【正文】 氣錘或 315t 液壓機模鍛而成，其材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》或《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（ GB15912021）的規(guī)定； 壁厚誤差范圍：正偏差 2mm，負偏差 0。外形公差尺寸按 的規(guī)定。 i 羅紋加工：羅紋加工采用 GB19681 規(guī)定的粗牙普通螺紋，螺紋公差滿足GBT19681 中的 6H 級精度規(guī)定，螺孔軸線之間夾角偏差不大于177。 屋面材料 a. 本工程屋面材料采用 厚彩色雙面鍍 鋅壓型鋼板，彩板材質(zhì)和涂層符合有關(guān)規(guī)定的質(zhì)量要求； b. 成品壓型鋼板質(zhì)量符合《壓型金屬板設(shè)計與施 工規(guī)范》（ YBJ21688） 質(zhì)量的要求。夾具的轉(zhuǎn)動定位偏差為 5’，保證了螺紋孔的夾角加工誤差控制在 30’之內(nèi)。球體表面不得有凹坑、重皮、裂紋和過燒等鍛造缺陷。 f. 在進行切削加工時，除執(zhí)行《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定外，還應(yīng)遵守現(xiàn)行標準《切削加工通用工藝守則、總則》（ JB/）、《切削加工通用工藝守則、車削》（ JB/）、《切削加工江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 18 通用工藝守則、銑削》（ JB/）和《切削加工通用工藝守則、鉆削》（ JB/）的有關(guān)規(guī)定。 j. 直徑大于 150mm 的螺栓球不宜在普通車 床上加工，宜安排大立銑、鉆床或?qū)Ｓ脵C床上加工。 江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 19 螺栓球圖 螺栓球允許偏差表 桿件 江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 20 桿件材料為 Q235 熱軋無縫鋼管或高頻焊管。焊接檢驗采用超聲波探傷儀按照《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗與評定標準》（ JGJ7891）規(guī)定的比例進行無損探傷。 d. 除銹后的鋼管應(yīng)按工程施工圖編號分類堆放。組裝桿件在焊接前應(yīng)先在定位架上進行定位點焊，焊前應(yīng)符合以下規(guī)定： ? 打磨鋼管、封板、錐頭的毛刺、飛邊，復(fù)查焊區(qū)坡口情況并確認 符合要求； ? 嚴格對照施工圖，校對桿件兩端的高強螺栓與封板錐頭是否有誤，嚴禁混裝、漏裝或裝錯方向，發(fā)現(xiàn)有誤必須及時糾正； ? 封板或錐頭止口裝入鋼管時，允許用木錘輕敲裝入，但不得強行 拼裝，過盈量大的封板錐投應(yīng)經(jīng)修整后再進行拼裝。 h. 用于受壓桿件的鋼管允許對接，一根鋼管只準有一個接頭，套管長度不小于 2 倍鋼管直徑；每根鋼管焊完后應(yīng)清除融渣及飛濺物，自江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 22 檢后應(yīng)在指定部位打上鋼印號，經(jīng)檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。六角套筒的精加工在 C620 車床上進行加工。 錐頭采用模鍛成型，錐頭底端面及止口的切削加工需用專用夾具以保證其幾何尺寸的準確性；錐頭內(nèi)壁與內(nèi)底面的過渡圓角半徑 R 不允許減小，嚴禁加工成直角。 螺釘熱處理后硬度應(yīng)為 HRC36~42，螺釘表面應(yīng)進行發(fā)黑處理。高強螺栓需進行外形幾何檢驗和硬度與裂紋檢驗。 支托制作工藝流程： 大圓盤氣割下料 鋼板下料 沖切小圓盤 沖孔 螺栓 組裝 組焊 檢驗 鋼管下料 加強筋下料 入庫 編號 刷底漆 螺栓涂油 除銹 支座 支座鋼板采用 Q235 鋼板，支座的形式有平板壓力（拉力）支座、單弧面壓力（拉力）支座、雙面弧形壓力支座、球鉸壓力支座、板 式橡膠支座等，各種支座的一般構(gòu)造形式參見現(xiàn)行標準《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（ JGJ7— 91）。焊條應(yīng)選用堿性低氫型焊條，焊接時應(yīng)保證焊縫不影響螺孔及 安裝時與套筒接觸的已加工平面。涂裝時的溫度應(yīng)在 5— 38 度之間，濕度不應(yīng)大于 85%。 除銹質(zhì)量等級 等級 質(zhì)量標準 除銹方法 1 鋼材表面露出金屬色澤 噴砂、拋丸 2 鋼材表面允許存留不能再清除的軋制表皮 一般工具清除 江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 29 涂裝 所有鋼構(gòu)件進行拋丸除銹并達到 級，總干漆膜厚度不少于 200μ m。 