【正文】 那么必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃，以供顧客批準(zhǔn)。 根據(jù) PPAP手冊(cè)和《生產(chǎn)件程序》準(zhǔn)備生產(chǎn)件批準(zhǔn)資料和項(xiàng)目，并按顧客規(guī)定的 提交等級(jí)或要求 進(jìn)行提交。 2022/1/3 76 階段輸出 生 產(chǎn) 控制 計(jì)劃 生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制產(chǎn)品和過程的體系的書面描述。 2022/1/3 77 階段輸出 質(zhì)量策劃認(rèn) 定和管理者支持 APQP小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計(jì)劃和流程圖。 量具和試驗(yàn)設(shè)備：當(dāng)控制計(jì)劃需要特殊量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，要對(duì)量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GRamp。該評(píng)審的目的將項(xiàng)目狀況通知給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助。 ? 在這一階段，生產(chǎn)控制計(jì)劃是評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)。 ? 特殊特性必須符合顧客規(guī)定的指標(biāo)。 通常減少或消除普通原因可降低成本，組織應(yīng)積極地提出基于價(jià)值分析，減少變差等的建議，由顧客來決定是否實(shí)施， 或進(jìn)行協(xié)商，或進(jìn)入下一產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平。在產(chǎn)品使用的階段需要組織的參與。如果第一次就不能糾正問題，常會(huì)損害組織的信譽(yù)及其與顧客合作關(guān)系。 吸取教訓(xùn)或最佳實(shí)踐的報(bào)告書，對(duì)知識(shí)的 獲取、保留和應(yīng)用是很有用的，對(duì)吸取的教訓(xùn)和最佳實(shí)踐的輸入可以通過下面各種方法來獲得，包括： /運(yùn)行情況不良的評(píng)審； ； ； 、 PFMEA的研究。 控制計(jì)劃是總體質(zhì)量體系不可分的部分，并被用做一個(gè)動(dòng)態(tài)文件。 2022/1/3 86 實(shí)際上，控制計(jì)劃描述了過程的每個(gè)階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求。控制計(jì)劃隨著測(cè)量系統(tǒng)和控制方法的評(píng)價(jià)和改進(jìn)而被修訂。控制計(jì)劃識(shí)別過程特性并幫助識(shí)別導(dǎo)別產(chǎn)品特性變差的過程特性的變差源。 2022/1/3 88 控制計(jì)劃欄目說明 控制計(jì)劃格式見附件，其各欄目的填寫要求為： 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) 表示適當(dāng)?shù)姆诸悾? ? 樣件－在樣件制造過程中，進(jìn)行的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述； ? 試生產(chǎn)－在樣件制造后批量生產(chǎn)前的試生產(chǎn)過程，進(jìn)行的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述； ? 生產(chǎn)－在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品 /過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的全面文件化描述。 2022/1/3 89 零件名稱 /描述 填入被控制產(chǎn)品 /過程的名稱和描述。 核心小組 填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員的姓名和電話號(hào)碼。 2022/1/3 90 1日期（修訂） 填入最近修訂控制計(jì)劃的日期。 1零件 /過程編號(hào) 該項(xiàng)編號(hào)通常參照于過程流程圖。 2022/1/3 91 1制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝（生產(chǎn)設(shè)備） 適當(dāng)時(shí)，對(duì)所描述的每一操作識(shí)別加工設(shè)備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具或其它工具。核心小組應(yīng)從所有來源中識(shí)別組成重要產(chǎn)品特性的特殊產(chǎn)品特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中，此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列進(jìn)。對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)品特性，可能有一個(gè)或更多的過程特性。這些特性標(biāo)識(shí)為 “ 關(guān)鍵 ”“ 主要的 ”“ 安全的 ”“ 重要的 ” 。它包括測(cè)量零件 /過程 /制造裝置所需的量具、檢具、工具和 /或試驗(yàn)裝置。所用的控制應(yīng)是基于對(duì)過程的有效分析。如果使用復(fù)雜的控制程序，計(jì)劃中將引用程序文件的特定的識(shí)別名稱和 /或編號(hào)。這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員（操作者、調(diào)整人員或監(jiān)督者）的職責(zé)，并應(yīng)在計(jì)劃中清晰地指定。 