【正文】 作業(yè)面的要求。 電石爐和鍋爐屬高溫、高電流設(shè)備 , 容易發(fā)生高溫灼傷， 在這些崗位除按規(guī)定做好保溫工作外，還需給工作人員配備必要的防護用品， 如防護手套等。 （ 4）化工裝置的管道刷色和符號執(zhí)行《工業(yè)管路的基本識別色和識別符號》 GB7231的規(guī)定。 （ 2） 消防栓、滅火器、滅火桶、火災(zāi)報警器等消防用具以及 嚴禁人員進入的危險作業(yè)區(qū)的護欄采用紅色。作業(yè)面的照明度不低于《工業(yè)照明設(shè)計標準》要求設(shè)計。 對噪 聲 大的 烘干機、 風機 、壓縮機、制氮制氧機 等設(shè)備 分別 選用帶消 聲 器的設(shè)備 或 分別作減震和隔聲處理， 以將噪 聲 降低到國家標準 85dB(A)以下。 第四節(jié) 工業(yè)衛(wèi)生 本 項目 的原料為 固體 物料 , 在 使用 、運 輸過程中的各散塵點處都設(shè)置 收塵設(shè)施； 對可能泄漏有害氣體的設(shè)備和管道，采用室外布置方式，廠房采用敞開式設(shè)計，對有粉塵、有毒氣體聚集的廠房設(shè)置機械通風裝置，生產(chǎn)過程中合理配置勞保用品，加強管理， 保證 空氣中有毒 氣體達到 許可 標準。 （ 1） 裝有電氣啟閉按鈕的設(shè)備上均設(shè)置防止誤操作的安全警示牌。電石包裝時應(yīng)按《危險貨物包裝標志》、《包裝貯運指示標志》進行，運輸時應(yīng)按照《危險物品運輸規(guī)則》的要求進行。 電石在貯存或運輸時嚴禁與水接觸，防止爆炸傷人。 （ 2） 在生產(chǎn)、貯運過程中可產(chǎn)生靜電積累的金屬設(shè)備 ，管道都 設(shè)計有可靠的靜電接地 , 不允許此類設(shè)備以及設(shè)備陜西北元集團錦源化工有限公司 240500KVA密閉電石爐試生產(chǎn)方案 43 內(nèi)件有與地相絕緣的金屬體。設(shè)備、管道的設(shè)計制造、安裝和試壓均符合國家的相關(guān)標準規(guī)范。 2)在電石爐尾氣有可能泄漏的地方設(shè)有自動報警信號 , 自動監(jiān)測儀等。 。 序號 建構(gòu)筑物名稱 結(jié)構(gòu)形式 生產(chǎn)類別 耐火等級 備注 1 原料儲運 鋼筋砼框排架結(jié)構(gòu) 丙、丁 二級 2 碳材干燥 鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) 丙 二級 3 配料站 鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) 丙、丁 二級 4 電石生產(chǎn) 鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) 丙、丁 二級 5 爐氣凈化 鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) 丙、丁 二級 6 石 灰窯 鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) 丁 二級 7 電石冷卻 鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) 丙、 二級 8 電極殼制造 鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) 戊 二級 9 電極糊破碎 鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) 戊 二級 10 變配電所 鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) 丙、 二級 陜西北元集團錦源化工有限公司 240500KVA密閉電石爐試生產(chǎn)方案 39 、構(gòu)筑物的構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限 (1)各建構(gòu)筑物的構(gòu)件的燃燒性和耐火極限一覽表 