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20xx蘇州山林管理中心技術(shù)標(biāo) (2)(文件)

 

【正文】 拆除時(shí)間分別為: 柱側(cè)模: 48 小時(shí)后; 梁側(cè)模: 48 小時(shí)后; 梁底模 28 天后;或根據(jù)上部荷載情況及拆模試塊強(qiáng)度確定。 鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工制作,鋼筋應(yīng)分類捆扎,設(shè)置標(biāo)簽,按施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)。 柱梁節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)域當(dāng)梁高 800 時(shí)采用柱梁側(cè)模板后封方法,梁高 800 時(shí)可在綁扎梁鋼筋時(shí)預(yù)設(shè)箍筋 100,待梁下落至梁模內(nèi)后由人工伸入該節(jié)點(diǎn)內(nèi)整理綁 扎。 ,等梁鋼筋綁扎結(jié)束后,再用專用扳手校至 135176。 原材料的選樣及有關(guān)要求: ( 1)砼應(yīng)選用水泥質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家,同時(shí)水泥須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用,并按設(shè)計(jì)要求禁止使用散裝熱水泥。 ( 4)水質(zhì)采用飲用水。以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量以及各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。 ( 6)所用隱蔽工 程均應(yīng)組織建設(shè)、監(jiān)理方等有關(guān)單位和人員進(jìn)行驗(yàn)收。 ( 2)砼澆搗時(shí)送料硬管、接頭拆接時(shí)在未澆砼的樓面應(yīng)采用黑鐵皮或膠合板擋、墊在硬管接頭下部以接住硬管接拆時(shí)散落的砼,嚴(yán)禁將泵管內(nèi)的砼直接放在平臺(tái)上,若平臺(tái)有部分散落殘余砼,必須安排力量清除干凈。 ( 4) 柱砼澆搗時(shí),每臺(tái)泵不得少于 4 臺(tái)振動(dòng)器在前面振搗,后面另配2 臺(tái)復(fù)振。并應(yīng)準(zhǔn)備標(biāo)尺,用來(lái)檢驗(yàn)并控制砼澆搗的高度。 1)當(dāng)預(yù)留孔的長(zhǎng)度或?qū)挾瘸^(guò) ,應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置砼的澆灌和振搗通道,確保砼澆搗密實(shí)。 砌體工程 施工概況 主體墻體采用 200 厚砂加氣砼砌塊, M5 混合砂漿。 ( 4)砂漿用自來(lái)水?dāng)囍啤? ( 2)拌制砂漿應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃性,每日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑部位決定,做到應(yīng)隨拌隨用,一般氣候條件下,砂漿拌成后,必須控制在 4 小時(shí)內(nèi)用完。 ( 3)砂漿配合比采用重量比,計(jì)量 精度符合規(guī)范要求,攪拌時(shí)間不少于 分鐘。填充墻位置凡有構(gòu)造柱處,要先砌墻,后澆構(gòu)造柱,并預(yù)先設(shè)拉結(jié)筋。落地灰砂要隨做隨清,嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。 砌體質(zhì)量要求: ( 1)墻圍角嚴(yán)禁留直槎,磚墻垂直度、平整度、砂漿飽滿度、粘結(jié)度、抗壓強(qiáng)度、 10 皮磚灰縫厚 度必須符合國(guó)家規(guī)范要求和滿足施工圖要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值,任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 2)磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí),縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過(guò) 2 個(gè)。 ( 3)成品保護(hù) 1)墻體拉強(qiáng)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板砼墻體鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。 井架 井架搭設(shè)時(shí)考慮到卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩在工作狀態(tài)容易絆傷到工作人員,故考慮采用以下安裝井架及卷?yè)P(yáng)機(jī)的方案。 腳手架施工 本工程采用Φ 48 鋼管扣件搭設(shè)落地腳手施工工藝; 落地腳手施工 ( 1)本工程采用落地鋼管扣件式腳手架,架子每步高度為 ,立桿寬度 、間距 ,離墻 200 左右,小橫桿頭離墻 100,立桿、水平桿接頭相互錯(cuò)開并有扣件連接。 ( 2)連墻件中的連墻桿或拉 筋宜呈水平設(shè)置,當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí),與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接,不應(yīng)采用上斜連接; 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。