【正文】 拆除時間分別為： 柱側(cè)模： 48 小時后； 梁側(cè)模： 48 小時后； 梁底模 28 天后；或根據(jù)上部荷載情況及拆模試塊強(qiáng)度確定。 鋼筋由現(xiàn)場加工制作，鋼筋應(yīng)分類捆扎，設(shè)置標(biāo)簽，按施工進(jìn)度安排進(jìn)場。 柱梁節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)域當(dāng)梁高 800 時采用柱梁側(cè)模板后封方法，梁高 800 時可在綁扎梁鋼筋時預(yù)設(shè)箍筋 100，待梁下落至梁模內(nèi)后由人工伸入該節(jié)點(diǎn)內(nèi)整理綁 扎。 ，等梁鋼筋綁扎結(jié)束后，再用專用扳手校至 135176。 原材料的選樣及有關(guān)要求： （ 1）砼應(yīng)選用水泥質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家，同時水泥須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，并按設(shè)計要求禁止使用散裝熱水泥。 （ 4）水質(zhì)采用飲用水。以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量以及各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。 （ 6）所用隱蔽工 程均應(yīng)組織建設(shè)、監(jiān)理方等有關(guān)單位和人員進(jìn)行驗收。 （ 2）砼澆搗時送料硬管、接頭拆接時在未澆砼的樓面應(yīng)采用黑鐵皮或膠合板擋、墊在硬管接頭下部以接住硬管接拆時散落的砼，嚴(yán)禁將泵管內(nèi)的砼直接放在平臺上，若平臺有部分散落殘余砼，必須安排力量清除干凈。 （ 4） 柱砼澆搗時，每臺泵不得少于 4 臺振動器在前面振搗，后面另配2 臺復(fù)振。并應(yīng)準(zhǔn)備標(biāo)尺，用來檢驗并控制砼澆搗的高度。 1）當(dāng)預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^ ，應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置砼的澆灌和振搗通道，確保砼澆搗密實(shí)。 砌體工程 施工概況 主體墻體采用 200 厚砂加氣砼砌塊， M5 混合砂漿。 （ 4）砂漿用自來水?dāng)囍啤? （ 2）拌制砂漿應(yīng)加強(qiáng)計劃性，每日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑部位決定，做到應(yīng)隨拌隨用，一般氣候條件下，砂漿拌成后，必須控制在 4 小時內(nèi)用完。 （ 3）砂漿配合比采用重量比，計量 精度符合規(guī)范要求，攪拌時間不少于 分鐘。填充墻位置凡有構(gòu)造柱處，要先砌墻，后澆構(gòu)造柱，并預(yù)先設(shè)拉結(jié)筋。落地灰砂要隨做隨清，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 砌體質(zhì)量要求： （ 1）墻圍角嚴(yán)禁留直槎，磚墻垂直度、平整度、砂漿飽滿度、粘結(jié)度、抗壓強(qiáng)度、 10 皮磚灰縫厚 度必須符合國家規(guī)范要求和滿足施工圖要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的 75%。 2）磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 2 個。 （ 3）成品保護(hù) 1）墻體拉強(qiáng)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板砼墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 井架 井架搭設(shè)時考慮到卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩在工作狀態(tài)容易絆傷到工作人員，故考慮采用以下安裝井架及卷揚(yáng)機(jī)的方案。 腳手架施工 本工程采用Φ 48 鋼管扣件搭設(shè)落地腳手施工工藝； 落地腳手施工 （ 1）本工程采用落地鋼管扣件式腳手架，架子每步高度為 ，立桿寬度 、間距 ，離墻 200 左右，小橫桿頭離墻 100，立桿、水平桿接頭相互錯開并有扣件連接。 （ 2）連墻件中的連墻桿或拉 筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接； 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。角，接頭采用搭接聯(lián)接，其搭接長度不應(yīng)小于 1 米，用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)小于 800，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫向水平桿的伸出端上。 （ 6）在使用過程中任何人未經(jīng)許可嚴(yán)禁拆除、外架子應(yīng)專人管理、檢查、整修。 3）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度 （ ）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件； 4）當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。 防水材料要求： 本工程屋面防水采用 SBS 高聚物改性瀝青防水 卷材 。 在屋面大面積施工前，先將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，轉(zhuǎn)角部分提前施工，陰陽角做成園弧，以防止該部位找平層厚度過大，而引起收水裂縫。 防水屋施工要點(diǎn) 屋面基層的好壞，直接影響防水層的質(zhì)量及 防水 效果。 （ 3）屋面必須干燥、含水率要在 9%以下，否則粘結(jié)材料將會脫落。 細(xì)石砼整澆層其水泥采用 普通水泥，粗骨料的最大粒徑≦15mm，含泥量 1%，黃沙采用中粗沙，含泥量 2%，水灰比 。泛出水泥漿。該施工工藝在本公司已廣泛應(yīng)用，整個施工工藝已相當(dāng)成熟，鋼筋砼隨搗隨抹工藝可以廣泛應(yīng)用于整個建筑物的各個砼工程，是一個種 避免砼面層容易產(chǎn)生起殼、空鼓的有效措施，另該工藝可以降低工程造價，減輕勞動強(qiáng)度。 