序號 構(gòu)件名稱 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)構(gòu)造 耐火極限 規(guī)范要求耐火極限(h) 構(gòu)件燃燒性能 備注 構(gòu)件做法 尺寸 1 防火墻 框架結(jié)構(gòu) 混凝土小型空 心砌塊墻 厚200 非 2 樓梯間墻 混凝土小型空 心砌塊墻 厚200 非 3 非承重墻疏散走道兩側(cè)的墻 框架結(jié)構(gòu) 混凝土小型空心砌塊墻 厚200 非 4 房間隔墻 框架結(jié)構(gòu) 混凝土小型空 心砌塊墻 厚200 非 5 多層的柱 框架結(jié)構(gòu) 鋼筋水泥土 500500 ＞ 非 刷防火涂料 鋼結(jié)構(gòu) 鋼柱 非 6 支承單層的柱 框架結(jié)構(gòu) 鋼筋水泥土 500500 ＞ 非 鋼結(jié) 構(gòu) 鋼柱 非 刷防火涂料 排架結(jié)構(gòu) 鋼筋水泥土 400700 ＞ 7 梁 框架結(jié)構(gòu) 鋼筋水泥土 保護層 25 非 刷防火涂料 鋼結(jié)構(gòu) 鋼梁 8 樓板 樓板 鋼筋水泥土 80、100 ＞ 非 9 屋頂承重結(jié)構(gòu) 屋頂承重 結(jié)構(gòu) 鋼筋水泥土 80、100 ＞ 非 10 吊頂 吊頂 鋁合金龍骨礦面板 非 陜西北元集團錦源化工有限公司 240500KVA密閉電石爐試生產(chǎn)方案 40 注：表中的允許值是二級耐火建筑的允許值 綜上所述，本工程各部構(gòu)件的 耐火極限及燃燒性能都能滿足二級耐火建筑的要求 （ 2）說明 本工程電石生產(chǎn)類別為佳類；參照《建規(guī)》根據(jù)工藝要求，部分采用鋼框架、鋼樓板；參照《石油化工》第 條鋼柱、鋼梁刷防火涂料，鋼樓板刷一般防腐涂料，鋼體刷防火涂料。在總圖設(shè)計中 , 設(shè)備、管道、建筑物的防火距離均遵循 GB5016092 和 GBJ16 87 等規(guī)范的規(guī)定。 電石生產(chǎn)區(qū)廠房內(nèi)有兩臺電爐，另外每臺電爐還配有一套爐氣余熱利用及除塵系統(tǒng)，一套出爐煙氣除塵系統(tǒng)。 原料生產(chǎn)區(qū)包括原料破碎、篩分及干燥、各轉(zhuǎn)運皮帶。 考慮到主導風向，同時結(jié)合規(guī)劃廠區(qū)的東西向分布的特點，同時為縮短各部工程管線、降低工廠運營成本，便于業(yè)主管理。場地雨水的設(shè)計坡向與自然地形排水方向一致。布置上已考慮與生活、工作區(qū)有一定的距離，使達到這些地區(qū)的 電場強度不超過 1kv/m。 爐氣引風機、除塵風機、烘干機、壓縮機、制氮制氧機等是發(fā)出噪聲的主要聲源。在電石冷破、輸送過程中，能揚起灰塵之處均設(shè)置收塵系統(tǒng)，確保工作環(huán)境內(nèi)電石粉塵的濃度低于 8mg/m3。危害生產(chǎn)及人身安全。 尾氣利用系統(tǒng)采用微正壓操作，保證爐氣不外泄。爐氣流經(jīng)的全部管道和設(shè)備均有良好的密封，關(guān)鍵部位有氮氣保護，在爐氣管道上設(shè)有爐氣自動分析裝置，自動分析爐氣中 CO、 H O2 的含量，并有自動報警信號。 電石爐尾氣主要成份為 CO（含量約為 80％），一氧化碳能使人中毒。 5）特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門機構(gòu)培訓，考核合格后持證上 崗。 9)對裝置區(qū)存在的高溫作業(yè)，必須充分考慮通風措施，控制高溫作業(yè)時間，并供應(yīng)清涼飲料 1)項目建成投運前后，全面落實、完善安全管理組織機構(gòu) ,f 分別成了安全生產(chǎn)委員會、安全環(huán)?？?。 5）配備便攜式有毒物質(zhì)濃度檢測儀器。 1）生產(chǎn)現(xiàn)場配置適量防護器具柜、急救藥箱等，配置空氣呼吸器、過濾式防毒面具等防護用品及急救藥物等。 11）低壓配電室、動力變電室、液壓站及循環(huán)水泵等處設(shè)通風系統(tǒng)。 