制造部降本增效實施方案(文件)
【正文】 頂板等。只有降低生產(chǎn)成本、減少浪費、才能給產(chǎn)品帶來更大的利潤空間。制造部在降本增效的實施結(jié)果，必須符合公司在旅居車產(chǎn)品的批量生產(chǎn)成本控制。 Ⅰ ：工 序作業(yè)工程中的存在過程作業(yè)損失情況，涉及部門：技術(shù)部?，F(xiàn)有的生產(chǎn)既占用生產(chǎn)周期時間，又占用車間的人員配置問題； 二）： 車輛布線，解決車輛布線制作時間，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)線束，部分配件及燈具采用接插件形式 。木柜在弧度修改的同時，木柜生產(chǎn)工序的作業(yè)人員存在明顯等待現(xiàn)象；如不在配置木柜安裝人員，在站板不安裝的情況下，也無法對地柜的弧度配制。能否采用外協(xié)制作玻璃鋼一體件，減少制作時間及原材料的使用。 改進方案： 研制整體水箱進行車輛安裝，既能保證水箱美觀又能使用戶感到產(chǎn)品質(zhì)量有所保證，在車間人員配置時能減低焊接人員，提高工作效率。 改進方案： 能否和外推窗的 廠家聯(lián)系，重新對內(nèi)飾覆蓋件的玻璃鋼進行開模處理，增加的費用應(yīng)小于現(xiàn)有的制作費用和制作周期 ④ ：車用整體衛(wèi)生間，現(xiàn)采購的衛(wèi)生間，在外形平面度存在較大缺陷，不能滿足車間皮革包覆的需求，需要油漆人員進行膩子處理，浪費原材料膩子 2 桶左右，人員工資 260 元左右，還要其它輔助材料和 2 天時間處理。 2. 車身部件安裝及車輛 線束 布置；（淋雨試驗） 3. 衛(wèi)生間及底板，頂板安裝 4. 木柜附件、木柜、行李架及燈帶安裝 5. 起居配置及電器安裝 6. 生活設(shè)施及附件安裝 7. 車輛調(diào)試，報檢入庫 （ 2 人，兼回公司的車輛正常維修工作） （此方案為預(yù)定方案，待過程跟蹤后確定，時間定于 9 月 20 日左右完成）
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