淺談工業(yè)企業(yè)蒸汽管網的管理與維護(文件)
【正文】 位置設置的合理性，及時調整處理。如疏水閥不能正常排水的原因可能有：蒸汽壓力過高、疏水閥前的管路上其它閥門關閉或管路、彎頭堵塞、疏水閥機械磨損或缺陷、疏水閥安裝方向錯誤。 、 管道連接接頭的檢查維護 管道的連接接頭主要指管道焊縫、法蘭、密封件、堅固件等，常見的故障有：因管道熱脹冷縮，管道或支架發(fā)生移位、變形，引起沖壓彎頭、焊接彎頭的焊口部位應力變化頻繁 使焊縫開裂，造成蒸汽泄漏；法蘭墊圈老化、密封磨損、銹蝕或螺栓等堅固件松動、銹蝕引起管道或閥門連接接頭密封不嚴，造成蒸汽泄漏。每年的 9月份 11 月份期間，使用單位應對破損的保溫層重新進行防腐、保溫修復。 （ 2）防腐保溫層修復時，新舊保溫層連接部位一定要完全緊密，且防水層、防雨層處理要完好。 （陜西龍門鋼鐵有限責任公司，張素娟） 。 結語 蒸汽管道的管理環(huán)節(jié)缺失和維護不當，會直接影響管道壽命，嚴重時會發(fā)生設備和人身安全事故，使用單位應嚴格遵守相關的法規(guī)要求和技術要 求，對蒸汽管道實施科學管理。管外腐蝕，多為間歇操作，會形成保溫下腐蝕，特別是焊口部位若有缺陷會加劇腐蝕。對蒸汽管道焊縫的補焊應安排有焊接資質證的焊工進行補焊，以確保焊接質量，杜絕返工現(xiàn)象。疏水閥連續(xù)排汽的原因可能有：疏水閥選型太小、閥孔不合適等。 蒸汽管道供熱過程中，疏水閥在整個蒸汽系統(tǒng) 中被認為是個小配件，但對系統(tǒng)工作和經濟運行影響很大，疏水閥故障時，管道中的凝結水無法及時排出，造成管道水擊，既影響供汽又對整個管網系統(tǒng)設備設施產生危害，所以疏水閥的維護和檢修至關重要。 、 管道及支架的檢查維護
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1