freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

機(jī)械制造與自動化專業(yè)畢業(yè)論文對熱處理過程中變形及開裂問題的探討(文件)

2024-11-01 11:27 上一頁面

下一頁面
 

【正文】 采用不同的預(yù)備熱處理方法:( 1)低碳鋼應(yīng)該選用正火處理,以獲 得均勻的鐵素體加細(xì)片狀的珠光體組織。 合理設(shè)計(jì)工件的結(jié)構(gòu)尺寸 工件結(jié)構(gòu)盡量對稱,減少截面的厚薄懸殊,避免尖角和薄邊及厚薄交界處應(yīng)該平滑過渡。封閉結(jié)構(gòu)如圖 3 所示彈簧夾頭,熱處理后再切開槽口。在另一側(cè)也開槽,使零件形狀呈對稱結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)減小了鏜桿在熱處理時(shí)的變形。 ( 2)采用分級淬火或等溫淬火 采用分級淬火或等溫淬火,可同時(shí)減小熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,將變形降低到最小程度。 長軸類零件,垂直淬火,上下移動。同理。 預(yù)留合理的加工余量 工件進(jìn)行熱處理,加熱冷卻并伴隨組織轉(zhuǎn)變,必然產(chǎn)生熱應(yīng)力、組織應(yīng)力,因此在零件加工過程中必須留有合理的加工余量,這樣既可簡化熱處理操作,又不使隨后機(jī)械加工時(shí)增加過大的工作量。如圖 5 為鎖緊螺母。通過修改技術(shù)條件和調(diào)整工藝路線可以解決這些矛盾。采用冷、熱加工配合,調(diào)整加工尺寸,對于大批生產(chǎn)零件是一種行之有效的方法。減小熱處理變形 、防止開裂僅僅靠熱處理工作者是不夠的,要求設(shè)計(jì)人員充分考慮熱處理工藝性。首先非常感謝我的指導(dǎo)老師任娟寧。她平易近人,鼓勵(lì)我們積極的投入到論文寫作中,隨時(shí)監(jiān)導(dǎo)我們的進(jìn)度。 12 作者簡介 學(xué)生姓名:李成宇 專業(yè)班級: 123016 班 通信地址:內(nèi)蒙古包頭輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 郵政編碼: 014000 聯(lián)系電話: 18347282955 EMail 地址 945018293: 。在此,我感謝所 有幫助過我的人。為了我們能順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)她提前二個(gè)多月就給我們打電話,讓我們從現(xiàn)在就開始準(zhǔn)備資料,為我們鼓氣、關(guān)心我們在外面 的生活。在生產(chǎn)、設(shè)計(jì)過程中,綜合分析,找出問題的關(guān)鍵,抓住主要矛盾,采取有效措施,就能明顯減小熱處理變形,避免開裂,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。 結(jié)束語 : 重要件關(guān)鍵件都要進(jìn)行熱處理。 此外,熱處理時(shí)使用淬火夾具,降低零件表面粗糙度,更換材料等,均可減小或避免零件的變形、開裂。當(dāng)槽口、內(nèi)螺紋等全部加工后,再整體淬火、回火、槽口硬度可達(dá)到技術(shù)要求,但是內(nèi)螺紋變形,不能保證精度。若先加工出這些孔再進(jìn)行高頻淬火,則齒部靠近直徑為 35mm 孔的節(jié)圖將會變小,在高頻淬火后再鉆這 4 個(gè)孔,可減小變形,保證精度。 對薄壁件,側(cè)向淬入,在可能的條件下,工件的尖、薄處要進(jìn)行預(yù)冷。 對薄壁環(huán)狀工件,軸向垂直淬入。 采用正確的淬火操作方法 正確 選擇工件淬入介質(zhì)的方式,保證工件得到最均勻的冷卻并沿著最小阻力方向淬入淬火介質(zhì),將冷卻最慢的面朝著淬火介質(zhì)的液面運(yùn)動。 采用合理的熱處理工藝 8 ( 1)采用一次或多次預(yù)熱 為了減小熱應(yīng)力應(yīng)緩慢加熱以減小工件的溫差,尤其對形狀復(fù)雜或?qū)嵝缘母吆辖痄撝乒ぜ>?,采用一次或多次預(yù)熱,課減小變形、防止開裂。原設(shè)計(jì)在鏜桿一側(cè)開槽,結(jié)果變形較大。 ( 2)避免厚薄懸殊 厚薄懸殊的零件因?yàn)?淬火冷卻不均勻,所以變形、開裂傾向較大可采取開工藝孔、加厚零件太薄的部分、合理安排空洞位置或不通孔為通孔等辦法。( 3)如果僅為了消除鑄造應(yīng)力,則采用去應(yīng)力退火即可。 鑄件的預(yù)備熱處理,一般是在鑄造后立即進(jìn)行退火或正火。淬火前的原始組織對淬火變形有很大的影響。但對于一些高碳合金鋼工件,可以通過適當(dāng)提高淬火溫度來降低 Ms 點(diǎn),增大殘留奧氏體量,以控制淬火變形。以便在緩冷 介質(zhì)中冷卻時(shí),能減小應(yīng)力與變形。例如 :雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級淬火、貝氏體等溫淬火、強(qiáng)烈淬火等。如鏜桿上開有兩條對稱的槽,其中一條是為減小熱處理變形而設(shè)計(jì)的。一般情況下碳鋼常采用淬火烈度大的水或水溶液作為淬火介質(zhì);而合金鋼一般用油作為淬火介質(zhì)。 淬火介質(zhì) 根據(jù)碳鋼的等溫轉(zhuǎn)變圖可知,為了抑制非馬氏體轉(zhuǎn)變的產(chǎn)生,在 c 曲線 “ 鼻子 ”
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
環(huán)評公示相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1