【正文】 密性試驗(yàn)應(yīng)按 倍銘牌壓力的水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為 5 分鐘。 ? 對(duì)截止閥、安全閥的試驗(yàn)，水自閥瓣的上方引入，閘閥則應(yīng)對(duì)各密封面進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，排除過剩介質(zhì)，壓力降至規(guī)定值后又自動(dòng)關(guān)閉，保證安全運(yùn)行， 鍋爐上的安全閥常安裝在汽包、過熱器和再熱器進(jìn)出口官道上，分別保護(hù)受熱面、過 熱器和再熱器 ，以某 600MW 電廠鍋爐為例：安全閥技術(shù)參數(shù)如下： 60 2 安全閥的分類 安全閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類：彈簧式和 杠桿 式。當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定壓力值時(shí)，輔助閥先開啟，介質(zhì)沿著導(dǎo)管進(jìn)入主安全閥，并將主安全閥打開，使增高的介質(zhì)壓力降低。杠桿式是靠杠桿和 重錘 的作用力。 第二節(jié) 安全閥的檢修與安裝 1 安全閥的概況 安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或 管道 內(nèi)的 介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。 ? 對(duì) PN≤ ,DN≥ 800mm 的閥門可以用色印檢查其密封面代替嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。 ? 盤根更換后應(yīng)壓緊，并預(yù)留足夠的再壓余量。 ? 盤根與墊片的更換。缺陷磨去后應(yīng)用紅丹粉檢查結(jié)合面的情況。密封面缺陷深度小于 時(shí) ,可用手工研磨 ,大于 時(shí) ,應(yīng)粗加工 ,然后再研磨 ,當(dāng) 缺陷嚴(yán)重時(shí) ,應(yīng)予以報(bào)廢。 ? 特殊閥門的解體，應(yīng)按照制造廠規(guī)定的拆裝順序進(jìn)行。 ? 閥桿與閥芯的連接是否靈活可靠。 解體檢查 56 ? 解體前應(yīng)在聯(lián)結(jié)部位上作好標(biāo)記，以便裝復(fù)。將閥門全開全關(guān)操作幾次，記錄下閥桿行程。（目前為止，大多數(shù)電廠鍋爐側(cè)的閥門以進(jìn)口為主，因此需嚴(yán)格按照廠家說明書的要求） 外觀檢查。（ ） 、合金鋼管加熱 時(shí)必須嚴(yán)格控制其溫度，不得超過 1050℃。 3mm； （ D）177。 （ A） 20mm； （ B） 30mm； （ C） 40mm； （ D） 50mm； 汽包的橫向不水平度的允許誤差為（ ）。 下降管有 和 兩種布置方式。 高空對(duì)口的腳手架應(yīng)考慮金試人員站立及其工具的安全存放。 腳手架應(yīng)搭隔離層，經(jīng)專職安全員驗(yàn)收合格才許使用；腳手架承重不超過 270Kg/m2。 提升吊桿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視吊桿端頭與汽包管接頭、汽包吊梁翼板的間距，防止頂住、卡住時(shí)而強(qiáng)拉發(fā)生事故。 51 吊裝開始時(shí)，四組提升裝置同時(shí)啟動(dòng)，將汽包吊離臨時(shí)支座約 200mm，后多次升降、制動(dòng)，只有確認(rèn)提升裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)可靠，吊裝設(shè)施無變形及產(chǎn)生超值饒度后，方可繼續(xù)進(jìn)行吊裝作業(yè)。 吊裝前，應(yīng)對(duì)吊裝設(shè)施安裝后做全面檢查，只有確認(rèn)機(jī)具完好、安裝正確、焊縫質(zhì)量合格、加固完備正確，并且需通過驗(yàn)收合格才能吊裝。 50 ? 集降高空對(duì)口時(shí)必須遵循“先找正，再對(duì)口”的原則。 ? 未經(jīng)批準(zhǔn)人同意、任何人均不得擅自修改本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容，否則按違章論處。大銷軸、汽包吊耳本體及焊縫應(yīng) 49 做探傷檢查 ,如發(fā)現(xiàn)裂紋、變形等缺陷則禁止使 用。安全閥排汽管的重量不應(yīng)壓在安全閥上。 閥門的安裝位置一方面要求便于操作，如閥門周圍需有可供操作的通道；另一方面要求閥門手輪（包括電動(dòng)頭）有足夠的空間，便于手動(dòng)開啟。 圖 44 吹灰疏水操作臺(tái) 支吊架應(yīng)統(tǒng)一、規(guī)范型式、均勻布置；在閥門操作臺(tái)位置，原則上要求閥門進(jìn)出口均需設(shè)計(jì)支承點(diǎn)。 汽水管道 管道走向盡量考慮沿梁、柱布置，應(yīng)留出足夠的保溫空間；確需跨空時(shí)， 46 也應(yīng)不防礙通道。 1 鍋爐本體汽水管道的范圍 45 鍋爐附屬管道較多，可分鍋爐“四大管道”部分、過熱器再熱器、再熱器連接管、鍋爐疏水管路系統(tǒng)、鍋爐放氣管路系統(tǒng)、吹灰疏水站及管路系統(tǒng)、鍋爐汽水取樣加藥管路系統(tǒng)、安全閥排放管路系統(tǒng)、水位計(jì)管路系統(tǒng)等，管子、管件、閥門及支吊架的型式規(guī)格多樣，覆蓋整個(gè)鍋爐。 ? 下降管安裝對(duì)口一般是由上至下進(jìn)行，這樣有利于安裝的順利進(jìn)行。 為減少在組合過程中焊接引起的管子內(nèi)應(yīng)力，在焊接前先對(duì)焊接進(jìn)行預(yù)熱后，在進(jìn)行焊接。 下降管有分散下降管和集中下降管兩種。 100t 液壓提升裝置 將 汽包 呈水平狀態(tài)提升（汽包下部“ U”吊板隨同汽包一起，汽包吊架和上部吊板預(yù)先安裝好）， 提升過程中，汽包與地面約有一個(gè) 15176。 ? 在汽包中裝有各種設(shè)備，以凈化和提高蒸汽品質(zhì)。（ ） 、鍋爐水壓試驗(yàn)期間，水冷系統(tǒng)的彈簧可以拆除定位銷。 受熱面管子通球一般用 和 兩種，外徑為φ 89 以下的小管一般用 ；φ 89 以上的管子一般用 。 保證剛性梁安裝后合理熱膨脹，嚴(yán)把焊接關(guān)，不錯(cuò)焊、不漏焊，與水冷壁管的連接件焊接時(shí)不得損傷管材。 高空對(duì)口必須遵循“先找正，再對(duì)口”的原則。以鋼架整體找正的標(biāo)記為基準(zhǔn)，找正組件管屏位置，調(diào)整好集箱的標(biāo)高、水平度。 集箱找正：在集箱支座上劃出集箱外緣邊界控制線，在擱梁上劃出管屏邊界控制線，對(duì)蛇形管則應(yīng)劃出管排中心線和外側(cè)管排邊界控制線。如右圖所示： 圖 314 爐頂?shù)鯍煜到y(tǒng) 35 受熱面吊掛裝置安裝的要點(diǎn)： ? 吊掛裝置在安裝前、先 進(jìn)行 認(rèn)真的清點(diǎn) ，涂防銹油脂按起吊順 檢查編號(hào)工作，檢查各部件的數(shù)量、外形尺寸是否符合圖紙規(guī)定的要求 ； ? 吊掛裝置的材質(zhì)比較復(fù)雜，應(yīng)該對(duì)合金材質(zhì)的部件進(jìn)行光譜復(fù)查，確認(rèn)光譜無誤； ? 吊掛裝置在地面 進(jìn)行預(yù)組合，將吊桿、花籃吊、銷軸、 U 型夾、墊板等組合在吊桿上，然后吊桿與爐頂?shù)鯍炝航M合在一起進(jìn)行吊裝就位； ? 吊掛裝置的安裝有一定的安裝順序，已不影響受熱面的吊裝為前提； ? 可變彈簧支吊架出廠時(shí)，制造廠用上下定位塊將彈簧固定在安裝載荷相對(duì)應(yīng)的位置，使可變彈簧支吊架在安裝和水壓試驗(yàn)時(shí)成為剛性支吊架。注意上、下防磨板的固定焊，特別是下防磨板與蛇形管上的橫銷和固定鋼板要焊牢固，以免運(yùn)行中振動(dòng)脫落。測(cè)量點(diǎn)按上、下不同高度分別測(cè)量。在省煤器出口兩個(gè)集箱中間安裝一臺(tái) 10t 的電動(dòng)葫蘆構(gòu)成的單軌吊 （若省煤器管排較寬、較重，超過 7t 時(shí)就需裝雙單軌吊） ，省煤器的管排用平板車運(yùn)至爐后或爐右 （左） ，再用汽車吊配合 主力吊機(jī) 起板，從爐頂預(yù)留開口插入， 10t 電動(dòng)葫蘆接鉤滑至安裝位置，找正、對(duì)口安裝。 