【正文】 472 3 鍋爐設(shè)計手冊 P187 圖ⅩⅤ 南京工業(yè)大學(xué)鍋爐課程設(shè)計 22 44 對流傳熱量 crgrQ kJ/kg 1000jK tHB? 45 兩側(cè)水冷壁附加受熱面 slbH m2 12HH? 46 兩側(cè)水冷壁工質(zhì)溫度 tbs ℃ 飽和溫度（ p=） 255 47 平均傳熱溫差 ? t ℃ θpj— tbs 638 48 兩側(cè)水冷壁對流吸熱量 dslbQ kJ/kg 1000slbjK tHB?， K 取主受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 360 49 爐頂附加受熱面 ldH m2 =H3 50 平均 溫壓 ? t ℃ θpj— tbs 52 爐頂 傳熱 量 dldQ kJ/kg 1000ldjK tHB? ， K 取主受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 53 總傳熱量 Q kJ/kg crgrQ + dslbQ + dldQ 54 誤差 e? % 100 grgrQ? 55 主過熱器熱量誤差 e? % 100 grddgr slb ldQ Q Q??? 第 八節(jié) 低溫對流過熱器設(shè)計和熱力計算 溫對流過熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計 南京工業(yè)大學(xué)鍋爐課程設(shè)計 23 低溫對流過熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計列于表 表 序號 名 稱 符號 單位 計算公式或數(shù)據(jù)來源 數(shù) 值 1 管徑及壁厚 d mm 由結(jié)構(gòu)設(shè)計知 38 ? ? 2 橫向排數(shù) Z1 由結(jié)構(gòu)設(shè)計知 62 3 縱向排數(shù) Z2 由結(jié)構(gòu)設(shè)計知 20 4 橫向管子節(jié)距 S1 mm 100 5 縱向管子節(jié)距 S2 mm 6 橫向相對節(jié)距 ? 1 由結(jié)構(gòu)設(shè)計知 7 縱向相對節(jié)距 ? 2 8 每根管子平均長度 lc m 9 頂棚管子長度 ld m 10 受熱面 Hc m2 112 ddz l z dl??? 8 蒸汽流通面積 F m2 9 煙氣流通面積 Fy m2 由圖計算知 10 煙氣有效輻射層厚度 S m 熱器熱力計算 低溫過熱器的熱力計算結(jié)果列于表 92中。Mpa） ? ? 8 .2 1 7 100010 .2 HOr Tr ps? ??? ?????????????, p= r∑=, s? =s 見表81 27 飛灰輻射減弱系數(shù) Kfh 1/（ m℃ 0 6 7 0 .9 9 1 1Z l SC C C? ? ? ? ?7 21 三原子氣體輻射減弱系數(shù) Ky 1/（ m 表 121 空氣預(yù)熱器 尺寸計算 序號 名 稱 符號 單位 計算公式或數(shù)據(jù)來源 數(shù)值 1 管徑及壁厚 dδ mm 選取 ? 40 2 橫向節(jié)距 s1 mm 68 3 縱向 節(jié)距 2s mm 42 4 橫向相對節(jié)距 ? 1 s1/d 5 縱向相對節(jié)距 ? 2 s2/d 6 煙道寬度 a m 7 煙道深度 b m 8 橫向 管子排數(shù) z1 排 逆流、順列 90 9 沿空氣流向管子排數(shù) z2 排 188 10 管子 根 數(shù) n 根 z1z2 16920 11 管子高度 L m 12 總受熱面 H m2 pjdnl? 13 空氣 流通截面積 Fk m2 1 3 z d l l? ? ? 14 煙氣流通面積 Fy m2 4nnd?? 空氣預(yù)熱器 熱力計算 空氣預(yù)熱器 熱力計算結(jié)果列于表 122 中。 