【正文】 投入使用時，如有校準(zhǔn)要求的，需重新 校準(zhǔn)后方可重新投入使用。 供銷科根據(jù)公司年生產(chǎn)計劃，編制物質(zhì)供應(yīng)計劃。 采購時，必須對兩個以上供貨單位的原輔材料、包裝材料進(jìn)行對比，擇優(yōu)采購，并及時簽定采購合同。確為生 產(chǎn)急需而無質(zhì)量合格證明的原料，購進(jìn)后應(yīng)由化驗室取樣檢驗，以取得質(zhì)量合格證明。 原輔料管理制度 原輔材料由供銷 科負(fù)責(zé)管理。 按《食品衛(wèi)生法》的規(guī)定加強(qiáng)對原輔材料的管理，堆放整齊、防發(fā)霉、防鼠咬、 蟲蛀。 供銷科按照合格供方名錄，根據(jù)物質(zhì)采購計劃及采購標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購。 做到“貨比三家”，從質(zhì)量、價格、服務(wù)等方面 選擇。 凡采購中出現(xiàn)的質(zhì)量問題由供銷科負(fù)責(zé)聯(lián)系，會同辦公室做好處理，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。 設(shè)備設(shè)施的一般故障維修由當(dāng)班班組長、車間主任負(fù)責(zé)，維修記錄由車間保存，并交辦公室一份。設(shè)備臺賬一式二份，分別由車間主任和生產(chǎn)科保管。 凡需停機(jī)檢修的設(shè)備， 必須由車間主任提出，報總經(jīng)理同意后方可停機(jī)檢修，并掛“停機(jī)檢修”標(biāo)牌。 設(shè)備的安裝、調(diào)試由生產(chǎn)車間與生產(chǎn)車間人員及設(shè)備生產(chǎn)廠家人員，在辦公 室配合 下共同進(jìn)行。 規(guī)范企業(yè)內(nèi)部管理，為企業(yè)在今后獲得長遠(yuǎn)、穩(wěn)定 的發(fā)展，練好“內(nèi)功”。 新入廠員工必須進(jìn)行以上內(nèi)容的基礎(chǔ)知識及企業(yè)概況，規(guī)章制度等方面的培訓(xùn)。 培訓(xùn)的組織與管理 全廠范圍的員工培訓(xùn)工作由辦公室統(tǒng)一組織實施。 各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門員工日常崗位培訓(xùn)。 外出學(xué)習(xí)人員無論時間長短，回廠后應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報學(xué)習(xí)情況，并在相關(guān)人員范圍內(nèi)進(jìn)行培訓(xùn)，將所學(xué)知識傳授 給其他員工。 各部門組織的培訓(xùn)，由各部門隨時考核，考核形式不限，填寫“員工培訓(xùn)考核表”，報辦公室備案。 質(zhì)量考核辦法 本考核辦法由辦公室制定。 階段考核 階段考核每月由本部門進(jìn)行一次，考核范圍為本部門工作人員。 考核結(jié)論 (1) 考核結(jié)論采取 采取百分制。 (4) 對當(dāng)年出現(xiàn)過嚴(yán)重違反紀(jì)律、質(zhì)量管理規(guī)定行為或嚴(yán)重質(zhì)量事故的個人和所在部門、科室、車間、班組，本年度不得評為合格級以上。 獎勵辦法 實行榮譽(yù)獎勵和物資獎勵相結(jié)合的原則，不搞平均主義。 對在廠、科室、車間、班組質(zhì)量管理工作提出合理化建議并采納的個人、班組、車間、科室，由所在班組、車間、科室提出獎勵意見，經(jīng)廠辦公會議討論，可給予口頭表揚(yáng)、考核分、現(xiàn)金或物、提薪提職等獎勵。 對年度考核評為不合格者，進(jìn)行通報批評，扣發(fā)年度獎金，并在第二年度前三個月降低一級工資。 質(zhì)量檢驗管理職權(quán) 公司內(nèi)設(shè)質(zhì)量檢驗室 (化驗室 )，負(fù)責(zé)對原材料、半成品、成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗、判定和報告，獨(dú)立行使產(chǎn)品檢驗把關(guān)的職能。有權(quán)制止不合格半成品 的繼續(xù)成產(chǎn)和不合格產(chǎn)品的出廠。 不定期組織抽查庫存或已經(jīng)檢驗合格的半成品、成品的質(zhì)量。 1 對檢驗設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)，以保證測試儀器的準(zhǔn)確性和靈敏度。 化驗室管理制度 衛(wèi)生管理 (1) 化驗室衛(wèi)生管理是全體化驗室人員參加管理，搞好化驗室的衛(wèi)生是全體工作人員共同的責(zé)任。 (4) 實行衛(wèi)生值日制，化驗室必須每天清掃，由值日人負(fù)責(zé)日常維護(hù)。