【正文】 14 干混砌筑砂漿 同品種、同強度等級， 100t 為一個檢驗批，不足 100t 時，應按一個檢驗批計 條要求不一致） 地面砂漿 同品種、同強度等級，每檢驗批且不超過 1000 m2 應至少 留置一組抗壓強度試塊 3 砌筑砂漿抗壓強度評定合格條件 （ 1）同一驗收批砌筑砂漿試塊抗壓強度平均值 ≥ 設計強度，最小值 ≥ 設計強度； （ 2）當同一驗收批砌筑砂漿抗壓強度試塊少于 3組時，每組試塊抗壓強度值應 ≥ 設計強度。 二、 《干混砂漿應用技術規(guī)程》 DB11/T69620xx 1 預拌砂漿原材進場復試檢驗項目 砂漿品種 檢驗項目 檢驗批量 普通砌筑砂漿 保水率、抗壓強度、 拉伸粘結強度 每 100t 為一個檢驗批，不足100t 時，應按一個檢驗批計 普通抹灰砂漿 保水率、抗壓強度、 拉伸粘結強度 普通地面砂漿 抗壓強度 保溫板粘結砂漿 常溫常態(tài)拉伸粘結強度（與水泥砂漿）、耐水拉伸粘結強度（與水泥砂漿） 每 30t 為一個檢驗批，不足 30t時，應按一個檢驗批計 保溫板抹面砂漿 常溫常態(tài)拉伸粘結強度（與配套保溫板）、耐水拉伸粘結強度（與配套保溫板）、柔韌性 建筑保溫砂漿 外觀質(zhì)量、干密度、抗壓強度 每 35t 為一個檢驗批，不足 35t時，應按一個檢驗批計 界觀處理砂漿 常溫常態(tài)拉伸粘結強度 每 5t 為一個檢驗批，不足 5t時，應按一個檢驗批計 墻體飾面砂漿 外觀、可操作時間、拉伸粘結原強 度 每 30t 為一個檢驗批，不足 30t時，應按一個檢驗批計 陶瓷磚粘結砂漿 常溫常態(tài)拉伸粘結強度、晾置時間 陶瓷磚填縫砂漿 地磚用 抗壓強度、抗折強度、收縮值 每 10t 為一個檢驗批，不足 10t時，應按一個檢驗批計 外墻磚用 常溫常態(tài)拉伸粘結強度、抗折強度、收縮值 聚合物防水砂漿 外觀、凝結時間、 7d 抗?jié)B壓力、 15 7d 粘結強度 地面用自流平砂漿 外觀、流動性、 24h 抗壓強度 每 30t 為一個檢驗批，不足 30t時，應按一個檢驗批計 無收縮灌漿砂漿 流動度、 1d 抗壓強度、 3d 抗壓強度、豎向膨脹率 每 50t 為一個檢驗批，不足 50t時，應按一個檢驗批計 加氣混凝土專用粘結砂漿 保水率、抗壓強度、壓剪粘結強度 每 30t 為一個檢驗批，不足 30t時，應按一個檢驗批計 加氣混凝土專用抹面砂漿 保水率、抗壓強度、壓剪粘結強度 粘結石膏 細度、凝結時間、拉伸粘結強度 粉刷石膏 面層 凝結時間、保水率、抗折強度 底層 凝結時間、保水率、抗折強度 保溫層 凝結時間、抗壓強度 2 復驗項目均符合本規(guī)程第 4 章技術要求，即判定該材料合格。 （ 2）受現(xiàn)場條件限制無法進行原位破壞性檢驗時，可在工程施工的同時，現(xiàn)場澆筑同條件的混凝土塊體作為基材安裝錨固件，并應按規(guī)定的時間進行破壞性檢驗，且應事先征得設計 16 和監(jiān)理單位的書面同意，并在現(xiàn)場見證試驗。 （ 5）現(xiàn)場非破損檢驗： 錨固材料 結構類別 抽樣數(shù)量 錨栓錨固 重要結構構件及生命線工程的非結構構件 檢驗批 的錨栓總數(shù) ≤ 100 500 1000 2500 ≥ 5000 按檢驗批錨栓總數(shù)計算的最小抽樣量 20%且不少于 5 件 10% 7% 4% 3% 當錨栓總數(shù)介于兩欄數(shù)量之間時，可按線性內(nèi)插法確定抽樣數(shù)量 一般結構構件 取重要結構構件抽樣量的 50%且不少于 5 件進行檢驗 非生命線 工程的非結構構件 取每一檢驗批錨固件總數(shù)的 %且不少于 5 件進行檢驗 植筋錨固 重要結構構件及生命線工程的非結構構件 取每一檢驗批植筋總數(shù)的 3%且不少于 5 件進行檢驗 一般結構構件 取每一檢驗批植筋總數(shù)的 1%且不少于 3 件進行檢驗 非生命線 工程的非結構構件 取每一檢驗批錨固件總數(shù)的 %且不少于 3 件進行檢驗 注：“生命 線工程” 主要是指維持城市生存 功能系統(tǒng) 和對 國計民生 有重大影響的工程，主要包括供水、 排水系統(tǒng) 的工程；電力、燃氣及 石油管 線等能源供給系統(tǒng)的工程；電話和廣播電視等情報 通信系統(tǒng) 的工程；大型 醫(yī)療系統(tǒng) 的工程以及公路、鐵路等 交通系 統(tǒng)的工程等 。