7）爐氣凈化裝置設(shè)置在主廠房的兩外側(cè)。 3）嚴格按規(guī)范劃分防爆區(qū)域，在防爆區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備和儀表的選型應(yīng)符合防爆要求。 7）工藝 設(shè)備布置盡量露天化，以保持良好的通風環(huán)境，防止有毒、可燃氣體的聚積。 3）廠區(qū)建筑物布置嚴格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687（ 2020 版）。 1）公司設(shè)置專職安全管理機構(gòu)，車間、班組設(shè)置有專（兼）職安全管理人員，形成較完 善的安全管理體系。 對短時間暴露在噪聲環(huán)境中的操作工人，采用戴耳罩等個人防護措施。 4）設(shè)全廠性火災(zāi)報警系統(tǒng)。 根據(jù)本工程的火災(zāi)危險特性，確定采用的消防設(shè)施和措施為：以水消防為主，輔助移動式滅火器。 陜西北元集團錦源化工有限公司 240500KVA密閉電石爐試生產(chǎn)方案 30 12）電石生產(chǎn)采用微機管理系統(tǒng)，實現(xiàn)操作的自動化，提高工藝控制的可靠性。 8）有火災(zāi)、爆炸危險場所，設(shè)備的造型符合防爆要求，并設(shè)置防雷、防靜電接地系統(tǒng)，其接地電阻檢測合格。 4)由于電石生產(chǎn)在高溫下進行，為保護設(shè)備和改善操作環(huán)境，設(shè)置較多水冷設(shè)備，進出口水閥設(shè)置于較宜操作部位，為防止設(shè)備結(jié)垢影響，循環(huán)水設(shè)計軟化水系統(tǒng)。 1）各機械傳動設(shè)備的外露部分設(shè)置防護罩； 2）較高的塔器，設(shè)置了平臺、梯子、扶手、圍欄，高層操作平臺面均設(shè)置了防護欄，符合固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件（ )的要求， 3）露天設(shè)備、框架內(nèi)及人員夜間巡視路線上均設(shè)有照明系統(tǒng)， 4）有中毒、粉塵危害的崗位操作人員配備防毒及防塵面具，員工配發(fā)工作服、安全帽、防護手套、耳罩、護目鏡、阻燃服等個體防護用品。 3）分廠主要出入口設(shè)計 3 個。 未凈化爐氣冷卻系統(tǒng)應(yīng)關(guān)閉空冷風葉片，當溫度下降后，冷卻風機停下來。 當控制閥（ PCV104B）關(guān)閉時截止閥（ PIV116A）逐漸關(guān)閉，增壓風機停止運行。檢查十二就依照代替 T112 的 T111凈化爐氣溫度作出，省去步驟十一和十二。 操作 過濾器總是隨著爐子的打開而開始工作，這意味著爐氣中的一氧化碳完全燃燒并有剩余的氧氣，開動部驟如下： 1)接通過濾器和回 轉(zhuǎn)窯的加熱電纜，如果爐氣供應(yīng)到氣燒窯用，那么也使凈化爐氣加熱電纜接通。 陜西北元集團錦源化工有限公司 240500KVA密閉電石爐試生產(chǎn)方案 23 啟動前檢查 。 2)預(yù)計停爐時間 38 小時：按操作規(guī)程進行 1)斷開負荷后，立即將電極下壓 250500mm，然后用熱料包住電極周圍，如果停爐時間在 3小時以上時，電極還應(yīng)下壓放 200250mm 2)電爐再啟動與預(yù)定停爐相同。 ，同時相應(yīng)增大負荷，在電爐未達到工作負荷前，不得采用自動控制。 陜西北元集團錦源化工有限公司 240500KVA密閉電石爐試生產(chǎn)方案 21 加料、開爐 ，加料可根據(jù)觀察的結(jié)果和啟動的情況進行 米，這時必或開始加料，同時第一次加料應(yīng)加控制，同時要注意爐內(nèi)還剩下的焦炭量。 ：配比 70： 100，混合裝入時不能裝到炭柱內(nèi)，中間混合料要低于炭柱，周圍料高于炭柱 啟動前檢查 確轉(zhuǎn)動 230○ C 陜西北元集團錦源化工有限公司 240500KVA密閉電石爐試生產(chǎn)方案 20 焙燒電極 爐蓋檢查孔打開，爐氣煙道閥打開， 12個下料管用插板關(guān)閉，將變壓器一次接成角形，電極提起，然后在空負荷下合閘沖擊三次，第三次合閘后入變壓器沒有異常情況可連續(xù)空送一小時。 