【正文】 高鋁磚，厚度 δ=230 mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m℃ ）； 硅酸鋁棉，厚度 δ=230 mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m℃ ）； 熱流 q1=33221101?????? ???tt = 401220 ?? ?= W/m2 不考慮車臺(tái)面以下部分的窯墻散熱，窯內(nèi) 高 按 1285mm計(jì)算， 則兩側(cè)窯墻散熱量： Q/10=25=（ kJ/h） 窯頂部分散熱計(jì)算 此部分用材料如下： 莫來(lái)石絕熱磚，厚度 δ=230mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m制品中 AL2O3含量為 % 則可得： Qw=（ 2490+250） =（ kJ/h） 其余物化反應(yīng)吸熱 Qd Qd= G12100w(Al2O3) （ kJ/h） 其中， G1— 入窯干制品質(zhì)量（ Kg/h）； G1= Kg/h； 2100— 1KgAl2O3的反應(yīng)熱（ KJ/Kg）； w(Al2O3)— 陶瓷 潔 具結(jié)合劑中 Al2O3含量占 總質(zhì)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； w(Al2O3)=%； Qr= G12100w(Al2O3)= 2100%=（ kJ/h） 則物化反應(yīng)總耗熱為： Q7=+=（ kJ/h） 其他熱損失 Q8 一般取經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，此項(xiàng)熱支出占熱收入的 5%— 10%，本次計(jì)算取 5%。 熱平衡示意圖 圖 91 冷卻帶的熱平衡示意圖 Q3— 制品帶入顯熱； Q4— 硼板、支柱等窯具帶入顯熱； Q9— 窯車帶入顯熱； Q10— 急冷風(fēng)帶入顯熱與 冷卻帶末端送入冷卻風(fēng)帶入顯熱； Q11— 制品帶出顯熱； Q12— 硼板、支柱等窯具帶出顯熱； Q13— 窯車蓄熱、帶出 及散失之熱； Q14— 窯墻、頂總散熱； Q15— 抽走余熱風(fēng)帶走熱量； Q16— 其他熱損失； Q 9 Q 10Q 3Q 4Q 11Q 12Q 16Q 13 Q 15Q 14 29 熱收入項(xiàng)目 制品帶入顯熱 Q3 制品帶入冷卻帶的顯熱等于預(yù)熱帶和燒成帶制品帶出顯熱 Q3=（ kJ/h） 硼板、支柱等窯具帶入顯熱 Q4 此項(xiàng)熱量即為預(yù)熱帶和燒成帶硼板、支柱等窯具帶出熱 Q4=（ kJ/h） 窯車帶入顯熱 Q9 預(yù)熱帶和燒成帶窯車散失之熱約占窯車積熱的 5%，即 95%之積熱進(jìn)入了冷卻帶?！?) Q11=GmC 11t 11=80= （ kJ/h） 硼板、支柱等窯具帶出顯熱 Q12 出窯 棚板、立柱 質(zhì)量 Gb=出窯 棚板、立柱 溫度 t12=80℃ ， 棚板、立柱比熱 C12= kJ/（ kg℃ ） ； 熱流 q1=33221101?????? ???tt = 401010 ?? ?=不考慮車臺(tái)面以下部分的窯墻散熱，窯內(nèi) 高 按 1215mm計(jì)算， 則兩側(cè)窯墻散熱量： Q//1=26=（ kJ/h） 窯頂部分散熱計(jì)算 此部分用材料如下： 莫來(lái)石絕熱 磚，厚度δ =230 mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m℃ ） ； 31 熱流 q1=221101???? ??tt = 40600??=， 不考慮車臺(tái)面以下部分 的窯墻散熱，窯內(nèi) 高 按 1185mm計(jì)算， 則兩側(cè)窯墻散熱量： Q//4=213=（ kJ/h） 窯頂部分散熱計(jì)算 此部分用材料如下： 堇青莫來(lái)石板 ，厚度δ =20mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m℃ ） ； 熱流 q1=221101???? ??tt = 40220??