 梁正倫 財(cái)務(wù)部 許重平 隧洞 施 工隊(duì) 管道 施 工隊(duì) 項(xiàng)目 副 經(jīng)理 楊其洪 。 ③、 砌體內(nèi)外墻面的濺積灰漿，應(yīng)在砌筑時邊砌筑、邊括平，應(yīng)避免 影響面層粉刷。砌體應(yīng)按施工圖紙要求作好水泥砂漿勾縫工作。已初凝的砂漿不得使用。 ③ 、拌制砂漿的水泥品種應(yīng)按施工圖紙要 求配置所需的水泥品種，到貨的水泥應(yīng)按水泥品種、標(biāo)號、出廠日期妥善保管好，受潮結(jié)塊的水泥不能使用。砼入倉后應(yīng)在未到達(dá)初凝時，打泵、振搗并及時養(yǎng)護(hù)。 （ 4）在平料過程中，將超徑石剔出運(yùn)至場外指定地點(diǎn)集中存放，一部分直接用于漿砌石的砌筑，一部分用手風(fēng)鉆打孔放解炮處理或用沖擊錘解小。 （ 1）土石回填采用分層進(jìn)行回填施工 。施工機(jī)械無法施工的部位采用人工開挖、修整。修補(bǔ)時使用新模板支托，保證修補(bǔ)后表面平整度滿足要求，修補(bǔ)后一周內(nèi)連續(xù)保持潮濕養(yǎng)護(hù)，溫度不低于 20℃。當(dāng)修補(bǔ)厚度大于 2cm 時，分層涂抹，每層厚度為 ~，表面平整度和環(huán)氧砂漿容許偏差嚴(yán)格按施工圖紙控制。砼澆筑完成后，應(yīng) 及時養(yǎng)護(hù)達(dá)到養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。 ④、預(yù)埋件安裝 隧洞施工縫設(shè)橡膠止水帶，止水與端頭模板同時進(jìn)行安裝，安裝