省煤器蛇形管垂直于鍋爐前墻布置，由于煙道深度較小，管子支吊較為 簡(jiǎn)單。另外，采用省煤器可使進(jìn)入汽包的給水溫度得到提高，減小汽包壁溫與給水溫度之差，從而減小汽包所產(chǎn)生的熱應(yīng)力。 包墻過熱器在找正時(shí)，為保證下部環(huán)形集箱的安裝，可以包墻下集箱為基準(zhǔn)。（注意 :要 先調(diào)整好吊掛管的垂直度和管屏的平整度后 ，才能進(jìn)行管子對(duì)接安裝 圖 310 組合場(chǎng)高再起吊 水平段低溫過熱器 , 水平段低溫再熱器采用單片吊裝時(shí)應(yīng)采取加固措施，增加管排剛性，目前成熟的吊裝方案是安裝電動(dòng)葫蘆吊裝。 頂棚管多為彎管，管子間距小，頂棚管安裝前，要對(duì)管子的彎管角度等進(jìn)行復(fù)查， 30 對(duì)彎曲半徑不符合要求的管子進(jìn)行校正，鰭片的位置與圖示尺寸不符的要進(jìn)行修磨。 3 過熱器、再熱器安裝 屏式 過熱器 、高 溫過熱器 、高 溫再熱器 可采用 地面 組合后吊裝 （與小集箱） 。 圖 38 過熱器、再熱器布置圖 28 1 過熱器、再熱器的 概況 爐膛區(qū)域 管屏 是由多根 繞制成 U 形狀的管子相互拼裝而成，管屏的重量通過高頂板懸掛在鋼架頂板梁上，為保證受熱的均勻性，目前超臨界的鍋爐過熱器、再熱器多采用每片管屏帶一個(gè)小集箱，用過熱器、再熱器連接管與進(jìn)出口混合集箱相連。 ? 按圖安裝校平裝置，注意滿足膨脹要求。最后安裝好 導(dǎo)向 裝置，確保工程質(zhì)量為前提，要認(rèn) 真做好每道工序。如上部水冷壁在大板梁之間的支撐梁未封閉之前，從上部吊入，過渡段以下的水冷壁從爐膛中，鍋爐零米起吊。 23 ? 懸吊水冷壁重量的鋼架構(gòu)建要安裝結(jié)束，并找正和驗(yàn)收完畢； ? 水冷壁懸掛裝置經(jīng)檢查合格，并已安裝到位。 水冷壁的聯(lián)箱都為散件出廠，一般上部水冷壁在地面組合時(shí)，將聯(lián)箱與管排進(jìn)行地面組合后，才能吊裝。在管排上組裝必要的起吊、起扳、倒鉤、懸掛吊耳等。 3 水冷壁的組合 水冷壁的 組合情況，由 鍋爐 主力吊機(jī) 的起吊能力和施工場(chǎng)地的大小決定 。 管子對(duì)口的技術(shù)要求： ? 對(duì)口間隙，一般為 24mm； ? 坡口鈍邊，鈍邊尺寸為 ； ? 坡口平面傾斜度，管子上下坡口根部在同一平面的偏差值不大于 1mm； 19 ? 對(duì)口偏折度，用直尺檢查，在距焊縫中心 200mm 處測(cè)量，尺與管壁間隙一般不大于 2mm； ? 坡口平滑，管端內(nèi)外 1015mm 內(nèi)應(yīng)清除油污鐵銹，直至露出金屬光澤； 管子對(duì)口位置的技術(shù)要求： ? 焊口不應(yīng)布置在彎頭部分； ? 兩對(duì)接焊縫之間距離不能小于 150mm，且不小于管子外徑； ? 焊口距起弧點(diǎn)不少于 100mm，且不小于管子外徑； ? 對(duì)口不可在支吊架上，且 距 支吊架邊緣不少于 70mm； ? 除設(shè)計(jì)冷拉焊口外，不得強(qiáng)力對(duì)口； ? 對(duì)口應(yīng)避開儀表管等開孔處，一般距開孔邊緣 50mm 已上，且不小于孔徑； ? 管道穿墻、樓板時(shí)，其間不 應(yīng)有對(duì)口； 圖 31 鍋爐水冷壁簡(jiǎn)圖 20 第二節(jié) 水冷壁安裝 1 水冷壁的結(jié)構(gòu) 以某 電廠 600MW 鍋爐為例， 爐膛 水冷壁 采用螺旋管圈＋垂直管圈方式 ， 即下 部爐膛的水冷壁采用螺旋管圈（內(nèi)螺紋管），上部爐膛的水冷壁為垂直 ， 從而 保證質(zhì)量流速符合要求。 通球試驗(yàn)用球。通球后每根管道必需有明確的標(biāo)識(shí)（標(biāo)明“已通球”，由鍋爐施工組的組長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行），管口封閉必須采取強(qiáng)制性措施，確保內(nèi)部清潔。