=， 不考慮車臺(tái)面以下部分的窯墻散熱，窯內(nèi) 高 按 1185mm計(jì)算， 則兩側(cè)窯墻散熱量： Q//4=25=（ kJ/h） 窯頂部分散熱計(jì)算 此部分用材料如下： 堇青莫來(lái)石板 ，厚度δ =20mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m℃））； 查表， T15=250℃ 時(shí)，熱空氣的平均比熱為： C15= KJ/（ Kg 熱 收 入 熱 支 出 項(xiàng) 目 (kJ/h) (%) 項(xiàng) 目 (kJ/h) (%) 產(chǎn)品帶入顯熱 產(chǎn)品帶出顯熱 棚板、立柱帶入顯熱 棚板、立柱帶 出顯熱 窯車帶入顯熱 窯體散熱 91797 急冷、窯尾風(fēng) 帶入顯熱 171678 窯車帶走和向車下散失顯熱 抽熱風(fēng)帶走顯熱 1743192 其它散熱 123666 5 合 計(jì) 100 合 計(jì) 100 34 、阻力計(jì)算 、燒嘴 及風(fēng)機(jī)選型 排煙系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 排煙量計(jì)算 排煙系統(tǒng)需排除煙氣量： Vg=[ Vg0+(αg－ 1)Va0]x＋ Vm =[+(－ 1)] 64+64= m3/h 排煙口及水平支煙道尺寸 共有 8對(duì)排煙口，則每個(gè)排煙口的煙氣流量為： qv=標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙 氣在磚砌管道中的流速為 1～ ，流速太大則阻力大，流速太小則管道直徑過(guò)大，造成浪費(fèi)。g =－ [273/(273+20)－ 273/(273+250)] =－ Pa 局 部阻力 he 局部阻力 ζ查得： 煙氣從爐膛內(nèi)進(jìn)入排煙口，突然縮小，取 ξ1=； v=90176。下降至風(fēng)機(jī)接口， 取 ξ6=； v=5m/s 27325)(2732222222652141???????????????? ??）（??????eh = Pa 摩擦阻力 hf 對(duì)非圓形通道應(yīng)求當(dāng)量直徑 d： 排煙 口 的直徑和長(zhǎng)度 d1）（通道周邊長(zhǎng) 通道截面積 ?? ?????= ； l1= 垂直支煙道當(dāng)量直徑和長(zhǎng)度（砌筑部分）： d2= ）（ 23 23 ?? ?? =； l2=； 垂直支煙道當(dāng)量直徑和長(zhǎng)度（金屬管道部分）： d3=4* = m； l3= m； 水平支煙道當(dāng)量直徑和長(zhǎng)度： d4=4* = m； l4= m； 水平主煙道當(dāng)量直徑 和長(zhǎng)度： 36 d5=4* 2= m； l5=15 m； 摩擦阻力系數(shù)： 砌筑 管取 ζ1＝ ，金屬 管道取 ζ2＝ ，則有 h4=ξ1（ 11ld + 22ld ） * 212w *ρ+ξ2（ 33ld + 44ld + 55ld ） * 222w *ρ 273 ) 1( ) ( 22 ???????????????= 煙囪阻力 煙囪尺寸 ????? wVd ? m 取直徑為 450mm，長(zhǎng)度為 10m 273210102732)25027320273(1022)(2222??????????????????????? ???????dHHhga = Pa 由于煙囪較矮，且煙氣在煙囪內(nèi)流速較大，煙囪造成的抽力尚不能克服煙囪本身的摩擦力及出口動(dòng)壓頭損失，因此，煙囪成為起阻力作用的設(shè)備。它是新型高效率中、低壓離心通風(fēng)機(jī)，具有效率高，節(jié)約電力，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，結(jié)構(gòu)完善，便于維修，拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。其次，選用燒嘴必須和燒嘴的使用結(jié)合起來(lái)，在規(guī)定的負(fù)荷內(nèi) 保證火焰的穩(wěn)定性，即不要脫火也不要回火，并要保證在規(guī)定的條件下燃料完全燃燒 。 其他材料 熱電偶（含瓷管）： 18 套。 執(zhí)行器 8 個(gè)。 自動(dòng)控 制柜（顯示儀表、電路已組裝完成） 1套。 鋼材材料 概算 由圖紙中的詳細(xì)計(jì)算，得出下列材料圖表： 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 /尺寸（ mm） 單位 數(shù)量 1 鋼管 140 m 78 2 鋼管 159 m 78 3 鋼板 σ=3 m2 98 4 方鋼管 100 50 4 支 480 5 方鋼管 120 60 4 支 210 6 方鋼管 50 50 支 70 7 方鋼管 120 120 4 支 240 8 角鋼 L63 63 6 支 190 9 角鋼 L40 40 4 支 180 10 角鋼 L30 30 4 支 140 11 鋼板 δ= m2 250 12 吊頂鉤 φ10 個(gè) 3950 13 軌道 15kg/m m 450 14 軌道墊板 σ=10mm m2 6 15 窯車底板 580 630 3 件 320 16 窯車底板 980 630 3 件 320 17 槽鋼 10 號(hào) m 930 44 12 后 記 大學(xué)四年的學(xué)習(xí)生活就要告一段落了，我的 畢 業(yè)設(shè)計(jì) 經(jīng)過(guò) xxx 老師的指導(dǎo)和自己的努力 也即將完成。 