未經(jīng)化驗室主任、批準(zhǔn)不得領(lǐng)用。 (6) 嚴(yán)禁將生活用品、食品及個人雜物帶入 (或儲存于 )化驗室。如無質(zhì)量證明文件，應(yīng)通知質(zhì)檢化驗室抽樣檢驗。檢驗報告一式二份，分別由化驗室、供應(yīng)科 (倉庫 )保存。 對產(chǎn)成品的檢驗按 Q/QJY001《瓶 (桶 )裝飲用山泉水》執(zhí)行。 檢驗記錄 (1) 化驗室在進(jìn)行質(zhì)量檢驗工作時，應(yīng)做好檢驗記錄。 (2) 檢驗報告應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品批號、采樣日期和檢驗日期、采樣人、檢驗根據(jù)、檢驗項目及結(jié)果、檢驗結(jié)論，并由檢驗人員、審核人員和化驗室主任簽字。 出現(xiàn)下列情況時應(yīng)采取糾正。 不合格出現(xiàn)時，由化驗室主持，會同有關(guān)科室和不合格出現(xiàn)場所負(fù)責(zé)人，對產(chǎn)生不合格 原因進(jìn)行調(diào)查。 化驗室會同辦公室將有效的糾正措施規(guī)范化，并修訂相應(yīng)的文件。 本規(guī)程適用于物料的發(fā)放、生產(chǎn)全過程及成品出廠后出現(xiàn)不合格品的處理。 不合格的隔離與標(biāo)識由發(fā)生區(qū)域部門負(fù)責(zé)。 (4) 客戶退回的不合格品。 （ 2） 如果在工序中出現(xiàn)不合格品，能及時在工序返工的及時返工，若不能及時返工，可先存放在車間暫存隔離，標(biāo)識存放，并應(yīng)盡快安排返工，不能返工回收的作報廢處理。不合格的包裝材料由公司生產(chǎn)科退回原料倉庫。責(zé)任部門根據(jù)檢驗報告進(jìn)行標(biāo)識，并寫出不合格品返工總結(jié)報告送交化驗室、公司領(lǐng)導(dǎo)。 （ 5） 對感官要求嚴(yán)重不合格，已明顯變質(zhì)，無法回收再加工的產(chǎn)品（含生產(chǎn)中發(fā)生的和銷售退貨），由各責(zé)任部門填寫《不合格品處理反饋單》，經(jīng)總經(jīng)理簽字認(rèn)可后報廢，在化驗室監(jiān)督下，由各責(zé)任部門負(fù)責(zé)銷毀，并做好記錄。 。 （ 7） 對因原材料原因造成的不合格產(chǎn)品，所產(chǎn)生的費(fèi) 用，由該原材料采購人員負(fù)擔(dān)，但供銷科負(fù)責(zé)人負(fù)主要責(zé)任。 （ 4） 退庫：對生產(chǎn)車間批量退庫的各種物料，供銷科根據(jù)《不合格品處理反饋單》的處理意見，盡快進(jìn)行處理。 （ 2） 返工：對判定需返工的產(chǎn)品（除正在返工產(chǎn)品），由總經(jīng)理簽字，責(zé)成責(zé)任部門實施糾正和預(yù)防措施，并做好相關(guān)記錄，以返工后的產(chǎn)品按檢驗標(biāo)準(zhǔn)重新檢驗。 （ 3） 對庫存抽檢及客戶退回的不合格品，應(yīng)存放在倉庫不合格證區(qū)域，標(biāo)識清楚，并立即并填寫《不合格品處理反饋單》。 不合格品的判定 (1) 有關(guān)部門在原輔料或產(chǎn)品是否合格由疑問時，應(yīng)立即通知化驗室按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，以確定該物料是否合格，并通知有關(guān)部門。 (2) 庫存物料儲存過程中銀 4 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成的不合格品。 不合格品發(fā)生區(qū)域的負(fù)責(zé)人對于不合格項目、問題、原因及處理申請應(yīng)及時填寫《不合格品處理反饋單》。 不合格品控制規(guī)程 目的 (1) 對不合格品進(jìn)行有效控制。 根據(jù)原材料、半成品質(zhì)量以及成品質(zhì)量的不合格程度，采取相應(yīng)的糾正措施，同時采取必要的預(yù)防措施以防止不合格的再次發(fā)生。 (2) 生產(chǎn)過程中某工序產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常波動。 不合格品管理職權(quán) 化驗室配合辦公室負(fù)責(zé)不合格品的管理工作，以確保不合格的原料不投入使用，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不入庫不出廠。 (3) 檢驗人員由化驗室負(fù)責(zé)保管。 (2) 對標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的其他項目，每年至少向有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu) 送樣檢驗二次。 