現(xiàn)場安全防護措施完善，有防火和通風(fēng)措施。 無機富鋅底漆 ： 特 性： 干燥迅速，半小時內(nèi)可涂后繼涂層；耐磨損性優(yōu)異，不受切割、焊接損傷、施工時無可燃揮發(fā)物的危害；連續(xù)耐溫 400℃ ，瞬間耐溫可達 800℃ ；電阻率低，可防靜電； 抗輻射、耐紫外線、耐鹽霧，具有長效防 銹、防腐效果?；緟?shù) 顏色 灰色 光澤 無光 ， 固體份含量 80％ ， 干膜厚度 70μm ， 理論用量 352g/m2 ， 閃點 14℃， 干燥時間（ 25℃ ） 表干 ≤10min，實干 ≤24h，完全固化 7d， 復(fù)涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃ ， 最 短 20h 6h 4h ， 最 長 不限制，但在復(fù)涂前必須清除鋅鹽 技術(shù)指標： 顏色及外觀 符合標準樣板 ,漆膜平整光滑。 涂裝方法 :無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂均可。如果環(huán)境溫度低于 10℃ 時 ,應(yīng)適當(dāng)延長。涂裝工程的外觀應(yīng)達到：涂刷均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良 好，分色線清楚、整齊。 質(zhì)檢員要對每道工序進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找出原因，采取措施，妥善解決。 針對常見的質(zhì)量通病，編制專門的消除質(zhì)量通病的技術(shù)措施，避免質(zhì)量通病的出現(xiàn)。 施工前要對所有施工人員進行安全交底，每天上班前要召開班前會，提出當(dāng)天安全工作的危險點及防治措施。 建筑垃圾及時清理，并分類堆放到指定地點，定期清理運。 現(xiàn)場物料管理 在網(wǎng)架安裝過程中。 施工準備 根據(jù)工程安裝的需要，所有安裝所需的機械設(shè)備、工具、材料準備齊全，并在現(xiàn)場做好檢查驗收工作，保證安裝設(shè)備正常使用； 準備網(wǎng)架安裝專用工具，仔細檢查保證正常工作； 提出需要總包單位或土建施工單位配合的工作計劃； 網(wǎng)架零部件應(yīng)按施工順序及進度計劃分期分批進入施工現(xiàn)場，并江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 34 按指定地點堆放，委派專人保管，安裝前必須認真清點、檢查，對在運輸過程中損壞的零部件必須增 補或整改，合格后方可使用； 網(wǎng)架安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座支承面的軸線尺寸、標高及平整度進行復(fù)驗，現(xiàn)場埋件復(fù)驗工具（一般與土建方配合交接驗收）采用經(jīng)緯儀、水平儀及 10m 鋼卷尺即可，支座支承面的允許偏差如下： ? 預(yù)埋鋼板中心線對定位軸線的偏移≤ 15mm； ? 支承面標高差 ＋ 5mm； ? 相鄰支承面標高差≤ 5mm； ? 最高與最低支承面標高差≤ 10mm； ? 預(yù)埋鋼板平整度≤ 3mm； ? 保證水、電及道路的三通，確保構(gòu)件運輸?shù)轿坏牡缆窌惩ǎ? ? 對所有參加施工的人員進行技術(shù)、安全交底工作，安裝前熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序； ? 組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場。施工準備主要內(nèi)容如下： （１）、技術(shù)準備 圖紙會審、交底 江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 35 中標后，在項目技術(shù)負責(zé)人的主持下，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量預(yù)算管理人員，認真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容，施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程以及有關(guān)上級和當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量若干規(guī)定及其它文件要求，盡快召開施工圖紙交底會審會議。 ②．施工機械和施工機 具的準備 根據(jù)施工機械和施工機具需用量計劃，將機械和機具及時運輸進場，江蘇聯(lián)方 華新水泥（桑植）有限公司水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架 工程 。