機械設(shè)計第十章滑動軸承(文件)
【正文】 xp ?????油壓漸小，油壓極值油壓漸大0,0,0,000000???????????????xphhxxxphhxxxphhxx 形成流體動壓潤滑必要條件 ⑴ 兩摩擦表面間必須有楔形間隙 。 104 流體動壓潤滑基本理論 三、滑動軸承形成動壓油膜過程 三 、 滑動軸承形成動壓油膜過程 n=0時 ， 軸頸處于最低位置 ， 軸與瓦間形成楔形間隙； n＞ 0時 ， 軸徑旋轉(zhuǎn)將油帶入間隙 當(dāng) n很小時：帶入油量少 ， 軸頸沿孔壁向上爬行； 當(dāng) n增大時：帶油量增加 ， 楔形油膜產(chǎn)生動壓力把軸徑托起 n=nw時：軸頸穩(wěn)定在一個偏心位置上 ， 油膜壓力與外載荷平衡 軸心的位置是外載荷、轉(zhuǎn)速、潤滑油粘度的函數(shù)。 105 單油楔向心動壓潤滑軸承的設(shè)計計算 二、承載能力與軸承特性系數(shù) 二 、 承載能力與軸承特性系數(shù) S 一維雷諾方程的基座標形式 帶入雷諾方程：、將0h h 2 rnUrddx ????302 )c os1()c os(c os12?????????? ψηnddp 承載區(qū)任意點 處的油膜壓力 ?????????????????????dndddpp03020)c o s1()c o s( c o s12 ?p27 167。 105 單油楔向心動壓潤滑軸承的設(shè)計計算 三 、最小油膜厚度 三 、 最小油膜厚度 hmin )1()1( 1801m i n ???????????r ψcech時，最小油膜厚度為：、)1( 2 m i n ???ch為：、無量綱最小油膜厚度][)4()3( )2()1(3m i nm i nm i nm i nm i nm i nhhthhnFshhsDdBnFdB???????? ?????保證液體潤滑條件：（膠合）、供油量軸承性能度量，或必須的達到的軸承承載保證：、已知：、計算步驟、?31 167。 105 單油楔向心動壓潤滑軸承的設(shè)計計算 四 、軸承溫升計算 smvmkgkgJHcHciQeQv B diQf/, 3/900~850)K /(2100~1680131012101110軸頸線速度）（油的密度，礦物油）（油的比熱容，礦物油端泄比，圖進油量系數(shù)，圖轉(zhuǎn)換摩擦系數(shù)，圖???????????????35 167。 105 單油楔向心動壓潤滑軸承的設(shè)計計算 五 、軸承參數(shù)選擇 五、軸承參數(shù)選擇 滑油黏度 η 低速重在高黏油 、 高速清載低黏油 。油膜薄，已損壞軸瓦表過大；軸承尺寸小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)大、平均壓強????mmmmpppBdFp1）（一般取：。 105 單油楔向心動壓潤滑軸承的設(shè)計計算 四 、軸承溫升計算 四 、 軸承溫升 △ t 合免油粘度降低，產(chǎn)生膠、目的：控制溫升，避1非壓力供油軸承溫升計算 溫升平均油溫，承載油溫，進油溫度，端泄流量，進油流量，）油吸收熱量：（????????????????????12211210)](211[ )())((2tttttttQcttQcttcHmeiieiHmeHeiHBdfvpfFvH mf ??）磨擦產(chǎn)生熱量：（ 133 167。 105 單油楔向心動壓潤滑軸承的設(shè)計計算 二、承載能力與軸承特性系數(shù) 有限寬軸承單位寬度油膜承載能力 有限寬軸承總承載能力 ?????????????????2121BzkFFBBzSn B ddzFFBBz 222???? ??22 ????mpnBdFnS ??式中：軸承特性系數(shù)：29 167。 105 單油楔向心動壓
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