然而實(shí)際操作總比想象的困難，所以在做設(shè)計(jì)時(shí)遇到一些個(gè)難題，也就暴露了自身知識(shí)的缺漏。 由于本人知識(shí)和能力的不足，加之時(shí)間有限，在畢業(yè)設(shè)計(jì)中不可避免的出現(xiàn)了一些紕漏之處以及不如人意的地方，在此誠(chéng)懇地希望各位老師、諸位前輩、同學(xué)能夠多多批評(píng)指正，本人將不勝感激！ 45 13 參考文獻(xiàn) [1] 周露亮 .《課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》 .景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院 , [6] 劉振群著 .《陶瓷工業(yè)熱工設(shè)備》 .武漢理工大學(xué)出版社 ,1989 [4] 胡國(guó)林 ,陳功備 .《窯爐砌筑與安裝》 .武漢理工大學(xué)出版社 , [2] 韓昭滄 .《燃料及燃燒》 (第 2 版 ). 冶金業(yè)出工版社 , [9] 王秉銓著 .《工業(yè)爐設(shè)計(jì)手冊(cè)》 .機(jī)械工業(yè)出版社 , [3] 李家駒 .《日用陶瓷工藝學(xué)》 .武漢工業(yè)大學(xué)出版社 , [5] 楊世銘 .《傳熱學(xué)》 ,第 2 版 , 高等教育出版社 , [7] 沈慧賢 , 胡 道 .《硅 酸 鹽熱工工程》 .武漢工業(yè)大學(xué)出版社 , [8] 孫 研 .《通風(fēng)機(jī)選型實(shí)用手冊(cè)》 .機(jī)械業(yè)出工版社 , 46 請(qǐng)您刪除一下內(nèi)容， O(∩ _∩ )O謝謝?。?！ Many people have the same mixed feelings when planning a trip during Golden Week. With hea。 在這次 畢業(yè)設(shè)計(jì) 過(guò)程中，我學(xué)到更加豐富的專業(yè)知識(shí)，并且還培養(yǎng)了我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，也為以后走更遠(yuǎn)的路打下了良好的基礎(chǔ)。 畢業(yè) 設(shè)計(jì) 不僅是對(duì) 大學(xué) 所學(xué) 專業(yè) 知識(shí) 和專業(yè)基礎(chǔ) 的一 次實(shí)際 檢驗(yàn) 和鞏固 ， 更多的是走向工作崗位前的一次熱身，和 對(duì)自己能力的一種提高。 柴油發(fā)電機(jī) 1 套。 43 流量計(jì) 1 個(gè)。 燒嘴磚 43 塊。m， 密度 ρ=260kg/m3， 纖維長(zhǎng)度約 50mm， 在全窯窯墻 與窯頂 部分填充硅酸鋁纖維 ，在窯頂全窯所填 硅酸鋁纖維 長(zhǎng)度為 60m，寬為 ，所填棉的高為 ，體積為： V1=60= m3 在窯墻所填 硅酸鋁纖維 長(zhǎng)度為 22m，寬為 ，高為 ，體積為： V2=22 2= m3 在窯車內(nèi)填棉長(zhǎng)為 ，寬為 ，高為 ，在全窯的窯車數(shù)為 33 輛，預(yù)留全窯的 1/3 窯車數(shù)為干燥和裝車所用，因此總的窯車數(shù)為 41+14=55 輛，得出硅酸鋁纖維體積為： V3=55= m3 全窯所需硅酸鋁纖維的總體積為： V=V1+V2+V3=++=79m3 巖棉氈 在窯墻所填 巖免戰(zhàn) 長(zhǎng)度為 38m，寬為 ，高為 ，體積為：V2=238= 含鋯纖維毯， 厚度 60mm 每輛窯車內(nèi)填含鋯纖維毯長(zhǎng)為 ，寬為 ，高為 ，所以全部窯車所需的體積為 55= m3 含鋯散棉 用于填塞膨脹縫等其他縫、孔 ， 窯墻的平均厚度為 ， 膨脹縫寬為 ， 高度為 ，所以 V=26= m3 以上 材料 概算為實(shí)際用量，均未考慮余量。 助燃風(fēng)機(jī)的選用 助燃風(fēng)機(jī)需鼓入風(fēng)量 Q=Va= = 車下風(fēng)機(jī) 車 下風(fēng)為冷卻窯車而用，每個(gè)車輪下設(shè)一小吹風(fēng)口，風(fēng)量不需要很大，這里以窯尾風(fēng)量的一半計(jì)算，即：