【正文】 （ 1） SCS 系統(tǒng) 套 1 （ 2）操作員工作站 臺 2 （ 3）網絡設備 套 1 （ 4）路由器 臺 2 （ 5）激光打印機 臺 1 （ 6）點陣打印機 臺 1 （ 7）浪涌保護器 個 300 （ 8）控制柜 臺 2 （ 9）操作臺、椅 套 1 2)軟件部分包括： （ 1）操作系統(tǒng)軟件 套 2 （ 2）人機界面組態(tài)軟件 套 2 （ 3） PCS 編程軟件 套 1 （ 4） PLC 控制系統(tǒng)組態(tài)及調試費 套 1 11 分總屏蔽鎧裝控制電纜 km 第 三 章 氣化站配套工程計算 第 29 頁 續(xù)表 51 序號 名稱 單位 數量 12 分總屏蔽鎧裝控制電纜 km 13 鍍鋅鋼管 ?60 km 14 鍍鋅鋼管 ? Km 電力 供 配 電 系統(tǒng) （ 1） 負荷 等級 根據《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》第 節(jié)的規(guī)定 ， 液化石油氣供應基地內消防泵和液化石油氣氣化站、混氣站的供電系統(tǒng)設計應符合現行國家標 準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（ GB5005295）“二級負荷”的規(guī)定 ,二級負荷需考慮雙電源或一條架空專線供電。 對 LNG 臨時供氣化站按要求由附近場區(qū)提供雙回路電源進線，電壓為 380V。 （ 2） 線路敷設 場區(qū)電力及控制電纜的敷設采取直埋地的方式，電纜埋深 ；與氣管線和水管線交叉時，電纜埋深適當調整，距離應滿足規(guī)范要求。 ① 照度標準 各類建筑照 度見表 53。液化石油氣供應基地、氣化站、混氣站、 瓶裝供應站等具有爆炸危險的建、構筑物的防雷設計應符合現行國家標準《 建筑物防雷設計規(guī)范 》 GB 50057 中“第二類防雷建筑物”的有關規(guī)定。 金屬管道 法蘭間可靠跨接。 （ 2）選擇高效節(jié)能型的光源和燈具，戶外路燈采用時鐘控制器集中自動控制。 防爆區(qū)域劃分 液化石油氣供應基地的電力裝置設計應符合現行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力設計規(guī)范》 GB 50058 的規(guī)定，其用電場所爆炸危險區(qū)域等級和劃分宜符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》附錄 E 的規(guī)定。埋地金屬管道在管線兩端做防靜電和防感應雷接地，接地電阻不大于 10Ω。 ③ 特殊場所照明 輸氣站場爆炸危險區(qū)內的照明采用隔爆型燈具； （ 4）線路敷設 室內非防爆場所照明配線采用 BV750 導線穿鍍鋅鋼管暗敷，室內防爆場所照明配線采用 BV750 導線穿鍍鋅鋼管明敷， 第 三 章 氣化站配套工程計算 第 31 頁 室外場區(qū)照明采用電纜埋地敷設。 （ 3） 照明設計 LNG 供氣化站室內及室外照明按《建筑照明設計標準》 進行設計。正常情況下由一路外部進線供電，當外線停電時，電源自動切換柜切換到另外一路電源進行供電，在外線停電時有 UPS 電源保證自控負荷在 30min內連 續(xù)供電。 （ 2） 用電負荷 LNG 臨時供氣化站用電負荷見表 52。 第 三 章 氣化站配套工程計算 第 27 頁 （ 8）防爆和防護等級：儀表的防爆類型和防護等級根據國家有關爆炸和火災危險場所電氣裝置設計規(guī)范等規(guī)范的規(guī)定，按照儀表安裝場所的爆炸危險類別、范圍、組別確定防爆和防護等級。 （ 4）液位檢測儀表：采用磁致伸縮液位變送器。其輸 出信號為4~20mA(HART 通信協(xié)議，二線制 )。 控制儀表主要設備選型 檢測控制儀表是采集工藝過程變量的關鍵 環(huán)節(jié)，是整個系統(tǒng)安全可靠運行的重要因素。