角,接頭采用搭接聯(lián)接,其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1 米,用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,固定間距不應(yīng)小于 800,并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫向水平桿的伸出端上。 ( 6)在使用過(guò)程中任何人未經(jīng)許可嚴(yán)禁拆除、外架子應(yīng)專人管理、檢查、整修。 3)當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度 ( )時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后,再拆除連墻件; 4)當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),對(duì)不拆除的腳手架兩端,應(yīng)先按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。 防水材料要求: 本工程屋面防水采用 SBS 高聚物改性瀝青防水 卷材 。 在屋面大面積施工前,先將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處,轉(zhuǎn)角部分提前施工,陰陽(yáng)角做成園弧,以防止該部位找平層厚度過(guò)大,而引起收水裂縫。 防水屋施工要點(diǎn) 屋面基層的好壞,直接影響防水層的質(zhì)量及 防水 效果。 ( 3)屋面必須干燥、含水率要在 9%以下,否則粘結(jié)材料將會(huì)脫落。 細(xì)石砼整澆層其水泥采用 普通水泥,粗骨料的最大粒徑≦15mm,含泥量 1%,黃沙采用中粗沙,含泥量 2%,水灰比 。泛出水泥漿。該施工工藝在本公司已廣泛應(yīng)用,整個(gè)施工工藝已相當(dāng)成熟,鋼筋砼隨搗隨抹工藝可以廣泛應(yīng)用于整個(gè)建筑物的各個(gè)砼工程,是一個(gè)種 避免砼面層容易產(chǎn)生起殼、空鼓的有效措施,另該工藝可以降低工程造價(jià),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上 的 +50cm 水平線,往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并標(biāo)出墻上。 刷水水泥結(jié)合層:在鋪設(shè)水泥砂漿之前,應(yīng)涂刷水泥砂一層,其水灰比為 ,隨刷隨鋪面層砂漿。 鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后 ,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí),可均勻撒一遍干水泥和砂( 1:1)拌合料,再用木抹子用力壓實(shí),使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。 1質(zhì)量要求: 面層的材質(zhì),強(qiáng)度(配合比)密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。裝飾工程全面展開前,先做一間樣板房(全部飾面),經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查滿意后再全面展開施工。 施工組織 門窗框安裝可根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度插入,自下而上施工。按本單位施工方法及設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定、每分項(xiàng)工程均按施工方案施工,工序交接時(shí)應(yīng)同時(shí)辦理成品保護(hù)的交接。底層應(yīng)用水泥砂漿,以保證結(jié)合良好。 外墻抹灰 外墻抹灰前,先檢查墻體上的支模洞眼是否填實(shí),做法是否符合要求,支模洞室內(nèi)一半墻體用同批磚 1:3 水泥泵漿嵌補(bǔ)密實(shí),室外一半用 C20細(xì)石砼嵌補(bǔ)密實(shí)。 刮毛糙施工完后,第二天進(jìn)行刮糙施工,整個(gè)抹灰底層施工做到“二遍成活”。 內(nèi)墻抹灰 內(nèi)粉刷應(yīng)先做好樣板間,經(jīng)建設(shè)單位和分公司質(zhì)量部門認(rèn)可后方可大面積粉刷。 室內(nèi)踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 58mm,根據(jù)高度尺寸彈上 線,把八字靠盡靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。 抹灰面刷涂料 抹灰表面在刷涂料前,應(yīng)充分干燥潔凈,不得有起皮、松散等缺陷。 加強(qiáng)基層表面處理工作,選擇合格產(chǎn)品的涂料,施涂時(shí)必須前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料,施工環(huán)境與溫度符合要求等。 門窗施工方法 施工方法 門窗的制作將根據(jù)施工圖所提供的型號(hào)、規(guī)格、開啟方式、顏色等嚴(yán)格按圖加工成型。 