。 在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)由反應(yīng)計(jì)劃指定的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行清晰地標(biāo)識(shí)，隔離和處理。例如，如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應(yīng)對(duì)控制方法進(jìn)行評(píng)價(jià)?？梢允褂茫ǖ幌抻冢?統(tǒng)計(jì)過程控制、檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(cuò)（自動(dòng) /非自動(dòng)）和取樣計(jì)劃 等來對(duì)操作進(jìn)行控制。 2樣本容量 /頻率 當(dāng)需要取樣時(shí)，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。 2產(chǎn)品 /過程規(guī)范 /公差 規(guī)范 /公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設(shè)計(jì)評(píng)審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造和 /或裝配要求中獲得。 2022/1/3 92 2特殊特性分類 按整車廠（ OEM） 的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著來填寫未指定的特性。過程特性僅能在其發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出。 FMEA和草圖（計(jì)算機(jī)繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號(hào)。 1過程名稱 /操作描述 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。 1顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期 如必要，獲取負(fù)責(zé)的質(zhì)量部門批準(zhǔn)。 供方 /工廠批準(zhǔn) /日期 如必要，獲取負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。 供方編碼 填入按采購機(jī)構(gòu)要求的識(shí)別號(hào) 。對(duì)于多頁的控制計(jì)劃則填入頁碼（第 頁共 頁） 零件編號(hào)、更新更改水平 填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號(hào)。將資源正確分配在這些重要項(xiàng)目上有助于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本。為了達(dá)到對(duì)過程更好的了解，建立一個(gè)多專業(yè)的小組通用利用所有可用的信息來完善控制計(jì)劃，這些信息包括： –過程流程圖； –系統(tǒng)／設(shè)計(jì)／過程失效模式及后果分析； –特殊特性； –從相似零件得到的經(jīng)驗(yàn)； –設(shè)計(jì)評(píng)審； –最優(yōu)化方法 (QFD， DOE) 2022/1/3 87 制定并實(shí)施控制計(jì)劃之益處： ? 質(zhì)量： ? 控制計(jì)劃方法論減少了設(shè)計(jì)、制造和裝配過程廢品并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 控制計(jì)劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用，在產(chǎn)品壽命的早期，它的主要目的是對(duì)過程的初始計(jì)劃起到成文和交流目的，它指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量。 為了有助于說明，必要時(shí)可對(duì)控制計(jì)劃附上簡圖。 控制計(jì)劃對(duì)用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述。 在這一階段所獲取的經(jīng)驗(yàn)為顧客和組織提供了所需的知識(shí)來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。 2022/1/3 82 階段輸出 交付和 服務(wù) 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，組織和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題并作不斷改善。 2022/1/3 81 階段輸出 顧客滿意 產(chǎn)品或服務(wù)詳細(xì)的策劃活動(dòng)所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。 要做到持續(xù)地改進(jìn)不僅需要注意變差的特殊原因，還要了解其普通原因并尋找減少這些變差源由的途徑。采用 SPC手冊(cè)。 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 第 五階段 反饋、評(píng)定和糾正措施 2022/1/3 79 ? 質(zhì)量策劃不隨過程確認(rèn)和就緒而終止。 質(zhì)量策劃認(rèn)定之前需要管理者支持。 – 過程指導(dǎo)書：驗(yàn)證這些文件包含控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特殊特性，并已表達(dá)了所有 PFMEA建議 。 生產(chǎn)計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。 