按要求受熱面管子在組合和安裝前必須分別進(jìn)行通球試驗(yàn)，檢查管子內(nèi)部是否存在焊瘤、藥渣、銹垢、鐵屑等雜物，檢查管子內(nèi)徑尺寸大小，彎管處截面變形情況。 15 2 問答題 受熱面在組合吊裝有什么優(yōu)、缺點(diǎn)？ 機(jī)械布置時(shí)要考慮那些因素？ 編制施工組織設(shè)計(jì)包括那些內(nèi)容？ 16 第三章 鍋爐本體受熱面的安裝 第一節(jié) 受熱面組合的一般程序 鍋爐受熱面主要由水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等組成，其組合的一般程序有以下幾點(diǎn)： 1 設(shè)備清點(diǎn)檢查 設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細(xì)閱讀施工圖紙，熟悉設(shè)備的供貨狀態(tài)、外形尺寸、數(shù)量和設(shè)備的規(guī)格、材質(zhì)以及圖紙上的技術(shù)要求、并經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 ● ,需要配備大型起重機(jī)械。 ● ,減少高空作業(yè)，提高施工的安全性，有利于文明施工。 組合安裝法地特點(diǎn)是將制造廠供應(yīng)設(shè)備，在條件允許的情況下進(jìn)行擴(kuò)大組合，形成若干組合件進(jìn)行吊裝。這種方法用于小型快裝鍋爐，這種爐結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)、受熱面，爐墻等均座落于底 座上，可以一次吊裝就位。為節(jié)約成本，移動(dòng)式吊車 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需求進(jìn)行增減（租賃方式）。 圖 22 臨時(shí)空壓機(jī)站 圖 23 臨時(shí)消防水泵 3 機(jī)械布置 12 鍋爐組合場(chǎng)地的規(guī)劃 首先要考慮起重機(jī)械的起吊性能，以此來決定組合件的重量。 氣站的布置應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，采用分散供應(yīng)、集中供應(yīng)或局部集中供應(yīng)。這時(shí)就要鋪設(shè)道路， 施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)保證在施工過程中能夠行駛車輛，施工道路應(yīng)在施工準(zhǔn)備階段將主要道路修好，某些特殊設(shè)備的吊裝（鍋爐大板梁、汽包等設(shè)備），道路可臨時(shí)加修和增加強(qiáng)度，如鋪設(shè)碎石、路基板等。 5 合理布置起吊機(jī)械，滿足組合件起吊就位需要和吊裝范圍。 2 應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)、檢修場(chǎng)地。 鍋爐輔機(jī)分部試運(yùn)階段。 鍋爐設(shè)備吊裝階段。 施工交叉作業(yè)方案。 施工技術(shù)及物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃。 主要施工方案的選擇、重大技術(shù)措施的選定、季節(jié)性施工措施。 工程規(guī)模、特點(diǎn)和主要工作量。 3 問答題 簡(jiǎn)述鍋爐原理、 爐膛的作用是什么？ 過熱器的作 用是什么？ 再熱器的作用是什么？ 7 第二章 鍋爐受熱面裝置安裝前的準(zhǔn)備工作 第一節(jié) 施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)是組織工程施工的總體性規(guī)劃和部署，是進(jìn)度控制和質(zhì)量保證的依據(jù)，是技術(shù)和經(jīng)濟(jì)緊密相結(jié)合的綜合性指導(dǎo)文件，各項(xiàng)目部必須重視施工組織設(shè)計(jì)編制、審批和貫徹。 “爐”是燃燒系統(tǒng)，它的任務(wù)使燃料在爐內(nèi)良好的燃燒，放出熱量。概括的說，鍋爐是主要工作過程就燃料