當采 用聯(lián)合接地時，接地電阻不應大于 l?。 主要的現場檢測儀表應具有防雷保護的功能。其功能是當測量值大于設定值時切斷供氣管路并發(fā)出報警，以保證下游設施的安全。 ② 壓力控制系統(tǒng)說明 壓力 控制 系統(tǒng)的作用是保證 LNG 氣化站能夠安全、平穩(wěn)、連續(xù)地為各下游用戶供氣。計量橇的安裝區(qū)域為防爆 2 區(qū)，所有電氣儀表、設備及其相關部分的防爆等級必須滿足有關標準的要求。流量計算機是流量計算裝置，它接收流量檢測儀表的流量信號以及由其它檢測儀表來的壓力、溫度、氣體組份等信號，并根據有關標準進行計算，將工況流量轉換為標準狀態(tài)下的體積流量。 每臺流量計配置有將所測到的流量檢測信號轉換為標準電子信號的變送器。 氣體超聲波流量計的特點是精確度高（≤177。 孔板流量計有結構簡單、技術成熟的優(yōu)點，但其有精確度較低，量 第 三 章 氣化站配套工程計算 第 24 頁 程比??；直管段較長，占地面積大；在直接對用戶進行分輸計量時，因流量波動大，測量精確度隨之降低；對氣體清潔度要求高，需定期檢查、維護、更換；壓力損失大，噪聲大等缺點。 PLC 主要包括： CPU、存儲器、局域網（ LAN）接口、輸入 /輸出 I/O 組件、通信接口、電源板等，還包括與系統(tǒng)提供遠傳通信接口通信的通道接口、操作員接口等， PLC 系統(tǒng)的 CPU，通信模塊、電源模塊為冗余配置；操作員工作站由工作站主機、顯示器和打印機等組成。 油氣集輸部分主要工作量 表 34 仙人島能源化工區(qū)臨時供氣站油氣集輸部分主要工程量表 序號 工程內容 單位 數量 (1) 150m3LNG 儲罐 座 3 (2) 儲罐自增壓器 單臺 NG 加熱量 200m3/hr 臺 3 (3) 主氣化器 單臺 NG 加熱量 4000m3/hr 臺 2 (4) BOG 加熱器 單臺 NG 加熱量 300m3/hr 臺 1 (5) EAG 加熱器 單臺 NG 加熱量 500m3/hr 臺 1 第二章 站場工藝設計參數 第 22 頁 續(xù)表 34 序號 工程內容 單位 數量 (6) 電水浴加熱器 單臺 NG 加熱量 4000m3/hr 臺 1 (7) 調壓計量加臭橇 4000m3/hr 套 1 (8) 卸車橇 套 1 汽化器安全閥 汽化器的出口須設置測溫裝置，并設自動控制閥門，當氣化后進入燃氣輸配系統(tǒng)的氣體溫度高于或低于輸配系統(tǒng)的設計溫度時，自動控制閥門應能自動切斷天然氣的輸出。 槽車集裝箱貯槽中的 LNG 在常壓、 162℃ 條件下， 通過卸車橇中的增壓器給集裝箱貯槽增壓至 ，利用壓差將 LNG 通過液相管線送入氣化站 LNG 低溫貯槽。 電水浴加熱器設計參數如下： NG 加熱量 4000m3/hr(標準狀態(tài) ) 氣相入口溫度 溫度不低于 40℃ 第二章 站場工藝設計參數 第 21 頁 氣相出口溫度 5~15℃ （ 7）調壓計量加臭橇 站內新建調壓計量加臭橇 1 套。 儲罐自增壓器設計參數如下： 第二章 站場工藝設計參數 第 20 頁 單臺 NG 加熱量 200m3/hr(標準狀態(tài) ) 設計空氣溫度 10℃ 液相入口溫度 不低于 162℃ （ 3）主氣化器 (CPTYL4000) 站內新建主氣化器 2 臺，采用空溫式氣化器，工作方式輪換操作， 8小時切換一次，使其中剛工作的一臺主汽化器進行除霜。 選型設備參數 由于該氣化站是臨時設置的，氣化量比較小，綜合考慮到設備的運行成本及維護費用，選擇使用空溫式氣化器和水浴式加熱器。/hr 的空溫式氣化器。 選定容積為 150m179。 由于站內 BOG 發(fā)生量最大的是回收槽車卸車后的氣相天然氣，故BOG 空溫式加熱器的設計能力按 此進行計算，回收槽車卸車后的氣相天然氣的時間按 30min計。選用的儲罐的靜態(tài)蒸發(fā)率為 %，小于要求的 %，說明選用的儲罐絕熱性能良好。