表 131 熱力計算數(shù)據(jù)的修正 序號 名 稱 符號 單位 計算公式或數(shù)據(jù)來源 數(shù) 值 （一）排煙熱損失修正 1 排煙溫度 θpy ℃ 由預(yù)熱器熱力計算知 2 排煙焓 Hpy kJ/kg 查焓溫表 48 1655 南京工業(yè)大學(xué)鍋爐課程設(shè)計 32 3 排煙熱損失 q2 % ? ?0 41 100py py lkrqHHQ? ???????? （二）鍋爐熱效率修正 1 鍋爐總熱損失 Σq % q2+q3+q4+q5+q6 2 鍋爐熱效率 ηgl % 100Σq （三）鍋爐燃料消耗量修正 1 鍋爐實際燃料消耗量 B Kg/h Qgl/(ηglQr) 12467 2 計算燃料消耗量 Bj Kg/h B(1q4/100) 12280 （四）鍋爐吸熱量修正 1 熱空氣溫度 trk ℃ 由預(yù)熱器熱力計算知 320 2 理論熱空氣焓 0rkH kJ/kg 查焓溫表 48 3 空氣帶入爐內(nèi)的熱量 Qk kJ/kg βky″Hrk176。 熱平衡計算誤差較核 （ 1） 燃料支配熱量 Qr==25140kJ/kg （ 2） 鍋爐熱效率 ηgl= （ 3） 機(jī)械不完全燃燒熱損失 q4=% （ 4） 爐膛吸熱量 1fQ =13279kJ/kg （ 5） 凝渣管對流吸熱量 dnzQ = kJ/kg （ 6） 高溫對流過熱器對流吸熱量 ddlgrQ Ⅱ =南京工業(yè)大學(xué)鍋爐課程設(shè)計 33 （ 7） 高溫對流過熱器附加吸熱量 lgfjdrQ=336 kJ/kg （ 8） 低溫對流過熱器對流吸熱量 ddlgrQⅠ =2774kJ/kg （ 9） 省煤器對流吸熱量 dsmQ =3751kJ/kg （ 10） 上述吸熱量之和 ΣQ=（ 11） 熱平衡計算絕對誤差 41100r g l qQ Q Q? ??? ? ? ? ?????=（ 12） 熱平衡計算相對誤差 100%r Q? ???=% 因為 δQ﹤ 177。爐膛上部出口處 。鍋爐煙井周圍有管子包覆， 采用重力載荷小，厚度薄的敷管爐墻，除尾部空預(yù)器、煙風(fēng)道、灰斗及主省煤器外，鍋爐的全部受熱面載荷均懸吊在爐頂剛梁上，受熱面均做向下自由膨脹，爐頂剛架通過 K K K K4混凝土構(gòu)架把負(fù)荷傳遞到鍋爐基礎(chǔ)上。水冷壁上有人 孔、看火孔、吹灰孔、打焦孔、防爆孔、點火孔、測量孔等。 燃燒器 燃 燒器為正四角大小切圓布置，假想切圓Φ 300mm，一次風(fēng)噴口分 2層布置，帶滿負(fù)荷共8個一次風(fēng)噴口。左右，若所有噴嘴一起同向擺動時可擺動約 20176。 過熱器 采用輻射、半輻射和對流形式。給水由 爐前三通管進(jìn)入后，分左右兩側(cè)引至主省煤器進(jìn)口集箱的二端，主省煤器管系為 2 排蛇形管圈，順列逆流布置，保持較低煙速，以改善磨損，便于檢修。 為保證鍋爐各受熱面的自由膨脹，所有吊架上部均采用球面墊圈支承。 鍋爐平臺采用爐頂鋼梁懸吊及水泥柱預(yù)埋托架相結(jié)合的支承方式。爐頂蓋板部分采用拉板，以加強(qiáng)通風(fēng)降低吊桿溫度。為了滿足鍋爐露天布置不積水的要求 ,一般平臺采用拉網(wǎng)板制成 ,但對經(jīng)常需維修處平臺 ,為了防止工具零件下落 ,保證安全起見 ,采用花紋鋼板制成 .對于花紋鋼板制成的平臺 (包括剛性梁等 ),在可能易積水的地方應(yīng)根據(jù)需要由現(xiàn)場鉆 泄水孔 . 扶梯寬度一般為 800mm(個別地方為 600mm),扶梯的傾斜角度為 50o,所有平臺 \扶梯周圍均設(shè)置有安全欄桿 ,欄桿下部加裝有高度為 100mm 的護(hù)板，以防工具和雜物外墜。另外將主梁、次梁和小梁布置成縱橫交錯相連的梁格，從而 保證了梁的穩(wěn)定性。 空氣預(yù)熱器為一級回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。過熱蒸汽由出口集箱兩端引入到汽輪機(jī)高壓缸。點火輕油槍采用 機(jī)械壓力霧化方式。為了適應(yīng)煤種變化和調(diào)整燃燒工況，煤粉噴燃器各噴嘴做成可調(diào)節(jié)器的。為使兩路水量的全合理分配，以保證均能安全可靠地工作，在垂直懸吊管的集箱管孔處設(shè)置了帶有短管的Φ 10mm 節(jié)流孔而引起的阻塞。 