從每（任）盤卷中的鋼絞線任意一端正常部位截取一根進行力學性能試驗，每批取 3 個。在混凝土施工中，包括外加劑在內(nèi)的混凝土或砂漿各組成材料中，氯離子總含量以水泥用量的百分率計，不得超過 %。 8 灌漿用水泥漿抗壓強度試驗 每工作班留置一組邊長為 的立方體試件。對屬于下列情況之一的鋼 材 ，應進行抽樣 試驗 （ 下列 6項與 GB5020520xx要求相同 ） （ 1） 國外進口鋼材； （ 2）鋼材混批； （ 3）板厚等于或大于 40mm，且設計有 Z 向性能要求的厚板； （ 4）建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材； （ 5）設計有復驗要求的鋼材； （ 6）對質(zhì)量有疑義的鋼材。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應單獨檢驗 每批 3 組試件 注：當高強度螺栓連接節(jié)點按承壓型連接或張拉型連接進行強度設計時，可不進行摩擦面抗滑移系數(shù)的試驗 （ GB5077520xx） 。 2 焊接檢測 （ 1）一般規(guī)定 項目 要 求 焊縫檢驗的抽樣方法 焊縫處數(shù)的計數(shù)方法 工廠制作焊縫長度不大于 1000mm 時，每條焊縫應為 1 處；長度大于 1000mm 時，以 1000mm 為基準，每增加 300mm 焊縫數(shù)量應增加 1 處 現(xiàn)場安裝，每條焊縫應為 1 處 檢驗批劃分 制作焊縫以同一工區(qū)（車間）按 300～ 600 處的焊縫數(shù)量組成檢驗批；多層框架結構可以每節(jié)柱的所有構件組成檢驗批 安裝焊縫以區(qū)段組成檢驗批；多層框架結構以每層（節(jié)）的焊縫組成檢驗批 抽樣檢驗除設計指定焊縫外應采用隨機取樣方式取樣，且取樣中應覆蓋到該批焊縫中所包含的所有鋼材類別、焊接位置和焊接方法 抽樣檢驗結果判定 抽樣檢驗的焊縫數(shù)不合格率小于 2%時，該批驗收合格； 抽樣檢驗的焊縫數(shù)不合格率大于 5%時，該批驗收不合格； 除本條第 5 款情況外抽樣檢驗的焊縫數(shù)不合格率為 2%～ 5%時，應加倍抽檢，且必須在原不合格部位兩側的焊縫延長線各增加一處，在所有抽檢焊縫中不合格檢測要求 組批原則 當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為 150μm，室內(nèi)應為 125μm 按構件數(shù)抽查 10%，且同類構件不應少于 3 件 檢測要求 組批原則 薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。若用量很大，確需分次進場時，必須經(jīng)設計和監(jiān)理單位特許，且必須逐次進行抽樣復驗。每批構件隨機抽取的受檢構件應按該批構件總數(shù)的 10%確定，但不得少于 3 根；以每根受檢構件為一檢驗組；每組 3 個檢驗點； （ 2）板、墻類構件應以同種類、同規(guī)格的構件為一檢驗批，每批按實際粘貼的表面積（不論粘貼的層數(shù)）均勻劃分為若干區(qū)，每區(qū) 100m2（不足 100m2，按 100m2 計），且每一樓層不得少于 1 區(qū)；以每區(qū)為一檢驗組，每組 3 個檢驗點； （ 3）現(xiàn)場檢驗的布點應在膠粘劑固化已達到可以進入下一工序之日進行，當因故需推遲布點日期時，不得超過 3 天。應對產(chǎn)品的安全性能進行見證抽樣復驗。 （ 2） 承受靜荷載結構焊接質(zhì)量的檢驗 ：設計要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺欠的檢測應符合下列規(guī)定 焊縫等級 檢測比例 結果判定 一級焊縫 100%檢測 合格等級不應低于規(guī)范第 條中 B 級檢驗的 Ⅱ 級要求 二級焊縫 不應小于 20% 合格等級不應低于規(guī)范第 條中 B 級檢驗的 Ⅲ 級要求 （ 3）需疲勞驗算結構的焊縫質(zhì)量檢驗 板厚 檢測要求 板厚不大于 30mm（不等厚對接時，按較薄板計）的對接焊縫 按規(guī)范第 條規(guī)定進行超聲波檢測，還應采用射線檢測抽檢其接頭數(shù)量的 10%且不少于一個焊接接頭 板厚大于 30mm 的對接焊縫 按規(guī)范第 條規(guī)定進行超聲波檢測，還應增加接頭數(shù)量的 10%且不少于一個焊接接頭，按檢驗等級為 C 級、質(zhì)量等級為不低于一級的超聲波檢測。 焊接工藝評定結果不合格時，可在原焊件上就不合格項目重新加倍取樣進行檢驗。海 關商檢結果經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，可作為有效的材料復驗結果。 二、 《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》 JGJ8520xx 1 進場驗收的組批原則 材料名稱 組批原則 說明 錨具 每個檢驗批不宜超過 20xx 套 獲得 第三方獨立認證的產(chǎn)品，其檢驗批的批量可擴大 1 倍 連接器 每個檢驗批不宜超過 500 套 夾具 每個檢驗批不宜超過 500 套 2 進場驗收 材料名稱 復驗項目 取樣數(shù)量 錨具 硬度檢驗 對有硬度要求的錨具零件，應從每批產(chǎn)品中抽取 3%且不應少于 5 套樣品（多孔夾片式錨具的夾片，每套應抽取6 片）進行檢驗，硬度值應符合產(chǎn)品質(zhì)量保證書的規(guī)定 當有 1 個零件不符合時，應另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗；在重做檢驗中如仍有 1 個零件不符合，應對該批產(chǎn)品逐個檢驗，符合者方可進入后續(xù)檢驗 靜載錨固性能試驗 在外觀和硬度檢驗均合格的錨具中抽取樣品，與相應規(guī)格和強度等級的預應力 筋 組裝成 3 個預應力筋 錨具組 18 裝件 對于錨具用量較少的一般工程，如由錨具供應商提供有效的錨具靜載錨固性能試驗合格的證明文件，可僅進行外觀檢查和硬度檢驗 錨具用量較少的工程，通常是指錨具用量遠少于驗收批的工程，如不足正常驗收批的 25%；一般工程是指設計無特殊要求的工程；有效的試 驗合格證明文件是指試驗時間不超過 1 年，且由具有資質(zhì)的單位提供的試驗報告 疲勞性能或低周反復荷載性能試驗 需做疲勞驗算或有抗震要求的工程，當設計提出要求時 低溫錨固性能試驗 錨具應用于環(huán)境溫度低于 50℃ 的工程 夾具 硬度檢驗 與錨具相同 夾具用量較少 時，如由生產(chǎn)廠提供有效的夾具靜載錨固性能試驗合格的證明文件，可僅進行 外觀檢查和硬度檢驗 靜載錨固性能試驗 后張法連接器 進場驗收規(guī)定與錨具相同 先張法連接器 進場驗收規(guī)定與夾具相同 第十部分 鋼結構 一、 《鋼結構工程施工規(guī)范》 GB5077520xx 1 凡涉及安全、功能的原材料及半成品、按相關規(guī)定進行復驗，見證取樣、送樣。 6 張拉或放張時，混凝土強度同條件養(yǎng)護試件 預應力筋張拉或放張時，混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的 75%；制作同條件養(yǎng)護抗壓強度試件。 3 孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸鹽水泥 17 復試項目 組批原則 、取樣數(shù)量 強度、安全性及其他必要的性能指標 同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過 500t 為一批，每批抽樣不少于一次 當在使用中對水泥質(zhì)量有