門框安裝時(shí),框的每根立挺正側(cè)面進(jìn)行認(rèn)真較正,框側(cè)固定點(diǎn)每邊不少于 4 點(diǎn),同時(shí)框志墻接觸部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 門窗安裝完畢,即用保護(hù)膠帶封閉,以保護(hù)表面質(zhì)量,并防止砂漿落進(jìn)框縫內(nèi)。 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,分清系統(tǒng),查找設(shè)計(jì)問(wèn)題,以便在圖紙會(huì)審中予以解決。套管兩端要平齊,打掉毛刺、除銹,對(duì)管內(nèi)外進(jìn)行防腐處理。 3)過(guò)墻壁的套管兩端與飾面平,過(guò)基礎(chǔ)的套管兩端各伸出墻面 30 ㎜以上,管項(xiàng)上 部留夠凈空余量,穿樓層的主干管的套管,在套管和管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實(shí)封閉,所有穿室內(nèi)墻套管用非易燃物填實(shí)。 ( 2)用手鋸切割后的斷口應(yīng)平齊,用刮刀除掉端口內(nèi)外毛刺,外棱銑出 15 度角。插入后稍作轉(zhuǎn)動(dòng)我 30S 至 1 min即可安裝牢固。 ( 5)支管安裝 首先核對(duì)每層三通位置,標(biāo)高是否合適后將預(yù)制的管道運(yùn)至現(xiàn) 場(chǎng),清理各粘接部位的污物和水分。 螺紋或法蘭連接的閥門,應(yīng)在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝。 閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確,無(wú)卡澀現(xiàn)象。外觀應(yīng)表面光滑、美觀、無(wú)裂縫、邊緣平滑、色調(diào)一致。樓層部分干、支線采用阻燃型線纜由配電箱、柜引出電纜橋架內(nèi)敷設(shè)。 施工準(zhǔn)備 認(rèn)真審閱圖紙,分清系統(tǒng)回路,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,提出圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問(wèn)題并在圖紙會(huì)審中予以解決。 管道敷設(shè) 采用的鋼管壁厚應(yīng)均勻,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。管子的切割用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切割,切割后的管子斷面應(yīng)無(wú)毛刺。管徑大于 50mm 以上鋼管,先將管口除去毛刺找平,將兩管坡口對(duì)焊,焊縫飽滿,焊 接牢固。管口入箱盒,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。 管內(nèi)穿線 絕緣導(dǎo)線的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,絕 緣層厚度、線徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 ( 4)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整,如有遺漏和破損應(yīng)及時(shí)處理。避免與其它設(shè)備管路沖突。在配合土建結(jié)構(gòu)中,應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí),將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。根據(jù)支架或吊架承受的荷重,選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭, 所選鉆頭長(zhǎng)度大于套管長(zhǎng)度。鋼支架與吊架焊接牢固,無(wú)顯。埋好螺栓后,可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。拆模板時(shí)不得碰破吊桿端部的絲扣。 預(yù)埋吊桿、吊架:采用直徑不小于 8mm 的圓鋼,經(jīng)過(guò)切割、調(diào)直、偎彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架。兩人穿線時(shí)應(yīng)一接一送,穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi);不同回路、不同電壓等級(jí)的不得穿入同一管內(nèi)。 ( 2)清掃管路的目的是清除管內(nèi)的灰塵、泥水等雜物,方法是將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清除。 電氣預(yù)留洞在施工完畢后應(yīng)用防火材料( FDS 防火泥、防炮)封堵。鐵質(zhì)箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。 ( 3)穩(wěn)住箱盒 穩(wěn)住箱盒要求的灰漿應(yīng)飽滿,平整牢固,坐標(biāo)正確,樓層上的盒子固定牢固,管路連接后用塑料袋裝木屑進(jìn)行填塞。進(jìn)入落地式配電箱的電線管路應(yīng)排列整齊,管口高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工內(nèi)容確定使用的機(jī)具設(shè)備,井場(chǎng) 的機(jī)具設(shè)備使用性能需良好,不使用時(shí)也需進(jìn)行定期保養(yǎng)。并設(shè)等電位聯(lián)結(jié)。 主要機(jī)具 電鉆、扳手、螺絲刀、水平尺、線墜、盒尺 等。 