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上 的 +50cm 水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并標(biāo)出墻上。 刷水水泥結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥砂一層，其水灰比為 ，隨刷隨鋪面層砂漿。 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后 ，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1：1）拌合料，再用木抹子用力壓實(shí)，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。 1質(zhì)量要求： 面層的材質(zhì)，強(qiáng)度（配合比）密度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。裝飾工程全面展開前，先做一間樣板房（全部飾面），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查滿意后再全面展開施工。 施工組織 門窗框安裝可根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度插入，自下而上施工。按本單位施工方法及設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定、每分項工程均按施工方案施工，工序交接時應(yīng)同時辦理成品保護(hù)的交接。底層應(yīng)用水泥砂漿，以保證結(jié)合良好。 外墻抹灰 外墻抹灰前，先檢查墻體上的支模洞眼是否填實(shí)，做法是否符合要求，支模洞室內(nèi)一半墻體用同批磚 1:3 水泥泵漿嵌補(bǔ)密實(shí)，室外一半用 C20細(xì)石砼嵌補(bǔ)密實(shí)。 刮毛糙施工完后，第二天進(jìn)行刮糙施工，整個抹灰底層施工做到“二遍成活”。 內(nèi)墻抹灰 內(nèi)粉刷應(yīng)先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位和分公司質(zhì)量部門認(rèn)可后方可大面積粉刷。 室內(nèi)踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 58mm，根據(jù)高度尺寸彈上 線，把八字靠盡靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 抹灰面刷涂料 抹灰表面在刷涂料前，應(yīng)充分干燥潔凈，不得有起皮、松散等缺陷。 加強(qiáng)基層表面處理工作，選擇合格產(chǎn)品的涂料，施涂時必須前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工環(huán)境與溫度符合要求等。 門窗施工方法 施工方法 門窗的制作將根據(jù)施工圖所提供的型號、規(guī)格、開啟方式、顏色等嚴(yán)格按圖加工成型。 門框安裝時，框的每根立挺正側(cè)面進(jìn)行認(rèn)真較正，框側(cè)固定點(diǎn)每邊不少于 4 點(diǎn)，同時框志墻接觸部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 門窗安裝完畢，即用保護(hù)膠帶封閉，以保護(hù)表面質(zhì)量，并防止砂漿落進(jìn)框縫內(nèi)。 現(xiàn)場項目組應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，分清系統(tǒng)，查找設(shè)計問題，以便在圖紙會審中予以解決。套管兩端要平齊，打掉毛刺、除銹，對管內(nèi)外進(jìn)行防腐處理。 3）過墻壁的套管兩端與飾面平，過基礎(chǔ)的套管兩端各伸出墻面 30 ㎜以上，管項上 部留夠凈空余量，穿樓層的主干管的套管，在套管和管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實(shí)封閉，所有穿室內(nèi)墻套管用非易燃物填實(shí)。 （ 2）用手鋸切割后的斷口應(yīng)平齊，用刮刀除掉端口內(nèi)外毛刺，外棱銑出 15 度角。插入后稍作轉(zhuǎn)動我 30S 至 1 min即可安裝牢固。 （ 5）支管安裝 首先核對每層三通位置，標(biāo)高是否合適后將預(yù)制的管道運(yùn)至現(xiàn) 場，清理各粘接部位的污物和水分。 螺紋或法蘭連接的閥門，應(yīng)在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝。 閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈活，指示準(zhǔn)確，無卡澀現(xiàn)象。外觀應(yīng)表面光滑、美觀、無裂縫、邊緣平滑、色調(diào)一致。樓層部分干、支線采用阻燃型線纜由配電箱、柜引出電纜橋架內(nèi)敷設(shè)。 施工準(zhǔn)備 認(rèn)真審閱圖紙，分清系統(tǒng)回路，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，提出圖紙設(shè)計問題并在圖紙會審中予以解決。 管道敷設(shè) 采用的鋼管壁厚應(yīng)均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。管子的切割用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切割，切割后的管子斷面應(yīng)無毛刺。管徑大于 50mm 以上鋼管，先將管口除去毛刺找平，將兩管坡口對焊，焊縫飽滿，焊 接牢固。管口入箱盒，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。 管內(nèi)穿線 絕緣導(dǎo)線的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，絕 緣層厚度、線徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 4）檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損應(yīng)及時處理。避免與其它設(shè)備管路沖突。