應(yīng)制定和實(shí)施《生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)計(jì)劃》，明確試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、負(fù)責(zé)的試驗(yàn)室、試驗(yàn)日期，形成相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。 2022/1/3 73 階段輸出 生 產(chǎn) 件批準(zhǔn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。 2022/1/3 72 階段輸出 初始 過 程能力研究 在生產(chǎn)試生產(chǎn) 當(dāng)中 ，應(yīng)根據(jù)第三階段制定的《初始過程能力研究計(jì)劃》對(duì) 特殊特性和規(guī)定的其他特性 進(jìn)行初始過程能力研究，形成相應(yīng)的初始過程能力研究報(bào)告。 試生產(chǎn)的輸出（產(chǎn)品）用來進(jìn)行如下工作： ? 初始 過 程能力研究 ； ? 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)； ? 最 終 可行性 ； ? 過 程 評(píng)審； ? 生 產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)； ? 生 產(chǎn) 件 批準(zhǔn)； ? 包裝評(píng)價(jià)； ? 試 生 產(chǎn) 能力 （ FTC）； ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定。 2022/1/3 67 階段輸出 管理 者 支持 要求產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段結(jié)束時(shí)安排正式的評(píng)審，以促進(jìn)管理者的參與，該評(píng)審的目的就是將項(xiàng)目狀況告知高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題。 2022/1/3 65 序號(hào) 特性名稱 特性要求 分析內(nèi)容 分析人員 分析日期 備注 1 2 3 4 5 6 初始能力研究計(jì)劃 范例 制訂 /日期 : 批準(zhǔn) /日期 : 2022/1/3 66 階段輸出 包裝 規(guī)范 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)并開發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝(包括內(nèi)部的分隔部分 )。 APQP小組應(yīng)根據(jù)試生產(chǎn)控制計(jì)劃制定《測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃》。 2022/1/3 60 A8控制計(jì)劃檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號(hào) 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了控制計(jì)劃方法論？ 2 為便于產(chǎn)品 /過程特殊特性的選擇，是否已識(shí)別所有已知的顧客關(guān)注的事項(xiàng)？ 3 控制計(jì)劃是否包括了所有的產(chǎn)品 /過程特殊特性？ 4 在制定控制計(jì)劃時(shí)是否使用了 SFMEA， DFMEA 和PFMEA？ 5 是否明確需檢驗(yàn)的材料規(guī)范？ 6 控制計(jì)劃中是否明確從進(jìn)貨（材料 /零件）到制造 /裝配（包括包裝）的全過程？ 7 是否涉及工程性能試驗(yàn)要求？ 8 是否具備控制計(jì)劃中規(guī)定的量具和試驗(yàn)設(shè)備？ 9 如要求，顧客是否已批準(zhǔn)控制計(jì)劃？ 10 供方和顧客之間的測(cè)量方法是否一致？ 檢查人員 /日期： 2022/1/3 61 階段輸出 過 程 指導(dǎo)書 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對(duì)過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書，這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下的資料 : ? 失效模式及后果分析； ? 控制計(jì)劃； ? 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范； ? 過程流程圖； ? 場(chǎng)地平面布置圖； ? 包裝標(biāo)準(zhǔn)； ? 生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識(shí)等； ? 標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過程指導(dǎo)書應(yīng)予以公布，指導(dǎo)書應(yīng)包括諸如機(jī)器的速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等被設(shè)置的參數(shù)，這些說明應(yīng)使操作人員和管理人員易于看到。 控制計(jì)劃核心小組負(fù)責(zé)制定，必須在 試生產(chǎn)之前完成。 2022/1/3 56 A5車間平面布置圖檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號(hào) 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 平面布置圖是否明確了所有要求的過程和檢測(cè)點(diǎn)？ 2 是否已考慮對(duì)每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)識(shí)區(qū)域？ 3 對(duì)所有設(shè)備是否已分配足夠空間？ 過程和檢驗(yàn)區(qū)域是否具有： 4 .足夠的尺寸？ 5 .足夠的照明？