內罐和外罐之間是由絕熱材料珠光砂填充后抽真空而成的絕熱層。 將罐區(qū)建設規(guī)模進行 2 方案的對比： 第二章 站場工藝設計參數 第 17 頁 表 33 方案對比 對比指標 方案一 方案二 規(guī)格 4100 m3 3150 m3 儲量 400 m3 450 m3 設備投資（ 104 元） 400 360 站場占地面積（ m2） 7281 5644 結論： 方案一中儲罐建造數量增加，較方案二設備投資明顯提高，但總儲存量低于方案二； 方案一 中儲罐數量增加，造成工藝裝置區(qū)對應閥組及管線數量較方案二相應增加，投資加大； 方案一中儲罐數量增加，站場占地面積明顯高于方案二； 方案一中儲罐數量增加造成后期設備運行及維護工作量高于方案二。 供氣站 LNG 儲罐設計儲備天數為 3 天。園區(qū)成立以來，堅持招商工作與規(guī)劃建設同步推進，各項工作取得了階段性成果，發(fā)展態(tài)勢良好。 由于該場地地貌類型以河間沖積平原為主，地層變化較大，地表下80米內地層情況大致可分為：黃褐色粉質粘土、黃色細砂層、中砂層、粗砂層和褐色、褐黃色粉質粘土層。地貌單元為新生界第四系全新統(tǒng)沖洪積階地，其上覆有風成沙丘、濱海剝蝕殘丘地貌。 最大時降雨量 暴雨強度 /年 （ e） 降雪： 歷年平均降雪量 最大積雪深度 31cm 最大積雪重量： 3g/cm2 凍土層最大凍結深度 （ f） 風 第一章 自然條件和社會條件 第 12 頁 圖 11 風玫瑰圖 全年主導風向 S 次主導風向 N 年平均風速 最大風速 瞬時最大風速 31m/s。 自然條件 水文條件 本場地下水屬潛水類型，主要由大氣降水補給，水位隨季節(jié)和潮汐稍有變化，一般變幅在 ～ 米左右。西臨渤海遼東灣，北與鲅魚圈區(qū)隔熊岳河相連，東接蓋州市陳屯鎮(zhèn)和楊運鎮(zhèn)，南與大連市的瓦房店市隔浮渡河相接壤。泄漏的液化天然氣的氣化量取決于土壤、大氣的熱量供給，剛泄漏時氣化率很高，一段時間以后趨近于一個常數，這時泄漏的液化天然氣就會在地面上形成一種液流。 液化天然氣火災的特點有：火災爆炸危險性大；火焰溫度高 ，輻射熱強；易形成大面積火災；具有 復燃、復爆性。 液化天然氣具有低溫、易揮發(fā)和易燃易爆的特性。 外部消防能力 臨近瀝青廠設有消防冷卻水系統(tǒng)，消防水池有效容積 6800m3，消防水穩(wěn)高壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)由 2 臺消防穩(wěn)壓泵（ Q=， H=80m）、 1 個穩(wěn)壓水罐和控制系統(tǒng)構成。 （ 2）供氣站的照明、建筑物照明等。 （ 4）可燃氣體泄漏檢測和報警。 設計原則 （ 1）本著安全可靠、操作平穩(wěn)、數據準確、科學管理的原則，實現遠距離的數據采集、監(jiān)視控制； （ 2）對 LNG 氣化站運行的全過程進行實時監(jiān)測，對關鍵參數實施自動控制； （ 3）采用具有高可靠性、高穩(wěn)定性和可維護性的、先進適宜的自動化軟、硬件，保證 LNG 氣化站安全、高效、平穩(wěn)運行 ； （ 4） 選用 性能價格比 高的儀表和系統(tǒng) 。配套公用設施盡可能考慮撬裝設計。 為滿足生產及消防需要，工藝站場道路寬 6m，同時設有環(huán)形消防通道，并與站外道路相接。當氣態(tài)天然氣溫度低于107℃時，氣態(tài)天然氣比空氣重，低溫氣態(tài)天然氣會向下積聚，與空氣形成可燃性爆炸物。儲罐和其他部位產生的 BOG 氣體經加熱后，經調壓、計量、加臭后進入出站管道。 為保證冬天供氣溫度高于 5℃，在調壓計量 撬前安裝一臺電水浴式加熱器。氣化時，打開儲罐的自增壓系統(tǒng)，將LNG 送至主氣化器，在氣化器中液態(tài)天然氣（ LNG）與空氣交換熱，發(fā)生相變，產生氣體。 增壓過程如下：當罐內壓力低于增壓閥的設定值時，增壓閥打開，罐內液體靠液位差緩流入增壓氣