最終檢驗和試驗控制程序 化驗室負(fù)責(zé)最終產(chǎn)品出廠銷售前的檢驗工作。 供銷科負(fù)責(zé)對化驗室不合格原輔料的退貨處理。 (8) 化驗儀器、設(shè)備、試劑的采購按照本制度《原輔料采購制度》、《采購控制程序》執(zhí)行。 (5) 非化驗室人員，非工作需要，不得隨意進(jìn) 入化驗室。 (2) 使用水、火、電的操作時，不得擅自離開工作崗位，的確需離開時，應(yīng)委托他人代管。 (3) 地面應(yīng)整潔，門窗玻璃應(yīng)明亮，檢驗儀器用后及時管理，做到清潔無落塵、無油污，玻璃容器用后及時洗凈并擺放整齊。 1 積極參加新產(chǎn)品的研制、開發(fā)工作，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品檔次。 有權(quán)提議召開質(zhì)量問題分析會，并參與重大質(zhì)量問題的決策。不準(zhǔn)弄虛作假，以次充好，偽造檢驗報告。 不合格的原輔材料不允許進(jìn)廠，不合格的半成品決不允許進(jìn)入下一道工序，不合適的產(chǎn)品決不允許 出廠銷售。 對不按標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范操作，違反衛(wèi)生管理制度，干擾質(zhì)量管理人員工作的，每次給予不少于 50 元的罰款，并通報批評。具體提取比例由 廠 辦公會議確定。 年度考核優(yōu)秀個人，給予不少本人年度月平均工資的現(xiàn)金或物質(zhì)獎勵，并發(fā)給榮譽(yù)證明。 (6) 對在本職工作中做出突出貢獻(xiàn)的部門、科室、車間、班組和個人，可根據(jù)貢獻(xiàn)大小在階段考核時獎勵 2~5 分，并計入年度考核。 (2) 60~69 分為基本合格。 年度考核 年度考核在每年底進(jìn)行，考核范圍為企業(yè)全體干部職工。按職工本職工作完成情況、考勤情況、質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行綜合評定。 考核成績分為：優(yōu)秀、合格、基本合格、不合格四檔。合格后，方可上崗。 供銷科負(fù)責(zé)采購人員、銷售人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 做好培訓(xùn)記錄：員工培訓(xùn)記錄表，培訓(xùn)考核、考評登記。 培訓(xùn)工作制度化、規(guī)范化，凡參加培訓(xùn)人員均建 立員工培訓(xùn)檔案、員工培訓(xùn)卡和培訓(xùn)記錄表，根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容，年終進(jìn)行考核、考評工作，培訓(xùn)成績作為今后量化員工流動，制度淘汰比例的依據(jù)。 二、 原則 企業(yè)內(nèi)部各級管理人員，生產(chǎn)，質(zhì)量以及生產(chǎn)活動有關(guān)的維修、儲運(yùn)、清潔 、安全、服務(wù)等人員，均按《食品衛(wèi)生法》、《產(chǎn)品質(zhì)量法》和 GB/T190021994《質(zhì)量體系生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》要求和各自的職責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)由生產(chǎn)車間、辦公室共同提出建設(shè)方案，經(jīng)公司辦公會議研究同意后，由車間、辦公室及相關(guān)人員共同組成臨時性的基建辦公室，由基建辦負(fù)責(zé)建設(shè)。 發(fā)生重大設(shè)備事故和一般設(shè)備事故時，應(yīng)及時向總經(jīng)理匯報，組織調(diào)查、分析，提出改進(jìn)意見和處理意見。 設(shè)備設(shè)施的維修與保養(yǎng)記錄應(yīng)完整、整潔中，保存完整，并及時記入設(shè)備臺賬。 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的維修與保養(yǎng) 加強(qiáng)各種生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理，建立完整的設(shè)備臺 賬，全廠進(jìn)行統(tǒng)一編號，分類管理，做到帳物相符。 建立完整的設(shè)備設(shè)施臺賬和卡片，做到帳、物、卡三方相符。 采購物資到廠后，供銷科通知化驗室依本制度《進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序》進(jìn)行驗證。 采購金額在 500 元以上的報總經(jīng)理審定。 原料倉庫的管理參照本制度《成品庫管理制度》執(zhí)行。 原輔材料入庫必須經(jīng)化驗室、保管全部檢驗合格方可入庫，必須要看原