在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭， 所選鉆頭長度大于套管長度。鋼支架與吊架焊接牢固，無顯。埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。拆模板時不得碰破吊桿端部的絲扣。 預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于 8mm 的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、偎彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架。兩人穿線時應(yīng)一接一送，穿線時應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓等級的不得穿入同一管內(nèi)。 （ 2）清掃管路的目的是清除管內(nèi)的灰塵、泥水等雜物，方法是將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清除。 電氣預(yù)留洞在施工完畢后應(yīng)用防火材料（ FDS 防火泥、防炮）封堵。鐵質(zhì)箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。 （ 3）穩(wěn)住箱盒 穩(wěn)住箱盒要求的灰漿應(yīng)飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確，樓層上的盒子固定牢固，管路連接后用塑料袋裝木屑進(jìn)行填塞。進(jìn)入落地式配電箱的電線管路應(yīng)排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。 根據(jù)現(xiàn)場的施工內(nèi)容確定使用的機(jī)具設(shè)備，井場 的機(jī)具設(shè)備使用性能需良好，不使用時也需進(jìn)行定期保養(yǎng)。并設(shè)等電位聯(lián)結(jié)。 主要機(jī)具 電鉆、扳手、螺絲刀、水平尺、線墜、盒尺 等。 衛(wèi)生潔具 在衛(wèi)生間地面、墻面工程完成后，進(jìn)行臉盆、蹲便器、坐便器、小便器、污水池等衛(wèi)生潔具的安裝。 水平管段上的閥門，手輪應(yīng)朝上安裝。 閥門安裝 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件要求核對其型號、規(guī)格、材質(zhì)，并進(jìn)行外觀檢查和壓力試驗。 （ 4）立管安裝 按設(shè)計要求預(yù)留孔洞不宜過大，更不可損壞受力鋼筋。試插合格后，用棉布將水分、灰擦拭干凈。 2）按圖紙的位置、尺寸，在支模時將鐵件固定在模板上，在澆筑混凝土?xí)r，注意看護(hù)，防止移位和碰掉。防水套管止水環(huán)設(shè)于墻、板中部，如遇施工前，止水帶應(yīng)與防水套管的止水嚴(yán)密連接。 套管的制作與安裝： （ 1）管道穿越梁、間墻、隔墻、樓板處時，設(shè)鋼套管， 其位置尺寸必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 第七章 水電安裝施工技術(shù)及措施 施工準(zhǔn)備 進(jìn)場的材料需有產(chǎn)品合格證及說明書。 施工技術(shù)措施 門窗安裝須根據(jù)內(nèi)外墻塌餅，確定安裝位置，內(nèi)墻根據(jù)粉刷層厚度確定其位置，做到門側(cè)寬度相等。 門窗運(yùn)輸及存放中，樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相素磨損。 涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間較稍長，就容易產(chǎn)生接搓部位不均勻，因此大面積涂刷時應(yīng)配足人員互相銜接好。 涂刷乳膠漆前，嚴(yán)格控制涂料的稠度，不得隨意在涂料中加稱釋劑，底子涂料顏色要淺于交活涂料等。 抹灰質(zhì)量控制 （ 1）實(shí)行計量制度，在砂漿機(jī)前設(shè)置上料平臺，采取每次攪拌計量過磅。 內(nèi)粉前，先在墻面和柱面做出塌餅。 刮糙施工完后，即可進(jìn)行面層施工。 為了使陽角線條清晰，本公司決定所有陽角均用塑料護(hù)角取代 1:3水泥砂漿護(hù)角線。磚石結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)相接處基層表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基層的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm，以防抹灰層因基層材料不同，吸水和收縮性能不同而產(chǎn)生裂縫。墻面和樓板上的孔洞、門窗框和墻連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。 外裝修工程須待主體完工后自上而下施工。裝飾材料由井字架送各樓層面進(jìn)行施工。 施工作業(yè)時，現(xiàn)場打按規(guī)范做好基層及面層砂漿強(qiáng)度的試塊。 1第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm），然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為 灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高，如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致，鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。根據(jù)本工程設(shè)計要求和工程特點(diǎn)，整個地面、樓面及屋面基層均可采用砼隨搗隨抹施工工藝進(jìn)行施工。砼收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光，隔 24 小時后采用覆蓋草包；澆水養(yǎng)護(hù) 7 天。 屋面細(xì)石砼整澆層分格縫間距 6m，面積 20 ㎡，配筋斷開，縫內(nèi)嵌填密封材料。 （ 4）防水層施工順序應(yīng)先刷天溝、泛水、管道、陰陽角等特殊 部位、然后再作大面積涂刷。 （ 1）屋面要平整、無灰、無蜂窩麻面，如果局部出現(xiàn)蜂窩麻面、可采用 1:2 水泥砂漿或聚氨酯膩?zhàn)酉冗M(jìn)行批嵌，以確