衛(wèi)生潔具 在衛(wèi)生間地面、墻面工程完成后,進(jìn)行臉盆、蹲便器、坐便器、小便器、污水池等衛(wèi)生潔具的安裝。 水平管段上的閥門,手輪應(yīng)朝上安裝。 閥門安裝 閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì),并進(jìn)行外觀檢查和壓力試驗(yàn)。 ( 4)立管安裝 按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞不宜過(guò)大,更不可損壞受力鋼筋。試插合格后,用棉布將水分、灰擦拭干凈。 2)按圖紙的位置、尺寸,在支模時(shí)將鐵件固定在模板上,在澆筑混凝土?xí)r,注意看護(hù),防止移位和碰掉。防水套管止水環(huán)設(shè)于墻、板中部,如遇施工前,止水帶應(yīng)與防水套管的止水嚴(yán)密連接。 套管的制作與安裝: ( 1)管道穿越梁、間墻、隔墻、樓板處時(shí),設(shè)鋼套管, 其位置尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 第七章 水電安裝施工技術(shù)及措施 施工準(zhǔn)備 進(jìn)場(chǎng)的材料需有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。 施工技術(shù)措施 門窗安裝須根據(jù)內(nèi)外墻塌餅,確定安裝位置,內(nèi)墻根據(jù)粉刷層厚度確定其位置,做到門側(cè)寬度相等。 門窗運(yùn)輸及存放中,樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開,防止相素磨損。 涂刷時(shí)要上下順?biāo)?,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時(shí)間較稍長(zhǎng),就容易產(chǎn)生接搓部位不均勻,因此大面積涂刷時(shí)應(yīng)配足人員互相銜接好。 涂刷乳膠漆前,嚴(yán)格控制涂料的稠度,不得隨意在涂料中加稱釋劑,底子涂料顏色要淺于交活涂料等。 抹灰質(zhì)量控制 ( 1)實(shí)行計(jì)量制度,在砂漿機(jī)前設(shè)置上料平臺(tái),采取每次攪拌計(jì)量過(guò)磅。 內(nèi)粉前,先在墻面和柱面做出塌餅。 刮糙施工完后,即可進(jìn)行面層施工。 為了使陽(yáng)角線條清晰,本公司決定所有陽(yáng)角均用塑料護(hù)角取代 1:3水泥砂漿護(hù)角線。磚石結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)相接處基層表面的抹灰,應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固,金屬網(wǎng)與各基層的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm,以防抹灰層因基層材料不同,吸水和收縮性能不同而產(chǎn)生裂縫。墻面和樓板上的孔洞、門窗框和墻連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。 外裝修工程須待主體完工后自上而下施工。裝飾材料由井字架送各樓層面進(jìn)行施工。 施工作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)打按規(guī)范做好基層及面層砂漿強(qiáng)度的試塊。 1第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前第三遍壓光(人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。鋪砂漿時(shí)如果灰餅(或標(biāo)筋)已硬化,刮杠刮平后,同時(shí)將利用過(guò)的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉,并用砂漿填平。 抹灰餅和標(biāo)筋(或稱沖筋):根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于 20mm),然后拉水平線開始抹灰餅,橫豎間距為 灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高,如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須抹標(biāo)筋(或稱沖筋),將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅寬相同,用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致,鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn),整個(gè)地面、樓面及屋面基層均可采用砼隨搗隨抹施工工藝進(jìn)行施工。砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光,隔 24 小時(shí)后采用覆蓋草包;澆水養(yǎng)護(hù) 7 天。 屋面細(xì)石砼整澆層分格縫間距 6m,面積 20 ㎡,配筋斷開,縫內(nèi)嵌填密封材料。 ( 4)防水層施工順序應(yīng)先刷天溝、泛水、管道、陰陽(yáng)角等特殊 部位、然后再作大面積涂刷。 ( 1)屋面要平整、無(wú)灰、無(wú)蜂窩麻面,如果局部出現(xiàn)蜂窩麻面、可采用 1:2 水泥砂漿或聚氨酯膩?zhàn)酉冗M(jìn)行批嵌,以確
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