第三章 ： 投料試車 投料試車是生產(chǎn)裝置、完成單機試車、聯(lián)動試車、工程全部竣工、從投入物料開始后的試車，投料試車要穩(wěn)、步驟清晰，開上一步準備下一步，總結(jié)經(jīng)驗，穩(wěn)步進行。 （ TIC103）接到自動方式，調(diào)整設(shè)定點 260○ C。 手動操作是在控制盤上進行，把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置上，按壓放啟動按鈕，程序開關(guān)也啟動，然后一個接一個松開，上升加緊，在 6個下滑裝置都到達上部位置時，然后同時壓放下來。 ? 電極壓放 操作方式 把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到機旁位置上，把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換到位置1 上按 NP 按鈕下滑機構(gòu) 1 號就松開，移動上部位 置，放開NP 按鈕加緊。 按自動按鈕即可完成，但操作人員必須保證在按自動按鈕之前，稱量斗是空的，在自動操作方式時，稱量和輸送完全是由計算機進行控制，稱量和輸送的程序只有在 12 個料斗中，有一個料斗中裝料在低高料為下時，信號輸送到計算機進行加料。 配料 站、空心電極、電爐系統(tǒng) 稱量和原 料輸送 爐料斗 環(huán)形加料機 輸送皮帶機 混料皮帶機 給料機 稱量電振機 日料倉給料機 操作： 現(xiàn)場操作箱位于料斗和稱量器下面，把開關(guān)轉(zhuǎn)到現(xiàn)場位子上，操作給料和停止 操作箱位輸送機旁，把開關(guān)轉(zhuǎn)向現(xiàn)場位子，操作按鈕使皮帶機送料和停止。 1）已為窯內(nèi)裝料作好準備 2）測桿提到最上面的位置 3）旋轉(zhuǎn)料斗內(nèi)有料 旋轉(zhuǎn)料斗停放在四個中的一個位置上具備上面條件后，窯頂蓋關(guān)閉，鎖錐打開停留 5 秒鐘，然后 關(guān)閉。 2）窯頂蓋打開。 石灰石、焦炭系統(tǒng)連鎖程序： 焦炭給料機 焦炭稱給料機 配料稱給料皮帶石灰石給料機 配料稱 ? 操作：先手動再自動 ，石灰石稱需達到下列條件后加料： 1）指示出皮量稱空 2）料斗下面閥門關(guān)閉 3）皮帶輸送機處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，振動給料槽接到開始工作狀態(tài)，批量稱料滿由限位開關(guān)停止加料。 ３ 按設(shè)計要求滿負荷運轉(zhuǎn)，將焦炭倉加滿為止。 連動試車 目的 在單機試車的基礎(chǔ)上，對每一套獨立系統(tǒng)的連動試車，是考核各部分連鎖裝置，儀表信號是否能按設(shè)計要求準確的完成各項規(guī)定的指令。 試車方案和相關(guān)規(guī)程已經(jīng)確定。工程技術(shù)人員對工程質(zhì)量、設(shè)計質(zhì)量、制造質(zhì)量和相互 的適應(yīng)性，對生產(chǎn)組織機構(gòu)、管理體制和生產(chǎn)準備工作等情況進行全面檢查，對檢查出不適應(yīng)試車工作的一切問題，提出解決措施，限期完成，為投產(chǎn)試車做好充分準備。 試車方案和有關(guān)規(guī)程（單機使用說明書）審批和發(fā)布到位 試車小組已成立、試車技術(shù)人員和操作人員已到崗 試車記錄表格準備齊全。 單機試車相關(guān)配管全部完程。 陜西北元集團錦源化工有限公司 240500KVA密閉電石爐試生產(chǎn)方案 4 氮氣 在聯(lián)動試車前兩小時送氣、同時準備 54m3氮氣。 生產(chǎn)指揮人員，操作人員，經(jīng)技術(shù)考核，安全考核 合格后，放準持證上崗。 自控儀表經(jīng)過調(diào)試靈敏度合格。 （ 1） 綜合協(xié)調(diào)組 （ 2） 工藝組 （ 3） 機械組 （ 4） 電氣組 （ 5） 安全消防