水冷系統(tǒng)主要是由大直徑下降管、分配集箱及其支管、水冷壁、上升管、汽水引出管、上下集箱、汽包組成的循環(huán)回路。省煤器由 上級 省煤器、 下級 省煤器 兩 部分組成。 132 熱力計算結(jié)果匯總 序號 名稱 符號 單位 數(shù)值 爐膛 凝渣 管 高溫對流過 熱器 低溫對流過 熱器 省煤 器 空氣預(yù)熱 器 1 管徑及壁厚 d?? mm 603 603 42 38 32 40 2 計算受熱面積 A m2 178 284 769 5420 3 進(jìn)口煙溫 ?? ℃ 1125 1045 861 650 357 4 出口煙溫 ??? ℃ 1125 1045 861 650 357 139 5 工質(zhì)進(jìn)口溫度 t? ℃ 340 257 170 30 6 工質(zhì)出口溫度 t?? ℃ 255 450 366 255 320 7 煙氣流速 yw m/s 9 3 8 工質(zhì)流速 w m/s 9 傳熱溫差 t? ℃ 549 442 278 60 10 傳熱系數(shù) k W/m2.℃ 830 28 11 吸熱量 /附加吸熱量 /xr fj kJ/kg 13613 2085/336 2774 3751 2639 南京工業(yè)大學(xué)鍋爐課程設(shè)計 34 12 焓增量 h? kJ/kg 320 404 2464 13 噴水量 jwD kg/h 4320 第十五 節(jié) 鍋爐設(shè)計說明書 設(shè)計參數(shù)及煤種 (1)鍋爐額定蒸發(fā)量： D1 =110t/h (2)過熱蒸汽壓力： Pgr= (3)過熱蒸汽溫度： tgr =450℃ (4)給水溫度： tgs =170℃ (5)給水壓力： pgs = (6)排污率： Ppw=2% (7)冷空氣溫度： tlk =30℃ (8)空氣含濕量： 10g/kg 干空氣 (9)燃料特性 ① 燃料名稱：新汶煙煤 ② 煤的應(yīng)用基成分（ %）： =； =； =； =； =； =； = ③ 煤的干燥無灰基揮發(fā)份（ %）： =40 ④ 煤的低位發(fā)熱量； =25140kJ/kg ⑤ 灰熔點： DT=1200℃ ； ST=1500℃ ； FT 未知 (13)制粉系統(tǒng) 中間儲倉式，閉式 乏氣 送粉，筒式鋼球磨煤機(jī) (14)汽包工作壓力： Pqb =（表壓） (15)排煙溫度假定值： 140?? ℃ (16)熱空氣溫度假定值： 320rkt ? ℃ 鍋爐總體概況 鍋爐為單汽包，自然循環(huán)煤粉爐，呈∏形 布置 .爐膛截面深寬 =5800 5800mm，寬深比南京工業(yè)大學(xué)鍋爐課程設(shè)計 35 為 1,為正方形。 4 1kg燃料帶入爐內(nèi)熱量 Ql kJ/kg 3 4 64100 100rkq q qq? ? ? ?? 5 爐膛吸熱量 flQ kJ/kg φ(QlHl″) 13279 排煙溫度較核 由空氣預(yù)熱器熱力計算知排煙溫度為 ℃ ，與排煙溫度假定值 140℃ 相差 ℃ ，符合要求?！? 0 lwCC? 9 71 23 空氣流速 kw m/s 0 2732 2 7 3jkVB tF?? ?????? ????? 9 鍋爐設(shè)計手冊 P184～ 185 南京工業(yè)大學(xué)鍋爐課程設(shè)計 31 24 空氣側(cè)放熱系數(shù) k? W/m2Mpa） 2343850 / ( )y fh fhr Td? 23 煙氣輻射吸收力 kps 1/（ mMpa） (Ky+ Kfh)ps 29 煙氣黑度 ? 1— ekps 30 灰污系數(shù) ? 選用 31 管壁灰污層溫度 thb ℃ H1000)1( q2 QBt jpj ?? ?? 32 煙氣輻射放熱系數(shù) f? W/m2.℃ 0 41 150?? ??6 33 修正后煙氣輻射放熱系數(shù) f?? W/m2.℃ 0. 070. 251 1000k j k j fgzTll ?????????? ?????? ???? 37 34 煙氣側(cè)放熱系數(shù) 1? W/m2.℃ f?? ??d 35 熱有效系數(shù) ψ 選用 36 傳熱系數(shù) K W/m2.℃ 2121?? ???? 83 37 較小溫差 ? tx